采煤班组长

采煤班组长河南煤化焦煤集团安全培训中心主讲：付强头2011年2月15前言根据河南煤化焦煤集团安全生产需要，举办班组长安全培训班，我主要讲述的是本教材的专业技术知识，包括第六章《采煤技术》、第七章《顶板管理与顶板事故防治》、第八章《一通三防及水害防治》、第九章《爆破安全技术》、第十章《综采工作面常用设备》、第十一章《采煤班组安全质量标准化管理》，通过培训逐步提高班组长的对煤矿生产技术的认识，了解煤矿工作中如何管理，做到自主保安，促进安全生产。班组长煤是矿安全生产的排头兵，在生产中起着举足轻重的作用。俗话说“打铁先得自身硬”。班组长要加强自身学习，通过这次培训，提高管理水平，严格生产把好安全生产关口，为煤炭事业贡献自己的力量。授课中还要讲一些事故案例，接受事故教训，在工作中安全作业，确保我集团公司安全目标顺利实现。结合安全培训中心的教学计划，本期安排学习时间12天，最后出了一些复习题，仅供大家学习参考。第六章采煤技术第一节采煤方法采煤方法的分类有很多，通常按采煤工艺、矿压控制特点，将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类。第二节采煤工艺一、爆破采煤工艺1、爆破落煤（1）炮眼布置①单排眼②双排眼③三排眼（2）装药、连线与爆破2、装药与运煤（1）爆破装煤（2）人工装煤3、工作面支护4、采空区处理二、普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺，简称普采，是指用机械方法破没和装煤、输送机和单体支柱支护的采煤工艺。普采工作面的生产工艺过程主要由割煤、运煤、挂梁、推移刮板输送机、打柱以及回柱放顶等工序组成。1.割煤2.支护（1）支护设备（2）支架布置方式（3）普才工作面端头支护3.推移刮板输送机4.采空区处理三、综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺，简称综采。综采工艺特点是落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等主要工序全部实现机械化。1.综采工作面设备与区段巷道布置2.采煤工艺（1）落煤与装煤（2）运煤（3）输送机和支架移动（4）支护①液压支架的支护方式②液压支架的移步（架）方式③液压支架的支护速度与移架步距④综采工作面端头支护⑤采空区处理四、综合机械化放顶煤采煤工艺综合机械化放顶煤采煤工艺简称“综放”是对厚煤层用综采设备进行开采的采煤工艺。对特厚煤层进行整层开采。1.放顶煤采煤方法分类放顶煤采煤方法分三种方法。（1）一次采全厚放顶煤（2）定采顶分层网下放顶煤（3）倾斜分层放顶煤2.适用条件（1）煤层倾角小于150、或近水平。（2）煤质较松软，层节理发育顶煤易破碎冒落。（3）直接顶较厚，且能随采随冒，自然发火期在3个月以上。无煤与瓦斯突出。3.采煤工艺（1）工作面采煤（2）放煤方式（3）放煤步距4.综采放顶煤的工艺特点五、急倾斜煤层开采急倾斜煤层是指煤层倾角大于450的煤层。第三节特殊条件下的采煤工艺一、采煤工作面过断层二、综采工作面过陷落柱三、综采工作面过褶曲带四、综采工作面过旧巷道复习题：第七章顶板管理和顶板事故防治第一节采煤工作面的顶板管理工作面回采时必须维护的工作空间称为采煤工作面控顶距。工作面顶板控制的主要内容，是控制顶板的变形、破坏和采空区处理。顶板控制又称顶板管理，是采煤工作面工种空间支护和采空区处理工种的总称。一、采空区的处理方法（1）垮落法（2）充填法膏体充填——绿色开采（3）煤柱支撑法（4）缓慢下沉法二、采煤工作面顶板的支护管理三、特殊条件下采煤工作面顶板控制1.采煤工作面初采时的顶板控制2.采煤工作面过旧巷时的安全措施3.采煤工作面受地质构造影响较小时的安全措施4.