第五章仓库规划

第五章仓库规划主要内容第一节仓库规划概述第二节仓库规划选址第三节仓库规划的其他关键环节第一节仓库规划概述一、仓库规划的内容（1）仓库网点的配置（2）仓库的选址（3）库区的平面布局（4）仓库建筑类型及规划的确定（5）仓库设备及数量的确定（6）仓库技术作业流程（7）仓库建设投资及运用费用的概算二、仓库规划的原则严肃性、科学性、适用性、经济性、可行性、预见性三、仓库规划的步骤（1）调查研究，收集资料，学习，领会有关基本建设的政策、法规、规范、标准等（2）归纳整理资料，进行分析、计算、判断、比较，提出规划方案（3）广泛征求各方面的意见，修改、完善初始方案（4）上报有关领导和有关部门审批们，进行最后决策第二节仓库的选地与选址一、仓库的选地（一）影响仓库网点配置的主要因素（1）客户的分布（2）供应商的分布（3）交通条件（4）土地条件（5）自然条件（6）人力资源条件（7）生产力布局（8）物资仓库的经营管理水平（9）政策条件（10）其他因素（二）仓库网点配置的基本原则（1）统一性原则（2）一致性原则（3）分散性原则（4）服务性原则（5）合理性原则（6）经济性原则（7）低损耗原则（三）仓库选地的工作内容1.走访行业主管部门和地区规划部分2.对候选地进行调查3.对多个方案进行评价选择二、仓库的选址（一）仓库选址的原则1.符合城市规划的要求2.节约用地、少占良田3.地势高、地质条件良好4.要有适宜的环境5.要有便利的交通条件6.要有良好的协作条件（二）库址选址的程序和步骤1.库址选择的程序2.库址选择的步骤（1）组织准备（2）技术准备（3）现场踏勘（4）提出选择报告第一阶段：按照城市规划和功能分区的要求，在指定的仓库区域内，经过现场踏勘，搜集资料，提出不同的方案；对各方案进行全面分析、比较的基础上，初步确定库址的大致范围，报送主管部门审批。第二阶段：确定仓库的具体位置，规定库区的边界选址报告的内容：1.选址概述2.选址要求及主要指标3.选址位置的说明及平面图4.占地及拆迁情况5.地址、地震。气象及水文情况6.交通及通讯条件7.地区协作条件8.可供选择方案的分析比较案例一家乐福选址浅析（1）企业背景介绍1959年，马赛尔.富尼耶（MarrcelFournier）和路易.德福雷（LouisDefforey）代表两个家族创立了家乐福公司。家乐福的法文全称就Carrefour，意思是“十字路口”，家乐福的第一家店就开在法国巴黎南郊一个小镇的十字路口旁。家乐福集团是大卖场业态的首创者，是欧洲第一大零售商，世界第二大国际化零售连锁集团，拥有超过11000家运营零售单位，业务范围编辑世界30果个国家和地区。1995年，家乐福在中国北京北京开设了第一家大卖场。2005年，家乐福在中国的分店已达60家。案例一家乐福选址浅析（2）家乐福选址用地分析（1）用地区位和交通人口状况进行分析a.购物人口分析：分析人口的收入、消费习惯、购买力、消费心理、人口增长变化、人口的流动和迁移等。b.交通易达性分析：主要取决于购物者从起点到购物地所花费的时间，如果该地区交通非常拥挤，还要考虑未来政府有无改善交通状况的能力。案例一家乐福选址浅析（3）c.区位分析：传统的城市中心区人口集中，道路交通设施优于城市郊区，但是随着人口的进一步集中，城市中心区变得过分拥挤、环境恶化、交通堵塞。与此同时，由于郊区公路网的建设大大提高了郊区的交通易达性，出现了人口居住郊区化的趋势，把大量的消费人口带到城市郊区，随之商业设施也在郊区开始兴起。案例一家乐福选址浅析（4）（2）用地经济评估用地经济评估包括用地的可获得性、租赁或者购买、是否允许商业用途等。（3）用地的物理状况用地的物理状况包括用地的形状、高差变化、可进入性和视觉可见性。案例一家乐福选址浅析（5）家乐福选址的特点（1）选址前充分准备为了在广州选到一个好地点，家乐福曾让自己的市场开发人员在广州考察四年，调查涉及的范围包括文化、气候、居民素质、生活习惯及购买力等诸多方面，最后才选定地点。