06包装制业公司各工序安全生产管理

Q/BZZYG31506.0-2013-1-包装制业公司各工序安全生产管理1目的为了使生产有序的进行，增强员工的安全生产意识，避免安全事故的发生，特制定本标准。2范围适用于车间人身、设备安全。3职责3.1各岗位人员负责落实与执行。3.2各工序机台长进行管理与监督。3.3各车间主任、调度员、安全员进行监督与检查。4内容4.1机台长安全职责4.1.1机台长是本岗位安全第一责任人，对本辖区的人员设备安全负责；4.1.2严格按照安全操作规程操作设备，坚决执行各项安全规章制度；4.1.3努力提高安全操作技能，增强安全意识和自我防护能力；4.1.4加强设备维护保养，注重各岗位间的协调，及时反馈信息；4.1.5积极提出安全建议，能及时发现岗位安全隐患，并能够制定出切实可行的整改措施；4.1.6有权拒绝违章作业的指令；4.1.7积极配合其他岗位和职能部门的相关工作。4.1.8设备保养、维修时必须要“断电、验电、挂牌、上锁”。4.2机手及辅助人员的安全职责4.2.1严格执行各项安全管理制度，积极参加各项安全活动，认真学习安全技术知识；4.2.2积极提出安全建议，发现安全隐患，提高安全意识；4.2.3积极配合机台长的各项工作，服从指挥；4.2.4有权拒绝违章作业的指令。4.2.5设备保养、维修时必须要“断电、验电、挂牌、上锁”。Q/BZZYG31506.0-2013-2-4.3制糊4.3.1准备4.3.1.1糊房及工作台要保持干净、整洁、无油污；4.3.1.2制糊人员配制烧碱溶液时，必须穿戴皮裙、劳保胶鞋、橡胶手套。操作前认真检查配制烧碱溶液的胶桶的安全性，用铁铲或长柄勺小心操作提取烧碱，并用专用容器配制烧碱溶液，以防烧碱腐蚀、烧伤。配制烧碱溶液时，检查容器是否完好无损，桶把应该用6分的钢筋，以防桶把脱落造成烧伤；4.3.1.3在给水加热时，应远离蒸汽管，以防被蒸汽烫伤；4.3.1.4检查蒸汽管道阀门是否漏气；4.3.1.5检查电器线路是否接地良好；4.3.1.6检查母糊桶及搅拌桶安全防护装置是否牢固齐全。4.3.2开机4.3.2.1往操作台上送淀粉上下楼梯时，防止滑倒，保持扶梯、操作平台干净整洁，无杂物；4.3.2.2倒烧碱溶液时，防止溅到身上，烧伤皮肤；4.3.2.3制糊人员制糊时，身体必须站稳保持平衡，严禁身体超过三分之一部分探入母糊桶或混合桶内操作，以防滑倒，搅拌时应该与糊桶保持一定距离，以防被溅出的溶液腐蚀皮肤；4.3.2.4严禁操作工踩在主糊桶的防护装置上，以防脱落，造成事故。4.3.2.5制糊桶在设备运转期间及时上盖，防止异物落入混合桶，并检查机器各部位运行是否正常，如有异常，及时维修（如：有异常响声）；4.3.2.6制糊过程中，注意不要把水溅到电器线路上，防止触电。4.3.3质量检查4.3.3.1测量糊的粘度时，应小心操作，注意糊不要溅到皮肤上；4.3.3.2用量杯测糊粘度时，防止量杯掉入糊桶中，损坏设备。4.3.4工作结束4.3.4.1由糊房把糊打入B型瓦楞机与贴合机糊桶，打的过程中，由主机Q/BZZYG31506.0-2013-3-手监护，以防糊漫出糊桶，造成浪费，同时流到地面造成人员滑倒的隐患；4.3.4.2由糊桶流入糊车时由主机手装入挡糊板和下导糊管，安装挡糊板时易夹伤手；装导糊管时易流到地面形成操作工滑倒的隐患；4.3.4.3制糊人员上天桥架上检查A/B型瓦楞机糊桶中糊的质量时，只能从A型瓦楞机绕行，不准走贴合机风机处，以防造成人身伤害；4.3.4.4由制糊工对糊桶内壁进行清洗时，要有专人监护，防止对制糊工造成伤害。4.3.4.5打扫现场卫生时防止坚硬物品掉入糊桶中，造成设备损坏；4.3.4.6整理卫生时，防止水冲到电机和蒸汽管道上，以免发生意外；4.3.4.7保持电气线路处干燥，防止制糊接水时溅湿电器线路；4.3.4.8整理卫生时，不能直接用水冲刷电机和蒸汽管道；4.3.4.9检查糊桶中是否有异物，防止堵塞糊管；4.3.4.10清洗糊桶外壁时，严禁用水管猛冲，以防造成设备损坏或原料纸的浪费。