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齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二1提高工艺操作水平提升经济技术指标Email：张富军@qlshTel:7588495齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二2第一部分：工艺管理提纲第二部分：节能管理第三部分：质量管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二3第一部分：工艺管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二4定义（工艺管理？）分类（基础管理+专业管理）重要性（实现“安稳长满优”的技术保障。）工艺管理的几个概念齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二5一、操作纪律的管理二、巡回检查的管理三、原始记录的管理四、工艺卡片的管理五、岗位操作法管理六、工艺联锁的管理七、工艺安全的管理八、工艺培训的管理九、工艺优化的管理工艺管理-重点基础提高齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二6•【公益视频】Couldyoulivewithshame？Payattention,orpaytheprice.安全是一切活动的基础齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二7遵章守纪、严格规程避免岗位安全生产责任事故的唯一手段。如何做好？强烈的责任意识+熟练的岗位技能安全是一切活动的基础齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二8一、操作纪律的管理操作纪律：在生产操作中为维护集体利益并保障工作进行而要求员工遵守的规章和条文。操作纪律的管理：对操作人员从事生产活动过程的遵章守纪情况进行监督、检查和考核。操作纪律是对人的操作行为进行约束的所有制度的统称，同时还涉及到被行业、企业、车间、班组所共同认可的精神文化。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二9一、操作纪律的管理三老四严双赢理念四个一样齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二10二、巡回检查的管理巡回检查是企业操作人员最基本的工作之一。是对生产全过程实施监督的基本手段。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二11二、巡回检查的管理-室内操作人员及时检查工艺技术控制参数的运行情况，观察否有操作指标的不稳定波动，分析波动的原因，及时调整操作来克服波动。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二12二、巡回检查的管理-室内操作人员与现场数据进行比对分析。工艺巡回检查的时间：正点±15分钟。工艺巡回检查要定时、定点、定路线。室内记录一般要控制正点±10分钟以内，不能写成“回忆录、备忘录”齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二13二、巡回检查的管理-室外操作人员巡检基本要求：腿要走到、眼要看到、耳要听到、“鼻”要闻到、手要摸到。巡检人员应掌握室内主要的工艺参数情况。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二14二、巡回检查的管理-室外操作人员2011.07.13烯烃厂EA214内漏未遂事故齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二15二、巡回检查的管理-室外操作人员以下情况应该增加检查频率：1.运行方式变更；2.设备运行异常；3.设备过负荷或带病运行；4.备用设备故障或正在检修；5.新设备试运行等。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二16三、原始记录的管理原始记录的目的：真实及时记录各种工艺参数的变化。原始操作记录的抄录时间一般规定为：正点±10分钟。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二17三、原始记录的管理-填写项目反应温度反应压力进料量项目反应温度反应压力进料量单位℃Kpakg单位℃Kpakg范围440-46050—55范围440-46050—55145053500009450535000024525351000104505349800345153500001145053497004453534950012450534970054505450500134505449700645053510001445054497007449535070015450524960084485450100164475450100齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二18岗位操作的“高压线”四、工艺卡片的管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二19工艺指标实行分级管理。根据对装置稳定运行的影响程度，分为公司级、厂级和车间级。工艺卡片一年修订一次，也可以根据生产过程的实际需要及时报批修改。岗位操作人员应当熟记工艺卡片规定的指标。不得随意修改或违反工艺卡片进行操作。四、工艺卡片的管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二20思考：如何建立工艺控制指标。四、工艺卡片的管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二21工艺控制指标确定的常见思路：设备固有条件的限制。化学反应过程的要求。基本化工工程的要求。物料基本性质的约束。四、工艺卡片的管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二22岗位操作法是搞好生产操作的基础文件，是操作人员进行操作的依据。不完善的操作法带来惨痛教训。（新闻：化工厂爆炸六人烧伤）五、岗位操作法管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二23五、岗位操作法管理没有最好的操作法岗位操作法3-5年或一个运行周期修订一次设备、工艺进行改造时要及时对相关操作进行修订齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二24六、工艺联锁的管理-定义联锁保护系统是用于生产装置（或独立单元）超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，发出警报直至自动（必要时也可以手动）产生的一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。工艺联锁保护系统:生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的连锁保护系统。