（2）规模商业圈（三）仓库选址的方法1.优缺点比较法2.加权因素法3.因次分析法4.重心法优缺点比较法——适用于非经济因素的比较区域位置、面积与地形、地势与坡度、风向、日照、铁路接近情况、公路连接情况、与城市的距离及交通条件，风向及卫生条件、供水、排水、防洪措施……加权因素法加权因素法是对设施的每项因素规定一个从1到10的权数，表示它的相对重要性，然后按每个因素用元音符号（A=4分，E=3分，I=2分，O=1分，U=0分）对每个备选方案进行优劣评级，乘上它们各自的因素权数，得出该因素每个方案的分数；每个方案各因素的分数总和就是该方案的总分。因次分析法——把备选方案的经济因素和非经济因素同时加权并计算出优异性加以比较。重心法如果仓库的运输费用是一个很重要的因素，而且多种原材料由多个地点供应（或向多个地点配送），则规划人员可以根据重心原理确定库址的具体位置。P1（X1，Y1）P2（X2，Y2）P4（X4，Y4）P3（X3，Y3）P0（X0，Y0）重心法选址案例湖北同济堂有限公司于2000年在武汉成立，是一家引进国外药品零售模式，结合国内实际建立的具有现代化管理体系的大型医药连锁、物流配送企业，是国家药品监督管理局批准的全国四十一家连锁试点的首批企业之一，也是国家发改委用国债重点支持的企业。随着业务量的不断增长，同济堂的管理层认为应该在武汉选择一快地方，修建自己的配送中心以节约成本和提高效率。拟建的武汉市物流配送中心负责湖北省的医药配送，配送中心将药品配送至配送站，再由配送站送到配送点。湖北省现有配送站8个，他们的坐标和年运输量如下：配送站坐标运输量1（0，600）6000t2（50，300）12000t3（600，500）10000t4（400，500）9000t5（800，0）15000t6（1000，200）25000t7（400，200）18000t8（700，700）21000t69.5952100018000...1200060002100070018000400...12000506000iiiiixxQQDC83.3442100018000...1200060002100070018000200...12000300600600iiiiiyyQQDC重心（595.69，344，83）第三节仓库规划的其他关键环节一、仓库的平面布置二、库容量的计算三、库房设计四、通道设计五、仓库机械的合理配置六、仓库信息系统的规划一、仓库的平面布置1.仓库总平面布置的准备工作2.找出和布置关键性作业位置3.对工作面积进行大致的布置4.设计次要通道5.单体设计6.辅助装置的设置二、库容量的计算库容量过小，不能满足需要；库容量过大，则会增加投资和降低经济效益。蜂窝形空缺系数H的期望值：式中：n：一列货位堆码件数101)(nininHE计算无货架库房的容量利用系数，应考虑蜂窝损失。货堆深度通道损失蜂窝形空缺损失合计损失10.60.150.7520.4290.2490.67830.3330.3050.63840.2730.3400.61350.230.3660.596库容量损失三、库房设计（一）库房设计的原则和具体内容1.库房设计原则（1）要根据库房作业程度，有利于提高作业效率（2）要尽可能减少储存物料及仓储人员的运动距离（3）要有利于仓库作业时间的有效利用，尽量减少人员、设备窝工，防止物资堵塞（4）要充分利用仓库面积和建筑物空间，但需注意存储数量要易于读取、便于检查（5）有利于物资、人员、设施安全，要符“三防”（防水、防火、防爆）的要求2.库房设计的具体内容包括：（1）确定仓库形式和作业形式（2）确定货位尺寸和库房总体尺寸（3）物资堆码设计（4）通道设计（5）设备配置（6）存取模式和管理模式（7）建筑和共用工程设计等（三）设计参数1.