4.4制板线4.4.1A/B型瓦楞机4.4.1.1开机准备4.4.1.1.1抱车抱纸时，远离抱夹，制板线下水道以北严禁站人（二车间），以防纸卷从抱车上脱落撞伤压伤人；4.4.1.1.2检查原纸架液压缸及原纸架夹纸臂和安全销是否有异常；抱车放纸时，注意纸卷在滑轨上的状态，防止纸卷脱落，以免砸伤压伤脚；滑道东西两侧不能站人，需划安全区域，以免砸伤压伤脚（一车间）；4.4.1.1.3操作者的脚不能踏入黄线内，易砸伤脚；4.4.1.1.4架纸时注意防止纸卷从滑轨上脱落，滑道周围一米以内不能站人，以免挤伤，压伤；要有专人操作，以免反操作砸伤人，原料纸离地面的高度不能超过20cm；4.4.1.1.5不准在夹有原纸的原纸架下从事任何活动；4.4.1.1.6穿过纸轴时，身体不能站在过纸轴的正下方，以防砸伤；Q/BZZYG31506.0-2013-4-4.4.1.1.7穿原纸过大预热轮时，原纸穿行方向必须与安全标示方向保持一致，身体与预热轮保持一定距离，防止烫伤，手需要做到：掌心向外，手指向下送纸，手不得超过托盘的一半（二车间），注意防止灼伤，往夹持皮带送纸时要站稳，手不要接触传动部件，用手指拨纸时，手伸入不能过近；4.4.1.1.8检查各金属软管是否漏气，接头处有无松动现象，防止蒸汽喷出伤人；4.4.1.1.9检查压力容器是否有非正常的变形裂纹等现象，及时停机处理，防止发生爆炸事故；4.4.1.1.10检查急停按钮开关是否正常，以防发生设备或人身安全。设备安全4.4.1.1.11非机手严禁操作设备，各岗位要专人专职，不得私自串岗、离岗；4.4.1.1.12开机通入蒸汽前先检查瓦楞机、糊车各部位是否有异物，如有要及时清除；4.4.1.1.13开机时低速运行（10--15米/分），通入蒸汽前对瓦楞轮淋油，减少磨损。4.4.1.2开机生产4.4.1.2.1拿着舌状的纸头穿入压力轮，经过瓦楞机进入输纸皮带，防止高温烫伤，易夹伤手；4.4.1.2.2穿瓦纸时，关闭喷雾，防止烧伤；4.4.1.2.3设备运行期间，检查设备是否超温超压运行，防止造成设备、人身安全事故；（每班检查一次并做记录）4.4.1.2.4在瓦楞辊运转期间，严禁用手或工具接触瓦楞辊和其他传动部件，瓦楞机防护门必须关闭良好；4.4.1.2.5在输纸皮带送半成品上天桥架时，严禁手离传动皮带过近，以防夹伤；4.4.1.2.6上（下）天桥架时，身体要前（后）倾，双手扶护栏，双脚逐Q/BZZYG31506.0-2013-5-梯上（下），否则易摔倒或踏空；4.4.1.2.7在瓦楞机东侧踏板上检查质量时踏板上要清理干净，防止摔倒；4.4.1.2.8生产过程中，检查原纸质量时，防止原纸割伤。设备安全4.4.1.2.9设备运转期间，机器上不准放任何工具杂物，使用的工具及时收走；4.4.1.2.10瓦楞辊内堵塞时，必须等机器停止后才能清理；停车超过20分，必须关闭蒸汽源，打开排汽阀，避免瓦楞轮局部变形；4.4.1.2.11除出现紧急情况外，尽量不要急停车，以延长设备寿命。4.4.1.3生产协调4.4.1.3.1严禁A型瓦楞机机手加减贴合机速度，配合得当，防止贴合机机手、电脑切纸机机手夹伤；4.4.1.3.2A/B型瓦楞机前面里、瓦纸生产完换后面的纸时，必须将压纸轴升起置预热轮中心线，然后用胶纸贴合；后面的纸用完换前面的纸时，压纸轴必须升起，顺着预热轮穿过里纸，站到前面进行粘合，往压力轮穿纸时，用手拨动，手指朝右（左），不准向下，以免手卷入机器。往机器内送瓦纸时，上臂放在护杆下边；4.4.1.3.3开机生产时，各机台机手必须按动警铃，提示各人员回到自己的工作岗位，防止出现意外事故。