第二讲仓库库区总体布局

第2讲仓库库区总体布局主讲人：张玉彬一、仓库总平面布局二、仓库作业区布局三、仓库内部布置四、仓库规划资料分析一、仓库总平面布局（一）仓库总体布局的主要内容warehouselayout在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。（二）仓库总体布局的设计方法（1）摆样法（2）数学模型法（3）图解法（4）系统布置设计SLP（三）影响仓库总平面布局的主要因素1.周围环境2.存货特点3.仓库类型4.作业流程5.作业手段（四）仓库总平面布局的要求1.尽量单向直线运动；2.方便仓库作业和商品储存安全；3.最大的利用空间和设施设备；4.最少的装卸环节；5.最短的运距；6.安全生产；7.符合长远利益要求。例题：设计仓库空间布局备选方案仓库中有共储存三类商品A、B、C，其在仓库库区中的作业路径及日作业量为下表1所示：商品名称作业路线日作业量（个）单件质量（千克）A1-2-5202B1-2-4-5501C1-3-2-5300.5注：1-5指5个相关部门经过面积需求计算，5个部门的面积分别如表2所示：部门12345面积20平方米40平方米40平方米60平方米20平方米已知条件：物流量划分标准等级标准（千克）A80-100E60-80I40-60O0-40U=0基本步骤：1.形成从至表2.按照已给物流量划分标准等级3.形成物流相关表和部门关系图4.形成部门之间的线型关系图5.根据面积约束条件，形成空间布局图（备选方案）6.根据具体情况进行调整备选方案A备选方案B备选方案C二、仓库作业区布局（一）能力需求分析（二）区域面积规划1.能力需求分析安全系数年周转次数年仓储运转量仓容量安全系数年周转次数年仓储运转量仓容量2.区域面积规划①实用面积a.计重物品就地堆码。实用面积按仓容定额计算，式中：S实—实用面积(平方米)Q—该种物品的最高储备量(吨)N定—该种物品的仓容定额(吨／平方米)仓容定额是某仓库中某种物品单位面积上的最高储存量，单位是吨／平方米。定实NQS计算——关于最高储存量仓库储存电冰箱，电冰箱的底面积为800毫米*800毫米，最高可储存5层，每个电冰箱为60千克，该仓库计划用200平方米来储存电冰箱，求电冰箱的最高储存量为多少？平方米）（吨定/46875.08.08.01000605N)(75.9346875.0200吨Qb.计件物品就地堆码。有效面积按可堆层数计算，公式为可堆积层数总件数单件底面积实Sc.上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积，公式为式中：S实—货架占用面积(平方米)Q—上架存放物品的最高储备量(吨)l，b，h—货架的长、宽、高(米)k—货架的容积充满系数γ—上架存放物品的容重(吨／立方米)khQblkhblQS实②有效面积有效面积是指仓储作业占用面积，包括实用面积、通道、检验作业场地面积之和。a.比较类推法式中：S—拟新建仓库的有效面积(平方米)So—参照仓库的有效面积(平方米)Q—拟新建仓库的最高储备量(吨)Qo—参照仓库的最高储备量(吨)k—调整系数(当参照仓库的有效面积不足时，k1；当参照仓库的有效面积有余时，k1。)kQQSS00b.系数法式中：S—拟新建仓库的使用面积(平方米)S有—有效面积(平方米)α—仓库面积利用系数，即仓库有效面积占使用面积的比重有SSc.直接计算法先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、墙距所占用的面积，然后将求和得总面积。综合计算题：某企业准备建一综合型仓库，其中就地堆码货物的最高储存量为600吨，仓容物资储存定额为3吨/平方米，上架存放的货物最高储存量为90吨，货架长10米、宽2米，高3米，货架容积充满系数为0.6，上架存放货物的单位质量为200公斤/立方米，若面积利用系数为0.4，则该仓库的设计有效面积应为多少平方米？（个）货架数135.126.032102.090（平方米）货架所占面积26010213（平方米）就地堆码面积2003600（平方米）实用面积460260200（平方米）面积利用系数实用面积设计有效面积11504.0460③建筑面积如果要求仓库的建筑面积，还要除以建筑系数，这与采用的建筑形式密切相关。A.建筑结构B.仓库站台的主要参数三、库房内部布置（一）储备型库房——提高储存面积占库房总面积的比例（二）流通型库房——充分考虑提高作业效率四、仓库分区分类规划（一）分区分类规划的方法1.按库存物品理化性质不同进行规划2.按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划3.混合货位规划（二）分区分类规划的原则1.存放在同一货区的物品必须具有互容性2.保管条件不同的物品不应混存3.作业手段不同的物品不应混存4.灭火措施不同的物品决不能混存储存目标储存策略储存形式确定存储条件空间评估规划设计规划储存空间设备选型成本评估确定位置和作业方式进行货位编号分区编码分类编码地址确认确定货位分配方式电脑分配人工调整货位管理与维护自动控制表单应用检查改善定期检查随机检查（三）货位管理货位管理的基本步骤如图所示：1．货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。（四）仓库货区布局的基本形式2．货区布置的形式（1）垂直式布局：横列式布局纵列式布局纵横式布局●横列式布局：●纵列式布置：●纵横式布局（2）倾斜式布局：●货垛倾斜式布局●通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口（1）通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。（2）墙间距墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。