仓储管理

第六章仓储管理（一）重点掌握仓储规划的内容，物资储存计划的内容，物资储存占用面积，仓容物资储存定额、物资吞吐能力等的概念和计算方法；库存控制方法----定量订购法和定期定货法的实际应用（二）掌握库存成本的构成，库存品种与数量管理。（三）理解仓储作业流程、货物入库管理，仓库装卸搬运系统的设计与选择。二、主要内容一、教学要求仓储管理库存控制库存成本管理6.46.5仓储作业6.2仓储规划仓储计划6.1装卸搬运6.3仓储的功能保管功能（最原始的功能）调节供需的功能（商流）调节运输的功能（物流）配送的功能（按时、按质、按量）对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动。它是物流活动的重要组成部分，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用，是物流活动的两大支柱之一。物流中心分类:集货中心（流入量小，要集合产品）分货中心（集中大量货物，集中分发）配送中心从事物流活动的场所或组织。应基本符合下列要求：a)主要面向社会服务；b)物流功能健全；c)完善的信息网络；d)辐射范围大；e)少品种、大批量；f)存储、吞吐能力强；g)物流业务统一经营、管理。从事配送业务的物流场所或组织。应基本符合下列要求：a)主要为特定的用户服务；b)配送功能健全；c)完善的信息网络；d)辐射范围小；e)多品种、小批量；f)以配送为主，储存为辅。（多品种、小批量、辐射范围小）转运中心（中心任务：换装）加工中心（简单的、基本的加工以满足用要求）仓储技术布局技术检测技术（外观质量检验、物理性能检测、化学性能检测）堆码、苫垫技术货架技术（层架、层格架、高层货架、转动式货架、移动式货架）库房温湿度管理技术（未来发展方向）自动化仓库技术指为确保储存物资、设备设施处于良好技术状态，使仓储管理高效、高质量地进行所采取的一系列有效的技术手段和措施。6.1仓储规划与储存计划重点内容:●仓储规划的内容;●物资储存计划的内容;●物资储存占用面积;●物资储存定额、物资吞吐能力的概念和计算方法。6.1.1仓储规划仓储规划的内容保管场所分配保管场所布置货物堆垛设计库房、料棚、货场的分配平面布置与空间布置就地码垛或货架堆放（一）物资保管场所的分配1.物资保管区划分的要求：应根据物资的周转规律和物资保管的类别、品种、数量以及对保管、装卸搬运和运输条件的要求进行保管区的划分。2.存入同一库房的物资应注意：(分类保管原则)●货物性质的互容性（p166）；●不同温湿度要求的、不同灭火条件的、性质相互抵触的货物绝对不能放入同一库房。内容：物资保管区的划分；库房、货场的选择；楼库各层面的使用分配；确定存入同一库房的物资品种。（二）保管场所布置物资保管的原则快进快出发陈储新1.保管场所的平面布置●平面布置要素：通道（宽度与作业手段和作业路线有关）运输通道、作业通道和检查通道。收发货区墙距和垛距（0.5米）●库内平面布置形式：横列式布置库内货位平面布置形式：纵列式布置混合式布置斜向式布置2.保管场所的空间布置就地堆码—大批量、单一品种的货物；货架存放—小批量、多品种的货物；平台堆码—当库房净空较高时，可搭建二层平台堆码货物。物资堆垛就是根据物资的包装形状、重量、数量和性能特点，结合地坪负荷量、储存时间，将物资按一定的形式分别堆码成垛。1.物资码垛前应具备的条件●物资的数量、质量已彻底查清；●包装完好，标志清楚；●外表清洁，无影响物资质量的污物；●已受潮、锈蚀等质量变化者，先保养后再码垛。2.码垛的基本要求①合理；②牢固；③定量；④整齐；⑤节省。3.物资堆垛设计①垛基；②垛形；③货垛参数；④堆码方式；⑤货垛加固和苫盖（三）物资堆垛设计货垛合理牢固整齐定量节省2019/10/16.1.2物资储存计划货物入出库计划货物储存保管计划货物维护保养计划设备维修计划物资供应计划基本建设计划、劳资计划、财务计划等1.