成套电气作业指导书

2019/8/41巨邦电气有限公司高、低压成套开关设备和控制设备一次线装配工艺守则Q/JB/Z05C-02-2013编制：审核：标准：会签：批准：二零一四年三月2019/8/421范围本守则规定了35kV及以下高、低压成套开关设备和控制设备（以下简称装置）一次线装配技术要求及检验。本守则适用于35kV及以下高、低压成套开关设备和控制设备中矩形母线的装配。本守则适用于额定电压为380V的一次电路中绝缘导线的装配。2规范性引用文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB5585.2电工用铜、铝及其合金扁线第2部分：铜母线GB5585.3电工用铜、铝及其合金扁线第3部分：铝母线GB7251.1低压成套开关设备和控制设备JB/T2436导线用铜压接端头QJ/ZD0101产品图样及设计文件格式2019/8/43QJ/ZD1300CAD工程制图规则QJ/ZD4201接地端子与接地导体0ZD.919.004矩形母线加工工艺守则0ZD.919.005母排绝缘套管热收缩工艺守则0ZD.919.008紧固件状态标记工艺守则0ZD.919.009外齿形垫圈装配工艺守则3工具梅花扳手、套筒扳手、扭矩扳手、气动或电动扳手、胶锤、一字螺丝刀、剪线钳、压线钳、剥线钳、剪刀、钢锯、切割刀、圈尺、角尺、标志笔、棉纱手套。4材料4.1铜、铝母排铜、铝矩形母线的载流量见附录A，其它技术参数见表1。2019/8/44表1母线的机械性能和电阻率铜芯聚氯乙烯绝缘软电线型号、规格尺寸及载流量等技术参数见附录B。4.3接线端头母线名称母线型号最小抗拉强度N/mm2最小伸长率%20oC时最大电阻率Ω·mm2/m铜母线TMY--0.01777铝母线LMY11830.02902019/8/45端头型号、规格、外形尺寸以及与导线的配合等技术参数按JB/T2436的规定选择。4.4绝缘套管4.4.1母线绝缘热缩套管技术参数：额定电压：660V、10kV、35kV使用温度：-40oC~125oC4.4.2用途：a）防止动物或导电金属引起意外的短路故障；b）防止气体对母排的腐蚀；c）防凝露和防污秽闪络；d）防止意外伤害；e）解决母线相间或对地绝缘不足。4.4.3绝缘套管规格及与矩形母线的配合参见0ZD.919.005。2019/8/464.5端头绝缘软套管表2端头绝缘软套管型号套管内径mm适应端头mm型号套管内径mm适应端头mmV—5.55.75.5V—6016.860V—87.28V—801980V—141014V—10022100V—221222V—12524125V—381438V—15024.5150注：颜色分别有黄、绿、红、蓝、黑；5技术要求5.1一般规定5.1.1母线质量应符合GB5585.2和GB5585.3中的有关规定。5.1.2母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、氧化膜、夹杂物、变形和扭曲现象。5.1.3铜、铝母线表面必须经喷涂、镀锡、镀镍、防氧化等处理，表面处理应均匀、光洁，不应有麻面、流痕、起皮等。2019/8/475.1.4母线搭接面的处理按表3的规定。表3母线搭接面处理母线名称表面处理方法机械处理方法银锡镍防氧化剂压花a校平铜母线宽（mm）≥50全部全部≤40≥40≥40铝母线宽（mm）无全部全部无≥50≥40注1：镀锡、镀镍处理仅在图纸有要求时采用。注2：不同宽度的母线搭接采用较小母线相同的处理方法。注3：处理表面长度大于接触面长度10~20mm。注4：压花处理仅在图纸有要求时采用。a——压花与其它表面处理同时存在2019/8/485.1.5母线采用绝缘热缩套管包敷时，绝缘套管颜色应与相序颜色一致，或统一采用黑色；不允许采用单一的相序颜色包敷除该母线之外的其它相序母线。5.2母线的选择母线包括保护导体和中性导体的材料和截面积，应按用户要求或图纸设计的数值选择，此外应符合以下规定：5.2.1线型的选择5.2.1.1母线材料应符合产品技术条件规定和本章第5.1.1的要求。5.2.1.2矩形母线规格应与连接电器端子规格相一致。5.2.1.3绝缘导线额定电压不得低于相应电路的额定电压。