尿素仓库58m落地拱

简介..................................................................................................................................................2工程概况...........................................................................................................................................2基础工程...........................................................................................................................................3山墙框架...........................................................................................................................................4屋面工程...........................................................................................................................................5冬期施工措施...................................................................................................................................6雨施措施...........................................................................................................................................6工期定额、人工、材料及造价概算...............................................................................................7劳动力需要量计划表.......................................................................................................................7散装仓库主要项目实物表表...........................................................................................................8主要构件和半成品计划表...............................................................................................................9主要机具需要量计划表...................................................................................................................9预制58ｍ跨抛物线双铰拱架........................................................................................................10简介【简介】大跨度拱结构具有受力性能好、材料用量少的优点，但现浇工艺模板支设过于复杂，应用受到限制。本工程_xxｍ双铰落地拱结构，采用分段预制，吊装后拼装成整体的施工方案，使施工简化、进度加快。拱架在地面平卧浇筑，可采用常规支模方法；自重xxｔ的拱架分x段预制，吊装应力明显下降，吊车的起重量也相应减小；浇筑拱架仍按整榀放线、支模，使结构轴线和接头钢筋位置准确，待混凝土硬化后，再将接头钢筋切断。吊装用xxｔ履带式吊车，侧边的拱架块体一端落地，另一端搁置在钢支架上，吊完中段块体后，再拼装连接成整体。施工组织设计对有关操作要点都作了细致的安排。屋面保温层和防水层，施工比一般工程困难，因拱脚附近坡度大，难以站立，操作条件差，故设计制作了移动灵活的操作架，构思新颖。工程概况工程概况该工程为xxx_,建筑面积为xx_m2，结构型式为大跨度钢筋混凝土落地拱结构，跨度为xx_m，拱轴间距为x_m，总高为xx_m。基础工程：拱基为钢筋混凝土重力式独立基础，基底埋深为－5.0_m，抗滑靴底深为-6.2_ｍ。要求原槽浇灌，基坑四周和基底土不允许扰动。室内挡料柱基础为独立杯口基础，山墙框架柱基础和爬料机轨道梁基础均为一般独立基础。拱基持力层为角砾层，承载能力为350_kPa，其它基础持力层均为亚粘土层，承载能力为180_kPa。地下水位标高为4.865_ｍ。冻结深度为1.1_m。主体结构：库房主体为14榀58.0m_跨钢筋混凝土抛物线预制拱架；屋面采用1.5×9.0_m预应力预制大型屋面板，拱顶悬吊6.0×126.0_m的皮带廊钢结构；两端山墙为现浇框架；四周附房为砖混结构。屋面工程：库房采用氯化聚乙烯防水卷材（LYX?03A），沥青珍珠岩预制块保温层。天窗部分采用TRDB型彩色钢板夹心保温屋面；附房均采用二毡三油防水层，1:10水泥珍珠岩保温层。