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二25六、工艺联锁的管理-举例事故简述：2010年1月5日，气体联合装置净化岗位冰机K2401由于一段入口分离器液位高联锁停车。事故原因：冰机入口管线，存在缺陷，存在一个“U”型底部，易造成液氨积聚。1月5日凌晨环境温度达到零下20℃，入口管线的大量气氨液化，进入冰机入口分离罐，而分离罐体积偏小，来不及排液，使液位飞涨，从而造成冰机联锁停车。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二26六、工艺联锁的管理-举例事故思考：1.联锁停车虽然对产品原料气的供出造成了一定的影响，但由于联锁保护及时得当，未造成任何设备损失，使生产及时恢复正常。2.如果冰机入口分离罐液位高联锁没有投用，会使大量液体进入冰机内部将叶轮打坏，将造成冰机严重损坏，被迫进行长时间的检修，生产会长时间中断，损失巨大。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二27六、工艺联锁的管理工艺联锁的长期变更和长期摘除，由各生产厂每年审定1次，并严格履行审批手续。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二28七、工艺安全管理-中石油吉化双苯厂爆炸齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二29七、工艺安全管理-中石油吉化双苯厂爆炸事故原因：2005年11月13日吉化双苯厂硝基苯的精馏装置塔底发生堵塞，停下来处理，在处理中，操作员改错进料加热器阀门。事故后果：爆炸，死亡8人，重伤1人，50多人轻伤。近5000吨消防水携带泄漏苯胺和硝基苯等物料，造成松花江水体污染。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二30BP炼油厂爆炸事故2005年3月23日，美国德克萨斯城BP炼油厂常减压装置开工过程中发生爆炸，爆炸使5公里内的人员都感受到了油烟的气味。事故后果：造成15人死亡，170多人受伤，经济损失超过15亿美元。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二31七、工艺安全管理某企业聚烯烃装置，操作人员切换催化剂注射器（A→B)时，错误操作，在A未切除时，将B投入，5分钟内大量的催化剂注入系统，相当于正常生产期间近3个小时的催化剂注入量，造成反应器和管线因剧烈反应而堵塞，装置被迫停车处理数天。某企业乙烯装置裂解炉投用过程中，在蒸汽放空阀未关闭的情况下，打开急冷油阀门，大量180℃的高温油料经放空阀喷射到地面，烧伤现场作业人员。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二32乙烯装置裂解炉简图NAPDSBWQO放空DA-101汽包裂解炉废锅急冷器齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二33七、工艺安全管理80%的事故都与误操作有关！齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二34七、工艺安全管理-误操作原因操作人员对生产装置、生产操作不熟悉，容易引起错误操作。尤其是新上岗的同志(尽管通过上岗培训，但是操作的经验是相当缺乏的)。对于这类同志，班组长应该特别关照(开小灶)，多讲一些操作控制调整的实际例子，多讲一些本工序可能发生的不正常故障及造成事故的应急处理。配备熟练师傅进行传帮带。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二35七、工艺安全管理-误操作原因具备岗位技术要求，但责任心不强、思想不集中，把会干的工作没干好，引起失误操作。例如巡检时不认真、接受指令没听清齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二36七、工艺安全管理-如何避免误操作如何避免误操作？责任心+技能水平1）关注参数报警，正确分析判断2）注意防微杜渐，正确果断处理3）严格操作规程，避免出现操作齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二37七、工艺安全管理-班组长职责预防：班组长应全力以赴参与防止各类故障和事故的发生，协助生产管理人员、安全管理人员，积极“查源堵漏”、找出各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态中。处理：班组长对自己分管的生产工序可能会发生的隐患和事故应该十分了解，并经常与操作人员讲解如何控制和防止事故的发生。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二38四懂、三会懂工艺原理和设备用途懂工艺规程和设备构造懂工艺控制和设备性能懂产品性能用途会中间控制操作会使用保养设备会排除各类故障八、工艺培训管理齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二39八、工艺培训管理企业职工“必备知识”包括：化工基础知识、分析检验知识、设备知识、电器仪表、安全防护知识和三废处理知识等。企业职工“技能要求”包括：工艺操作能力、应变和事故处理能力、设备及仪表使用维护能力和识图制图能力等。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二40八、工艺培训管理-必备知识液面控制范围？100806020040齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二41八、工艺培训管理-必备知识液面控制范围？100806020040齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二42九、工艺优化管理化工工艺优化是一项系统工程，往往涉及多个设备和单元操作，甚至涉及不同车间和生产厂。工艺优化的目标是产量、质量和单耗，优化的变量是各项工艺控制过程。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二43九、工艺优化管理-产量优化举例橡胶厂通过不断优化生产组织，确保装置运行平稳，橡胶负荷率不断提高，从2011年1月份的131.5％，以后逐月提高，1－6月份平均负荷为设计能力的138%，橡胶产量同比增产31083吨。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二44九、工艺优化管理-产量优化举例对挤压机皮带轮、压块机动作频率、螺旋输送机汽缸、输送机变频等多处瓶颈进行技术改造。顺丁装置2条大线聚合改为4条小线，进料负荷降低，物料在聚合釜内停留时间延长，提高聚合转化率。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二45九、工艺优化管理-产量优化举例加强工艺过程控制，在控制范围内把反应转化率控制在上限水平。杜绝不合格循环。延长三套橡胶装置后处理的运行周期，减少清理次数。齐鲁公司科学技术部2019年10月1日星期二46九、工艺优化管理-单耗优化举例塑料厂线性低密度聚乙烯装置反应出料时间由原先11S调整为15S，并针对不同产品牌号及时进行优化；实施了技术改造措施，增加出料G阀反吹自动阀。反应出料充填率提高了约10%（由原来的60%提高至目前70%），减少反应出料乙烯夹带损失约0.52kg/t。线性低密度聚乙烯单耗1-7月1001.84k