仓储设计方案

第1页共30页仓储管理与实务实训报告班级物流S09-4姓名学号指导老师颜浩龙成绩学期2010下学期物流管理教研组第2页共30页目录目录...................................................................................................................................................................1汽车零部件仓储方案设计...............................................................................................................................3一、项目概述...................................................................................................................................................3二、零部件库房物流方案设计.......................................................................................................................4（一）、物流中心规划...........................................................................................................................4（二）、物流中心日吞吐量预测.........................................................................................................10（三）、仓库功能区设计.....................................................................................................................10（四）、货架布置方案设计.................................................................................................................10（五）、叉车布置方案设计.................................................................................................................12（六）、物流中心基本作业流程设计.................................................................................................14（七）、出入库包装标准设计.............................................................................................................22（八）、仓储信息管理系统设计.........................................................................................................23三、零部件仓储设备考察与选择.................................................................................................................24（一）、叉车供应商考察与选择.........................................................................................................24（二）、货架供应商考察与选择.........................................................................................................27（三）、料框托盘供应商考察与选择.................................................................................................28（四）、包装供应商考察与选择.........................................................................................................29（五）、仓储管理系统（WMS）供应商考察与选择........................................................................30第3页共30页汽车零部件仓储方案设计一、项目概述现山东的库房日吞吐金额达到300万元，日发出订单5000条目，800份（其中紧急订单1000条目，400份左右），预计2012年作业量将翻番。目前征地工作已完成，物流中心所处地块情况见下图。福田汽车计划在诸城建设一座5万平米的零部件仓储中心。要求硬件及管理水平均达到国际一流水平。总用地面积约：13.3公顷（199.5亩）（133000m2）总建筑面积：70128m2其中：零部件仓库一期52848m2（仓库需求43787m2，办公及公用设施需求2016m2，剩余7045m2为故障零部件库（共需求13446m2））零部件仓库二期17280m2（仓库需求17049m2）注：1.办公及公用建筑一期建设完成，占地面积1008m2，两层总建筑面积2016m2，其中办公面积需求1680m2，剩余336m2为公用设施建筑面积；2.通过提高利用率解决故障件库面积的不足。第4页共30页二、零部件库房物流方案设计（一）、物流中心规划1仓库的总体规划现代仓库总平面规划一部分可以划分为生产业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划不再是应该注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。（1）辅助作业区：是为仓储业务提供各项服务的设备维修车间、车库、工具设备、油库、变电室等。生产作业区：是现代仓库的主体部分，是商品仓储的主要场所。主要包括储存货区、道路、铁路专线、码头、装卸平台等。其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%~50%；通道占总面积的8%~12%;待检区及出入库手法作业区占总面积的20%~30%；集结区占总面积的10%~15%；待处理去和不合格品隔离区在总面积的5%~10%。主干道应采用双车道，宽度应在6~7M；次干道为3~3.5M的单车道；消防道的宽度不少于6M，布局在库区的外边。（2）（3）行政生活区：是行政管理机构办公和职工生活的区域，具体包括办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等。第5页共30页图1.1仓库总体规划平面图2库房内部规划按照仓储作业的功能特点以及工ISO9000国际质量体系认证的要求，库房储存区域可划分为：待检区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储存区等。（1）待检区：用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品一般采用黄色的表示以区别于其他状态的商品。（2）待处理区：用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确认的商品。这些商品一般采用黄色的表示以区别于其他状态的商品。（3）不合格品隔离区：用于暂存质量不合格的商品。出于不合格隔离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他状态的商品。第6页共30页（4）合格品储存区：用于储存合格的商品。出于合格状态的商品一般采用绿色的标志以区别于其他状态的商品。3仓库的立体规划（1）库房、货场、站台标高布局。一般汽车展台高出路面0.9~1.2M，宽度不少于2M；铁路站台高出轨面１.１２M，宽度不少于３M。（２）合理利用地平建筑承载能力例如：在坚硬的地基上采用３００MM厚的片石，地面用２００MM厚的混泥土，其建筑承载能力为２～７T/M2。货架区122*3~4个拣选点叉车作业区库A基本上白天掏箱补入库区以及集装箱的调整，晚上基本上不掏箱，且主要是缷箱和空箱搬运。基本原则：满仓为两天的存储能力，最少为0.8天（开始掏箱入库），最多两天（补货完毕）。第7页共30页4仓储物流规划的原则仓储规划方案应能做到以尽可能地的成本，实现货物在仓库内快速、准确的流动。1.系统简化原则2.平面设计原则3.物流和信息流的分离原则4.柔性化原则5.物流处理次数最少原则6.最短移动距离，避免物流线路交差原则7.成本与效益平衡原则5商品保管场所的内部布置仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和第8页共30页使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、货场、站台、等固定设施和库内运输路线进行合理安排和配置，以最大限度的提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业费用。1.仓库总平面布置2.仓库作业区的布置3.库房内部布置6商品分区、分内存放与储位编号仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方法是实行分区、分内核定为保管。1.分区就是按照库房、货场条件将仓库分为若干货区；2.分内疚是按照商品的不同属性将储存商品分化为若干大类：3.定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。7商品堆垛设计堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，综合地面负荷、储存赶时间，将商品分别堆码成各种垛行。商品的堆垛方式直接影响着商品的保管，合理的堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存安全。同时，还能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。对堆垛商品的基本要求是商品正式对多时必须具备以下条件：商品的数量、质量已经彻底查清：包装完好，标志清楚；外表的玷污、尘土等以清除，不影响商品质量；受潮、修饰以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已经提出另行处理，与合格品部混杂；为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表灯科技重装想的已经装入合用的包装箱。料位或料架标号：我国仓库多采用“四号定位”方法。所谓“四号定位”，就是由库房号，料架（垛）号、料架（垛）层号和料位顺序号组成一组数码来表示一个货位，并经可能与张掖编码一致。料位编号的表示方法一般以字母（A、B、C、D……）和阿拉伯数字（0、1、2、3……9）混合表示。例如，要表示2号库房、3号料件、4层、12好料位，可表示为B3D12。第9页共30页库房号类别零部件料位类别零部件料位类别零部件料位柴油机A1A01保险杆A1B01ABSA2C02汽油机A2A02挡泥板A2B02制动器A3C03空气滤清器A3A03天窗A3B03制动总泵A4C04消声器A4A04车门A4B04制动蹄A5C05连杆A5A05拉手A5B05制动阀A6C06点火线圈A6A06车窗A6B06真空助力器A7C07曲轴A7A07玻璃升降器A7B07防尘阀A8C08飞轮A8A08空调A8B08转向器A9C09活塞A9A09鼓风机A9B09齿轮A10C10离合器助力器A10A10压缩机A10B10方向盘A11C11风扇A11A11冻凝器A11B11球头A12C12散热器A12A12蒸发