5.2.1.4绝缘导线除产品元器件和附件配备之外，应选用BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软导线；但6mm2及以下截面的导线允许选用单股硬线。2019/8/495.2.2母线截面积的选择5.2.2.1母线、绝缘导线截面积应按其长期允许载流量的1.1~1.5倍来选择。5.2.2.2元器件的一次导线选择按其参数值选择时，仍应符合本守则5.2.2.1的规定；一般情况下，断路器按其额定电流值，热继电器按其最大整定电流值，熔断器按底座额定电流值，低压电容器应不小于额定电流的1.5倍，高压电容器应不小于额定电流的1.35倍。5.2.2.3同一回路串联中的元器件导线选择按其中最小容量来选择，导线截面应一致。5.2.2.4低压装置保护导线（PE）及连接到各保护对象的导线截面积应符合GB7251的规定值。5.2.2.5高压装置保护导线（PE）如果是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面不得小于30mm2。2019/8/4105.2.2.6中性导线（N）与相导线材料应相同，三相电路中的中性导线截面积按以下规定选择：——如果相导线的截面积大于10mm2，则中性导线的截面积按其载流量则等于相导线载流量的一半；最小为10mm2。——如果相导线的截面积等于或小于10mm2，中性导线的载流量则等于相导线的载流量。注：最小截面积10mm2的导线材料为铜线，其它材料的导线应换算成铜导线的载流量。5.2.2.7中性保护导线（PEN）的截面积应按中性导线（N）一样的方式确定，其最小截面积等于10mm2的铜导线。5.2.3铜、铝矩形母线长期允许载流量按附录A（规范性附录）表A.1的规定值选择。5.2.4绝缘导线长期允许载流量按附录B(规范性附录）表B.1的规定值选择。二根（含）以上的导线载流量按单根导线的和计算，但应符合5.6.3.2条和5.6.3.3条的规定。5.3母线的设计5.3.1总则母线设计应采用计算机制图，图纸设计格式符合QJ/ZD0101有关规定，制图规则符合QJ/ZD1300有关规定。2019/8/411设计时应考虑到装配后相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接母线对称一致，横平竖直，整齐美观。母线应尽可能减少中间连接。连接采用螺栓固定搭接的形式，不采用焊接。母线应避免直角弯曲，但应考虑该母线的布置是否满足动热稳定和整齐美观的要求；也可采用加大弯曲角半径以消除直角弯曲的影响。5.3.2母线弯制应符合以下规定a）母线应进行冷弯，不得进行热弯；b）多片母线的弯曲度应一致；c）矩形母线的折弯形式：——平弯（见图1）；——立弯（见图2）；——90o扭弯（见图3）。2019/8/412d)矩形母线平弯各种几何形状尺寸：——母线不同厚度折弯时最小弯曲半径（内角R）见表4；——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于10mm；——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm；——母线开孔中心线与母线折弯角的最短距离见0ZD.919.004有关规定；——母线折弯不同几何形状允许最短尺寸见0ZD.919.004有关规定。2019/8/413Aa＜0.25L＞10RaaAB注1：L—不同母线规格两支持点之间的允许最大距离注2：A、B—不同几何形状折弯允许最短尺寸注3：a—矩形母线厚度图1e）矩形母线立弯几何尺寸：RR＞10＜0.25L≥110≥250b≥110Rb图2注：b—矩形母线的宽度2019/8/414——母线不同宽度折弯时最小弯曲半径（内角R）见表4；——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于10mm；——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm；——母线开始弯曲处距离线端最短为110mm；——相邻两折弯母线边缘之间的距离应大于或等于250mm；——母线宽大于60mm时，不宜采用90o立弯。