班组长基础管理培训教材

班组长基础管理培训课程培训日期：2012年6月、企业经营的原点材料「增值」的过程产品服务资源投入输入输出※※始终关注：始终关注：““增值增值””所有所有““干扰干扰””增值的活动和内容都应消除增值的活动和内容都应消除●企业的基本：赚钱（现在和将来都持续赚钱！）●赚钱的载体：产品或服务●赚钱的方式：在提供“产品或服务”的过程和活动中“增值”。●赚钱的过程：销售4、企业经营的原点信息流顾客顾客研发研发计划计划采购采购检检验验仓仓库库制造制造检检验验仓仓库库品管品管工艺工艺供供应应商商资金流物资流＋＋重点重点：创造：创造““增值增值””的连续「的连续「流流」」⇒⇒不间断、无浪费、均衡、迅速不间断、无浪费、均衡、迅速【【管理的重点管理的重点】】消除价值链中对「消除价值链中对「增值环节增值环节」产生」产生““干扰干扰””的因素。的因素。销售销售5相关部门相关部门班组长上司同事成果，结果认可，价值员工y制造技术y设备技术y品质保证y计划员y调度y工务（水电气）y总务（宿舍、食堂）y人事行政y安全办yTPM室2、班组长在企业中的位置现场的中心6、班组长工作的重心7日常管理改善活动课题完善1、日常业务2、维持管理3、异常处理1、部下指导2、改善提案3、重点改善（品管圈）、管理过程8PPDDCCAA现状今后SSDDCCAA课题日常管理改善活动Plan：计划Do：实施Check：检查Action：行动Standard：标准化、班组长的日常工作人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交期M士气S安全10类别内容相关报表、资料1、计划达成率生产日报2、生产性生产日报3、工程不良率工程不良日报4、检查合格率QA出货日报（不良流出率）（后工程工程不良日报）5、材料损耗率材料管理日报6、材料在库日数材料管理日报一、指标类1-1：每日管理内容111、班组长的日常工作生产线计划数量总工时生产数量稼动工时达成率非作业时间不良数稼动率不良率生产性计划实际差异原因时间(2小时):~::~::~::~::~:对策制造部生产日报品名生产日期生产线别班别条形码确认作成12工程不良日报生产日期：计划数量生产班组生产数量做表人不良数量确认人不良率批准人不良项目不良数原因分析改进措施孔隙率不够厚度不均有针孔均匀度不够强度不够异物其它出货检查报告日期：生产班组抽检生产数量确认抽检数量批准抽检项目规格检查结果判定参数尺寸厚度特性孔隙率绝缘性穿刺强度拉伸强度透气性能试验强度试验外观无异物判定结果合格不合格•••3031计划数量领用数量生产数量损耗数量损耗比率结余材料管理表15类别内容相关报表、资料1、设备（治工具）点检设备（治工具）点检表、设备保全记录2、计测仪器点检计测仪器点检表、计测仪器校正台帐3、生产线5S确认5S确认表4、变更点确认变更点指示书5、工程品质确认工程品质确认表6、生产进度确认7、员工作业状态确认8、型号转换确认型号转换确认表9、顾客投诉品确认、处理品质基准书、特别指示书10、修理品确认、处理品质基准书、修理品作业指导书11、生产结束确认二、确认类161-1：每日管理内容1、班组长的日常工作年月线设备编号：班次：白班：夜班：始业:终业:日期内容1机种2材料炉温度210~220℃3本体加热管温度215~225℃4附加加热管温度225～235℃5本体射胶头温度215~225℃6附加射胶头温度225～235℃7冷却水温度17～23℃8注入时间0.5～0.7sec9冷却时间4.5～6.0sec10上升时间10sec↓11齿轮泵运转速度2.50rpm12氮气气压0.2~0.4mpa13压缩空气气压0.8~0.95mpa14材料炉压力4.0bar15射胶嘴部清洁－16射胶量对比确认－17射胶枪部漏胶确认－18齿轮泵漏胶确认－19输料管根部有无胶－20清除表面硬化层－21水管是否漏水－22正常运行动作状态－23紧急按钮是否正常－24光栅感应器是否正常－No.123变更履历说明：1.点检良好画“〇”，异常画“X”，异常处理OK后画“⊕”，当本机不含表中点检项目时及未点检（未生产）时，表格中划“/”表示。2.有标准值的项目要填写实际值，超过标准值的项目要追查原因，并注明3.当紧急停电后需再次点检，具体时间/项目填写于“停电点检”一栏中4.当点检NG时,立即停止生产，并立即向上司报告15.当不连续性产时,必须终业时点检1目的变更日期承认确认作成确保当班生产的产品品质22312824232526302729确认确认停电后恢复生产点检1ST成型机日常点检表5678921201913NO.点检时间点检者3标准12陈燕41718101112141516变更内容追加作业终了后点检及点检NG时的处理周平源山下藤2007/9/27QMSD技-Li-12版本：A/0设备日常点检表17巡拉确认表ＮＯ.