内外装饰及防腐：室外装饰均采用水刷石；室内墙面抹水泥砂浆后刷106涂料，混凝土面及钢构件均刷浅灰色氯磺化聚乙烯防腐涂料。地面工程：堆料区为预制混凝土块防潮地面；非堆料区为细石混凝土地面；附房为水磨石地面。设备：库房内设有一台PL240／48型门式耙料机，配有天车、地皮带输送机，均为自动化控制，并设照明系统；附房内均设有上下水、照明、采暖等。主要项目工程量见表3·18·1。施工部署第页共页施工部署（1）任务划分：整个工程由xx公司_总承包，土建由xx_负责，构件安装由吊装队负责，上下水、采暖由水暖队负责，照明由电气队负责，设备安装由安装分公司分包。（2）控制工期：由于本工程在国内尚无先例，为此，甲乙双方根据本工程的特点，在不影响整个化肥厂_的控制进度和投料试车的前提下，确定日历工期为xx_个月。由xx_开工，xx_竣工，工期很紧。（3）施工顺序：根据控制工期，气象地质资料和本工程的具体情况确定施工顺序；先地下、后地上，先深、后浅，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备，立体交叉施工。（4）流水段划分：根据工程特点采用小流水段施工，具体为：1）山墙框架：以（1）轴框架为第Ⅰ流水段，（15）轴框架为第Ⅱ流水段。2）拱基：26个拱基共4400m3混凝土，施工时以每个横轴上的两个拱基为一小流水段往前推进，见图3?8?。（4）流水段划分：根据工程特点采用小流水段施工，具体为：1）山墙框架：以（1）轴框架为第Ⅰ流水段，（15）轴框架为第Ⅱ流水段。2）拱基xx个拱基共xxm3混凝土，施工时以每个横轴上的个拱基为一小流水段往前推进。3）拱架制作：共为14榀拱架，施工时以每榀拱架为一流水段往前推进。4）屋面，以伸缩缝和拱顶为分界线将屋面划分为四个流水段。5）砌筑、装饰：以伸缩缝为分界线、划分成两个流水段。6）防腐涂料：以每孔为一流水段往前推进。本工程现场场地较紧，生活区和预制构件加工由建设单位另行就近安排。钢筋加工车间、木工车间、搅拌站、钢构件加工场等现场设施，根据我单位在厂区承接的所有单位工程统一考虑，集中加工，各单位工程不单独设置。基础工程１．基础工程本工程共有近xx_个独立基础和部分条基，除xx重力式拱基外，其余均按常规施工。拱基施工：要求原槽浇灌，四周土方不扰动，采取如下措施；（１）采用人工开挖，严格按照基础流水施工顺序进行，严禁大面铺开。开挖时，四周先预留30cm左右，待挖至标高后，再按照外形尺寸进行修边。（２）为防止下雨基坑塌方，在离基坑四周3.0m处设挡水堤、挖排水沟，下雨前整个基坑用帆布覆盖。（３）当土方开挖至地下水位上面25cm左右（约-4.6m标高）时，在抗滑靴端头位置设一直径为Φ1000、深为1200的集水井，用水泵排水，并集中力量先挖抗滑靴，同时加深集水井，直到挖至抗滑靴底标高（预留100-200mm），再挖基坑和修边，可保证干作业（坑底为角砾层，渗透系数较大）.（４）所有弃土堆放在散装仓库内，但必须距基坑上口4.0ｍ以上。（５）凸出地上部分模板采用木制吊模。（６）在浇筑混凝土时，从四周向集水井方向浇筑，浇至集水井时，停止抽水，拔出水泵，立即用干硬性混凝土填筑集水坑，同时抓紧浇筑基础。从抽出水泵停止抽水至混凝土浇筑到地下水位以上20cm左右（约9.5m3混凝土），所需时间要控制在1.5小时以内。（７）拱基施工时，从基坑挖土至浇筑混凝土完毕，必须一气呵成，要尽量缩短亮播时间、防止基坑四周土的扰动。山墙框架山墙框架按常规施工，但两山墙之间采用流水作业。构件吊装构件吊装（１）吊装准备：１）检查并弹出墙框架、拱基的轴线、标高，并复核埋件位置，及构件混凝土强度等级。２）检查所有预制构件的规格、数量、外形尺寸、强度、预埋铁件和预留孔洞位置、构件合格证等。３）在拱架上投置整体拱中心线，并弹出大型屋面板、天窗架、支撑等的位置线。４）制作高17.5m、承载能力60t的钢架支撑两个，作为吊装拱架的拼装支架。拼装支架顶部设置型钢卡槽，卡槽两侧均设置M30丝杠两个，用于固定和调整拱架位置。５）准备和检查机具，吊车试运转。６）编制吊装工艺卡，并进行全面的吊装交底。２）吊装机具；根据现场吊装条件、工程量和现有吊装机械等选定如下①150t履带吊１台，采用45.72m扒杆，工作半径为10-14m，负责拱架的翻身就位及吊装。②45ｔ汽车吊１台，负责天窗架的吊装，并配合150ｔ履带吊。③TQ4－10型塔吊２台，负责所有其它构件的就位、吊装及现场倒运。３）吊装构件布置：除拱架在现场预制外，其余构件均在场外制作。场外制作的构件为现吊现运、拱架就位布置见图3?8?。拱架边段临时就位时，轴A与轴M相对称；中拱段不另行就位，按制作位置不动。4）吊装方法及措施：①拱架的翻身就位：边拱段的翻身就位采用150t履带吊，线路和布置见图3?8?。就位时，两端头搁置在道木上，中间两吊环两侧用杉杆斜向对称支撑，保证边拱段侧向稳定。中拱段不用翻身就位，可直接吊上去。②拱架吊装：图3?8?为拱架吊装示意图。从（15）轴往①轴进行，每榀拱架吊装顺序为：立拼装支架→吊两侧边拱段并调整→安装边拱CC-1支撑→吊中拱段并调整→节点焊接→安装中拱HG-1支撑→拆除拼装支架，吊下榀拱架。具体为：拱架校正：采用２台经纬仪，１台水准仪。吊装（A）轴边拱段时，１台经纬仪架设在相应供轴上M轴处，另１台经纬仪架设在相应的拼装支架位置线上，距拼装支架４～5孔，以此控A轴边拱段平面位置及拼装节点标高。用同样的方法校正M轴边拱段。吊装中拱段时，两台经纬仪同时架在相应拱轴A、M处观测。立拼装支架：起吊前，从Ａ、Ｍ轴线处沿拱轴向跨中量出15.7ｍ，并在此处架设拼装支架。拼装支架四周必须设置缆风固定，沿拱轴靠外侧缆风须设置3φ15.5ｍｍ钢丝绳，其它三面缆风均用1φ15.5ｍｍ钢丝绳即可。吊边拱段：吊装前首先对节点处钢筋、预埋对接铁板等进行剖口处理，并将屋面支撑系统在拱架上的通长螺栓和角钢连接件等预先安上。吊装时采用150ｔ履带吊利用拱架上预埋的４个吊环，进行四点栓绳吊装