表4母线最小弯曲半径（R）值2019/8/415母线种类折弯方式母线截面尺寸mm最小弯曲半径，mm铜铝矩形母线平弯50×5及以下2a2a125×10及以下2a2.5a立弯50×5及以下1b1.5b125×10及以下1.5b2b棒形母线φ16及以下5070φ30及以下150150注：a—母线厚度；b—母线宽度。f）矩形母线90o扭弯几何尺寸：——母线扭转90o弯曲时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍。——母线扭转90o弯曲其母线宽度不宜大于60mm。2.55b图42019/8/4165.3.3矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距离支柱绝缘子的支持安装板边缘应不小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离应不小于50mm（见图4）。5.3.4矩形母线安装孔应符合以下规定a）母线与电器元件搭接时，母线的开孔按电器元件接线端子孔的大小、位置而定；b）母线与母线搭接时，母线的开孔数量、大小、距离应符合附录C表C.1的规定值；c）母线的连接采用贯穿螺栓连接时，螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm；d）母线开孔形状有圆形孔和长腰形孔，应符合以下规定：——母线连接状态为同设备中直接连接时，应采用圆形孔；——母线连接状态在二个（含）以上设备或组装式构件中跨越式连接时，且这些结构件的公差和（绝对值）大于1mm，允许连接孔为长腰形；长腰形的短边与长边的比应控制在公差带内，一般不超过1：1.5。5.3.5矩形母线螺栓连接接触面积应符合以下规定a）母线与电器元件搭接时，其搭接面积应与电器端子保持一致，应选择与电器接线端子宽度相同的母线。2019/8/417b）母线与母线搭接时，其垂直搭接和水平搭接相互长度或面积见附录C。c）当两连接受到限制（如母线与电器端子），搭接面积小于附录C的规定值时，宜采用双面搭接。5.4一次绝缘导线的制作5.4.1总则5.4.1.1多股铜芯绝缘导线与电器端子的连接均应采用冷压接端头，若该电器端子允许直接接线或符合本章5.4.1.3条要求则除外。5.4.1.2多股铜芯绝缘导线与分流接线端子连接时允许直接接入。5.4.1.3多股铜芯绝缘导线剥去绝缘层后其接线端部如采用工艺处理，接线温升应符合要求，端部形状应与电器接线端子相吻合，允许直接接入。5.4.1.4单股铜芯绝缘导线不允许压接端头，应直接与电器端子连接，但导线接线端头必须搪锡处理。2019/8/4185.4.1.5导线与接线端头压接后，一般不进行搪锡等表面处理（用户要求除外），但接线端头必须符合5.4.2b）的规定。5.4.1.6一个接线端头一般只接一根导线，当一根导线不能满足载流量时，应采用分别压接的方法或采用分流端子接线。5.4.1.7导线颜色及识别应符合以下规定：a）三相导线均为黑色；b）采用与电路相序颜色一致的导线；c）一次绝缘导线接线端部均应采用与相序颜色相同的端头绝缘软套管绝缘和识别，绝缘软套管与端头的配合见表2。5.4.2冷压接端头的选择a）根据电器接线端子接线形式，宜采用圆形端头、针形端头和扁平形端头；b）接线端头表面必经镀锡、银等处理；2019/8/419c）端头接线端为闭式滚筒型，管缝并经钎焊；d）圆形接线端头接线螺栓孔大小应该与所接入的电器端子螺栓孔一致。5.4.3端头的压接5.4.3.1采用点压式冲压接方法，当接线端头为窥口端头（不推荐）时应采用六角型压接方法。5.4.3.2采用点压式冷压接工具时，端头方向和压接点必须压在管部焊缝上，并压在管部的中央位置（见图5所示）。5.4.3.3导线与接线端头压接后，其抗拉强度应不低于导线本身抗拉强度的60%。管缝压痕AB图5图62019/8/420表5剥线长度与端头的配合导线截面，mm2导线线芯与端头配合长度，mmAB4~100.5~1.50.5~1.516~251~31~335~952~43~5≥1203~55~105.4.4导线与端头的配合5.4.4.1导线截面应与接线端头规格（电流等级）一致；二根（含）以上导线接于同一