物资储存能力：包括:库存量（平均库存量）、库存周转量、仓容定额（一定条件单位面积允许合理储存最高数量）、物资储存面积2.物资吞吐能力：包括：物资吞吐量、装卸搬运设备作业能力、作业有效率。仓储主要经济技术指标●制定仓容定额仓容定额——指在一定条件下，单位面积上允许存放物资的最高数量。制定仓容定额时应考虑的因素：①地平负荷量；②物资本身的性能特点；③物资的堆垛方法；④库房结构和高低；⑤机械化作业程度。●仓库利用率的计算面积利用率﹦物资实占面积使用面积×100%库房有效容积﹦物资实占面积×堆垛有效高度制定仓容定额的方法（P173）例题：1.某仓库存有1000吨钢板，专用面积286平方米，问钢板仓容定额是多少？2.今有840件箱子到库，单件外形尺寸为60×60×60cm，外包装上堆码极限为6，需要为此准备多少平方米货位？3.某仓库只储存两种物资，一种物资就地码垛，其单位面积储存定额为0.5t/㎡，已分配的储存有效面积为250㎡；另一种物资存入货架上，它的有效容积为500m3，每个货架的有效利用高度是10m，单位面积储存定额是0.8/㎡，问该仓库的总储存能力是多少？仓容定额＝实际储存量/实用面积＝1000/286≈3.5（吨/平方米)S＝（入库总件数/允许堆码层数）×单件底面积＝（840/6）×（0.6×0.6）＝140×0.36＝50.4（㎡）Q1＝0.5×250＝125（吨）Q2＝500/10×0.8＝40（吨）Q＝Q1＋Q2＝125＋40＝165（吨）答：该仓库总储存能力为165吨。6.2仓储作业流程管理入库库存保管出库接运验收入库堆码、苫垫维护保养检查→盘点备料、复核、装车仓储作业流程管理的要点：一、入库管理中的验收工作；二、储存保管中的维护保养工作；三、出库管理中的复核工作。三个阶段接收入库阶段储存保管阶段出库发运阶段提运物资验收入库保管保养发付出库代办运输五个环节仓储作业过程（业务流程）管理是指对仓储活动的各种作业要素和作业过程的不同阶段、环节、工序的合理安排，使其在空间上、时间上平衡衔接，紧密配合，构成一个协调的系统，从而能使物资的运输距离最短、作业时间最省、耗费最少，达到储存多、保管好、周转快、安全节约、保障供应的目的。仓储作业过程的构成物资接运内部交接验收入库运输部门(人员)与保管部门(人员)交接接收入库阶段车站、码头等提货专用线接车(整车)到供货单位提货接收准备核对凭证检验实物登帐、立卡、建档储存保管阶段保管保养堆码、苫垫定期检查、清库技术检验、检测维护保养倒库、倒垛出库、发运阶段出库发运交接保管员与运输或提货人员代办运输送货核对凭证出库准备备货复核填单记帐6.3装卸搬运系统搬运系统的特点:集合性、相关性、目的性、环境适应性复习题B仓储规划的内容：1保管场所的分配（库房、料棚货场、库楼的分配）；2保管场所的布置（平面与空间布置）；3货物堆垛设计（垛基、垛形、垛高、堆码方式、货垛加固、货垛苫盖）B物资储存计划的内容：1物资出入库计划；2物资储存保管计划；3物资维护保养计划；4设备维修计划；5基本建设计划；6物资供应计划；7劳动工资计划；8财务计划；9职工培训计划。B物资储存占用面积：仓库面积利用率=库房有效面积/库房使用面积；仓库有效容积=仓库有效面积×堆码有效高度A仓库物资储存定额：指在一定技术条件下，单位面积允许合理储存物资的最高数量标准。储存定额是确定储存能力的依据，也是编制储存计划的基础。A仓库物资储存定额计算公式:(P173)A物资吞吐能力：指在一定的生产经济技术条件下，一定时间内实际完成的物资出入库数量。A物资吞吐能力计算：(P176)C仓库作业流程：1入库。包括接运和验收入库；2保管。包括保管和养护；3出库。C货物入库管理：货物入库的整个过程包括货物接收、验收和办理入库手续，货物接运的主要任务是，及时准确地从交通运输部门提取入库货物。D仓储设备合理化使用应做的工作：1加强操作人员的技术培训和考核；2合理安排设备工作量；3建立健全设备使用和维护的规程和制度。D仓储设备的维护包括：1日常维护；2定期清洗、换油和精度检修；3计划维修。`1iniiSN