判定承认确认作成合格不合格实施日年月日线名机种名问题点.处置及对策效果确认：确认：作成：部门确认项目确认结果8：00~12：3014：00~18：0019：00~1焊接、锡等有无使用指定的2有无记录温度管理焊接3工程接地线・配线松・有无使用静电手环（手环松不可、带在袜子上不可）工程4作业者是否理解焊接仕上的好坏5现场有无整理整顿、焊接屑有无零散6焊接烙铁有无定期的进行整理。有无用含有水份的海棉清扫安装1有无整理整顿。2有无按规定揭示昀新版本的作业指导书。3作业者是否进行正规的作业。4是否使用指定的部品·治具·工具。（根据部品编码确认）6使用重要保安部品时，有无确认供应商名，部品编码。7防静电工程有无采取静电对策，防静电手环是否正确使用。8防静电手环有无在点检机上进行确认。（日常点检）9所有基板是否进行确认10不良品有无明确表示，识别管理。12部品放置、滞流半成品是否处理适当。13留意点有无记录在作业指导票上14有无使用指定的粘着济､润滑油、各种胶纸15有无明确手贴/治具粘贴基准（粘贴位置、倾斜、浮起、偏差等）17安全性作业明确化、作业人员是否理解，是否按指示作业。18紧螺批的扭力是否在管理､早/中的作业前是否确认、有无记录LCD镜片盖等透明部品是否戴指套及遵守拿取方法。19配线处理确实无线头､误配线吗、是否按作业指导书作业20ＣＡＢ的结合确实无缝隙吗软件输写作业1有无软件输写的管理(昀新化)･手顺的保管､实际是否按此实行2输写手顺､包含注意点在作业指导票上有无明确3输写作业发生错误时的处理手顺是否明确(不用初期化､有无在途中容易的可以再输写)4输写后,有无进行对照确认,在管理表的有无记录1全数检查/抽检的项目是否明确(耐压试验/机能检查/消费电流/冲击试验/外观检查等)安全检查2有无确保安全检查不良品的放置场所IIDA-Q1-08-V1.3编号：QMS制CBL-5C修理仕-2页码：01-01版本/状态A/0作成日：2003、08、06一、目的：指导修理人员按正确的流程工作二、适用范围：制造课Lynx900mAh修理人员三、修理步骤如下：Ni片点焊错误的修理1、将防爆孔处的Ni片撬起至90°2、用陶瓷钳子夹住Ni片(焊点位置)注：防止损伤防爆孔轻轻向上卷动,直至2个焊点脱落,松动陶瓷钳子注：1）不可太用力2）不可直接向上拉3、再用陶瓷钳子夹住NI片(另2个焊点位置)4、打磨焊点处毛刺轻轻向上卷动使Ni片脱落注：1）不可打磨到电池封口边注：Ni片向上卷时不可接触到负极，2）正极点焊处禁止打磨妨止短路3）禁止打磨2回注：不良参见现度样本5、用放大镜检查防爆孔有无破裂、变形注：1)下班前1H将此类不良品汇总,统一修理,下班前半小时投入生产2)单电池投下一道工序时操作者必须确认防爆孔有无破裂、变形3)标识:白班在修理处标夜班在修理处标ZMB标题操作流程：作业指导书修理作业指导书批准作成确认洪俊点焊错误的不良品拿至修理处进行修理修理将修理内容及投入工序填入《不良品修理表》中修理填写材料振替表上司确退回仓库QC确认QC确认OCV外观等修理作业指导书25、安全事故处理安全事故报告2、设备故障处理请修单、修机记录、生产停止报告3、动力异常处理请修单、生产停止报告4、来料品质异常处理品质异常报告书、保留品单5、作业标准不适合处理品质异常报告书、变更事项申请书6、环境异常处理（温湿请修单、品质异常报告书、度、清净度、静电、信赖性测试申请单、保留品单通风、照明等）品质异常报告书、保留品单、品质判定申请书、特采申请书8、生产等待处理（等待材料、零部件、生产停止报告工具等超过规定时间）7、制品品质异常处理三、异常类261-1：每日管理内容1、班组长的日常工作安全事故报告和请修单故障原因:※粗线框内由维修及相关单位填写※请维修单位将本单回传东风易进传真:表号：FR-753005版次：1.0合计验收单位使用单位生技业务（外修时）小计金额维修零件零件名称规格单位数量单价再发防止追踪确认维修单位PM故障原因分析：应急对策：维修别外修内修厂商业务生技核准审核担当设备编号需要日期发生现象：请修单请修单位请修单位设备地点发生日期设备名称附件五管理No：品质异常联络书兼不合格品处理表珠海松下電池有限公司品番件名发行部门承作認成区分□A部品□B工程发生日:年月日受理:品質保証部門承作□C试验、出荷发生区分:初回再发年月日□D市场□E其它認成生産线異常停机記錄：工位名稱：確停机原因：停机時間：時分恢復時間：時分認者【不合格内容】不合格状况：不安全不合格品ＬＯＴ数；不安全不合格品以外ＬＯＴNo；数量；不良描述：回答期限年月日【现品处置】（不合格品处理表発行有・无）管理No品質保証部門（特