4.4.1.4生产结束4.4.1.4.1倒垃圾时，注意拉液压车下坡时要倒行，防止液压车压伤脚；4.4.1.4.2生产结束后，原纸架必须落下，防止泄压砸伤人；4.4.1.4.3盘存小卷纸，站在小卷纸上时应站稳，防止摔伤；4.4.1.4.4退小纸芯往抱车上装时，防止纸芯滑落砸伤人；4.4.1.4.5上天桥架打扫卫生时，打扫的先后顺序为：天桥架南面，风机挡板，天桥架北边，三重预热轮上面、侧面；往天桥架南北行走时要走在固定的木板上，以防踩空；Q/BZZYG31506.0-2013-6-4.4.1.4.6天桥架上糊桶周围、踏板阶梯等处要焊接牢固，上面不得有油污、水。上下要踏稳扶牢，逐级上下。4.4.1.4.7生产结束，要把原纸架落下，防止出现意外；4.4.1.4.8按要求对设备定期加油润滑；4.4.1.4.9预热轮每周旋转角度30度，以防厚度不匀，造成蒸汽泄漏，引起安全事故；4.4.1.4.10刷糊车时，严禁将水洒到丝杠电源插座处，防止电路短路，损坏设备；4.4.1.4.11维修设备时，注意维修工具的使用，严禁将工具遗忘在设备上，掉入机器内，造成设备损坏；4.4.1.4.12安全附件(输水阀、旁通)定期进行检查，确保压力容器正常运行；4.4.1.4.13交接班时，上下班机手要对生产及设备巡视交接；4.4.1.4.14打扫卫生时禁止将水喷洒、喷溅到热力部件和电气设备上；4.4.1.4.15经常检查热板处电器线路情况，防止电线经常处于过热环境中，过早老化。4.4.1.5设备保养4.4.1.5.1如果进入设备内部工作，必须等温度降下后，断电挂牌，要有专人监护；4.4.1.5.2由主机手与副机手负责把糊梯拉出，同时在轨道上放入木塞，拉出过程中，主副机手同时用力，以防用力过猛导致摔倒；4.4.1.5.3发现漏汽现象及时通知维修，以免设备长时受压蒸汽喷出伤人；4.4.1.5.4塞入木塞防止糊车滑入瓦楞机夹伤人；4.4.1.5.5经常要清理压力轮下部的碎纸沫和粉尘，做到一周一清理，防止自燃；4.4.1.5.6清理驱动侧时，由副机手监护操作盘，主机手负责清理，防止在操作过程中因没有人监护造成人身事故；4.4.1.5.7主机手在清理瓦楞轮压力轮油污时，需戴手套，防止烫伤；Q/BZZYG31506.0-2013-7-4.4.1.5.8向糊梯加注润滑油时，由主机手操作，副机手监护，把设备和地面的油污清理干净，防止地面湿滑，造成操作人员摔伤；4.4.1.5.9清理原纸架卫生时，要将原纸架及时落下，关闭电源，挂警示牌，同时注意地面上的油污，易滑倒；4.4.1.5.10清理天桥架护栏时，由机手操作，严禁身体向护栏外倾斜，以防摔倒；4.4.1.5.11清理天桥架踏板时，严禁用带油污的面纱或拖把，以防滑倒或摔倒，应保持踏板的干净整洁；4.4.1.5.12上下天桥时要站稳扶牢，阶梯上不得有水渍、油污，无关人员不得随意上下天桥；4.4.1.5.13洗刷糊槽时固定糊车（用木块垫在糊车轨道下边），进入瓦楞机内部工作时，关闭压缩空气，停电挂牌，并且有专人监护，以防糊车滑动伤人；4.4.1.5.14保养设备时，放掉气缸中残余的压缩空气，防止泄压夹伤、压伤操作人员；4.4.1.5.15打开A型瓦楞机糊车防护罩时，先看防护罩周围有无人员，确认无人员后方可打开，打开时要小心，防止压伤。4.4.1.5.16用水冲刷糊梯时，严禁用水猛冲设备，以防水溅入瓦楞轮，造成设备损伤或漏电；4.4.1.5.17由主机手负责用刮糊铲对瓦楞机进行清理，刮糊铲朝下，以防造成瓦楞辊糊轮的损伤；4.4.1.5.18用水冲洗瓦楞轮下方时，严禁用水猛冲设备，以防水溅入瓦楞轮、压力轮，造成设备损伤；4.4.1.5.19糊车及瓦楞轮进行保养时要先锁定糊车，再锁定糊车与连轴器齿轮，以免撞伤齿轮；4.4.1.5.20刷糊车时，退糊车要两人操作，缓慢进行，以免给人员和轨道造成伤害。4.4.2贴合机Q/BZZYG31506.0-2013-8-4.4.2.1开机准备4.4.2.1.1刷油时注意调整刮油板，以防漏油造成摔倒或烫伤；4.4.2.1.2往刷油机里穿纸时，注意里边的刮板和辊子，防止割伤、夹伤手；4.4.2.1.3瓦楞纸穿三重预热轮时操作工要穿长袖衣服，不准挽袖，防止烫伤；4.4.2.1.4开喷雾时要小心，防止蒸汽烫