（3）收发货区收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。（4）库内办公地点3．库内非保管场所布置1.堆码的基本原则（1）分类存放（2）选择适当的搬运活性（3）面向通道，不围不堵（五）物品堆码2.商品堆码操作要求（1）牢固（2）合理（3）整齐（4）定量（5）节约整齐的货垛倾斜的货垛3.货垛“五距”要求垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。矩形正方形三角形梯形矩形-三角形矩形-梯形矩形-半圆形4.货垛设计设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。（1）垛基将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。（2）垛型重叠式堆码（3）货垛参数货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。5.物品堆码存放的基本方法（1）重叠式纵横交错式（2）纵横交错式仰伏相间式（3）仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。压缝式压缝式（4）压缝式通风式堆码（6）栽柱式栽柱式堆码（5）通风式硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱（7）衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。6.托盘上存放物品(1)硬质直方体物品(2)圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆码图谱1．垫垛的目的●使地面平整●使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪●使地面杂物、尘土与物品隔开●形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿●使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理（六）垫垛和苫盖2．垫垛的基本要求●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。自QqwlQnm式中：n——衬垫物数量；Qm——物品重量；l——衬垫物长度；w——衬垫物宽度；q——仓库地坪承载能力；Q自——衬垫物自重。3．垫垛物数量的确定4.苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。4（1）苫盖的基本要求●选择合适的苫盖材料●苫盖牢固。●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水●苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透（2）苫盖方法●就地苫盖法●鱼鳞式苫盖法●活动棚苫盖法（一）规划要素——EIQSRC（二）规划资料分析（三）变动趋势分析1.E——客户2.I——物品种类3.Q——出货量或库存量4.S——服务水平5.R——物流通路6.C——仓库的价值或建造成本（一）规划要素——EIQSRC（二）规划资料分析定量化分析品类与数量分析物品特性分析需求变动预测分析储运单位与数量分析•定性化分析–作业时序分析–人力需求分析–作业流程分析–作业功能需求分析–事务流程分析–运输线路分析1.分析内容2.物品特性分析3.EIQ分析——研究需求特性（1）订单量分析（EQ）:单张订单出货量的分析（2）订货单项数分析(EN)：单张订单出货品项数的分析（3）品项数量分析（IQ)：每单--品项出货总数量的分析（4）品项受订次数分析（IK）：每单--品项出货次数的分析（二）规划资料分析表5-1EQ分布图之类型分析EQ分布图类型分析应用为一般配送中心模式，由于量分布趋两极化，可用ABC进一步分析规划时可将订单分类，少而量大的作为重点管理，相关拣选设备也可分类大部分订单量相近，仅少部分有特大量或特小量以主要量分布范围进行规划，少量差异大的作为特例处理但需注意范围处理模式订单量分布呈渐减趋势，无特别集中于某些订单或范围系统较难规划，宜规划通用设备，以增加运用的弹性，货位需要调节订单量分布相近，近少数订单量较小可区分两种类型，部分少量订单可以批次处理或以零星拣货方式处理订单量集中于特定数量而无连续性递减，可能为整数发货或大型物件的发货可以较大单元负荷单位规划，而不必考虑零星发货图柏拉图分布进行EIQ分析图次数分布进行EIQ分析（三）变动趋势分析EQ分析QEABCD了解单张订单定购量的分布情况——决定订单处理的原则、拣货系统、出货方式、出货区的规划IQ分析QIABCD了解各类货品出货量的分布状况，分析货品的重要程度与运量规模——仓储系统的规划、储位空间的估算、拣货方式、拣货区的规划EN分析NEABCD了解不同订单订购品项数的分布——订单的处理原则、拣货系统的规划、出货方式、出货区的规划IK分析KIABCD分析各类货品出货次数的分布了解不同货品的出货频率——配合IQ分析，决定仓储与拣货系统的选择订单变动趋势分析612月★★★★★★★★★★★★特点：持续增长1、以中期需求量为规划依据；2、预留空间、设备扩充的弹性；3、分阶段投资。订单变动趋势分析612月★★★★★★★★★★★★特点：季节性变动趋势明显1、部分外包；2、租用设备；3、开展互补性的货品业务。订单变动趋势分析612月★★★★★★★★★★★★特点：循环变动1、以最大值规划；2、资料分析以一周期为单元。订单变动趋势分析612月★★★★★★★★★★★★特点：变动趋势无明显规则1、采用通用性设备；2、仓储货位易扩充。典型的仓库设计接收区散装货储存区订货提取区包装或组合区装运组合区散装货储存区根据产品流动安排的积载计划高流量产品积载空间低流量产品积载空间低流量产品积