静态参数：库房容量、存放物品数量、物品的物理性质（外形、尺寸、重量）；库房存放物品的价值、危险性、敏感性（如对气候、光线、压力等）；库房辅助工具的尺寸（如托盘、箱等）；库房可供使用的情况及服务程度等。2.动态参数：入库时间和数量（物品入口）；出库时间和数量（物品出口）；物品的调度情况，如每天进出库的次数，每次的批量，每批的品种、数量，每一品种每天的数量等；进行作业的时间，如装卸搬运作业时间等；最少的库存时间等3.限制条件：库房面积（长×宽）、库房高度、地面负载能力等库房设计的步骤及方法首先，在仓库地址选定和仓库内部布局确定后，参照仓库系统框架选择所要设计库房的初始方案（可以是几个方案）其次，进行参数计算，包括库房的建筑面积（长、宽、高），出口、入口通道，货物堆垛货位，以及库内机械设备配置、设施等再次，通过各种费用核算和技术经济评价，对几个初始方案进行比较最后，确定最佳方案（四）评价指标%100库房有效面积库房内储存物资面积库房面积利用率%100库房数量或容积积仓储货物实际数量或容仓容利用率%100总数量所存取量存取率平均库存量年出货量转运频率单位时间单元仓容数量消耗费用投资费用比/四、通道设计（一）仓库通道仓库通道指入库区的通道及库内连接各库房、货场之间的通道（二）库房通道汽车进库房，其通道宽度不应少于4米，并应设进、出口。叉车作业时，其最小作业宽度分别为：直叉平衡重式叉车3.6米，前移式叉车2.7米，插腿式叉车2.1米五、仓库机械的合理配置（一）仓储机械设备配置系数K的确定tCQQK年）吨设备能完成的物流量（仓储机械设备能力，即年）仓储过程总物流量（吨/Q/CtQHaQt由以下公式计算：tQ要逐个库房计算，即不尽相同，因此和库区内各库房的tiiQaHnitHaQ1式中：H——仓库年吞吐量；a——仓储物资重复搬运系数。a可取1~2；如无二次搬运，a=1式中：n——库区内库房和货场的数目由下式计算：cQmihectnZQQ1年）年日厉工作小时（小时的比值平均工作小时与时间利用系数，即设备助时间确定离、运行速度及所需辅或搬运次数，由运行距单位工作小时平均吊装的比值物资重量与平均一次吊装或搬运的起（载）重量系数，即载重量）（吨）；设备的额定起重量（或机械设备台数为：类机械设备台数。库类第机械设备类型数/ttnQZZiZhem1iiieQm设备名称门式起重机0.5~0.83~60.4~0.8桥式起重机0.4~0.74~60.3~0.7轮胎起重机0.4~0.64~80.3~0.5骨架式起重机0.3~0.64~60.4~0.7叉车0.5~0.84~80.4~0.7装卸机0.8~1.05~100.5~0.9载货汽车0.7~1.00.2~40.4~0.8货梯0.5~0.95~100.5~0.9其他手动设备0.5~0.96~100.5~0.8hn1.仓储机械设备配置系数KK＞0.7，表明机械作业程度高K=0.5~0.7，表明机械作业程度中等K＜0.5，表明机械化作业程度低在为库房（货场）配备机械设备时，规划人员可预先规定K的值（即要求达到的机械作业率），来计算机械设备所需完成的物流量，从而进行设备配置计算。2.仓储过程总物流量如果仓库年吞吐量为40万吨，需要二次搬运的物资占10万吨，则重复搬运系数a=1.25，则仓储过程物流量为：tQ)(5025.140万吨tQ3.仓储机械设备能力是指仓储机械设备所能完成的物流量。在设计仓库或改造仓库配备机械设备时，其可以用来计算所需的机械设备数量。CQCQiheciiCim1icicctnQQZ/i-QQQQ械所需台数：第二步，确定某一类机年）吨类机械承担的物流量（第式中：分解到各类机械，即类型配置规划，将第一步，根据仓库机械六、仓库信息系统规划（一）业务主系统1.订货管理（1）客户订单接受与处理（2）客户订货确认2.入库管理3.配货管理4.在库管理：（1）接受货物、（2）入库保管、（3）货物盘点5.出库管理（二）业