采煤工作面收尾时预防冒顶的安全措施第二节顶板事故及其防治顶板事故是指在井下建设、生产过程中，因为顶板意外冒落、垮塌而造成人员伤亡、设备损害和生产停止事故。第八章“一通三防”及水害防治第一节采煤工作面通风一、采煤工作面通风方式1.反向通风方式2.同向通风方式3.对拉工作面通风方式二、采区通风设施八、矿井通风设施1.矿井通风设施的种类（1）风门（2）风墙（3）风桥（4）调节风窗2.爱护通风设施第二节采煤工作面瓦斯灾害防治一、瓦斯性质及危害名词解释：矿井瓦斯——矿井中有毒有害气体的总称。一、瓦斯的性质二、瓦斯涌出1.矿井瓦斯涌出的形式（1）普通涌出（2）特殊涌出2.矿井瓦斯涌出量（1）绝对瓦斯涌出量（2）相对瓦斯涌出量3.矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；煤与瓦斯突出矿井。三、瓦斯爆炸及其预防措施1.瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度达到5～16％；（2）引爆火源温度在650～750℃。（3）空气中的氧浓度在12％以上。2.瓦斯爆炸的危害（1）产生高温（2）产生高压（3）生成大量有毒有害气体3.预防瓦斯爆炸的措施：（1）防止瓦斯积聚（2）防止瓦斯引燃：（3）防止瓦斯爆炸事故扩大的措施四、煤与瓦斯突出及其防治1、煤与瓦斯突出的预兆（1）有声预兆：煤体中发出闷雷声、炮声、机枪声、爆竹声和剥花生声等。（2）无声预兆：煤层层理紊乱、煤变软、煤变暗无光泽、煤干燥和煤尘增加，支架来压、掉碴、片帮、煤壁开裂。煤面外鼓，炮眼变形装不进药、瓦斯浓度增大，瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、钻孔喷瓦斯，煤壁或工作面温度忽高忽低。第三节采煤工作面矿尘防治一、矿尘的产生矿尘是指矿井生产过程中从掘进、采矿（包括凿岩、爆破落矿等凿岩工序）运输和提升等各个生产环节所产生的细小矿物颗粒，又称粉尘。二、煤尘爆炸及预防措施（一）煤尘爆炸条件1.煤尘本身具有爆炸性。2.煤尘必须悬浮在空气中，并达到一定的浓度(45～2000克／米3)。3.有高温热源(一般为650～1050℃)4.空气中氧气浓度不低于18%（二）预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施第四节矿井火灾防治一、凡发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。二、矿井火灾分类：矿井火灾按其发生原因可分为外因火灾和内因火灾。三、井火灾的危害1、火灾产生大量的有毒有害气体，主要是一氧化碳和烟雾，严重地威胁着井下人员生命安全。2、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，火灾还能引发瓦斯和煤尘爆炸。3、火灾会使国家财产和煤炭资源遭受巨大损失，造成停工停产。4、火风压可能造成井下风流紊乱。四、火灾及其预防1、外因火灾的预防2、内因火灾的预防第五节矿井水害防治一、透水事故易发地点二、矿井发生透水前预兆采掘工作面透水前的主要预兆：1、煤壁“挂红”2、煤壁“挂汗”3、空气变冷；4、发生雾气5、嘶嘶水叫6、底板鼓起7、水色发混；8、出现臭味9、顶水加大10、冒顶片帮；三、矿井发生突水事故时的应急避险四、矿井水害事故的应急处置五、矿井水害的防治1.地表水害的防治措施2.地下水害的防治措施第九章爆破安全技术第一节采煤工作面爆破作业一、爆破作业的一般规定二、爆破说明书（一）爆破说明书的作用（二）采煤工作面爆破说明书1.采煤工作面炮眼布置2.炮眼的排列形式三、起爆药卷制作四、装药1.常见的装药方式2.装药操作时的方法和步骤3.炮眼深度和炮眼的封泥长度五、设置警戒和爆破连线1.设置警戒2.连线六、安全爆破（一）.“一炮三检制”.“三人联锁放炮制”1.“一炮三检制”2.“三人联锁放炮制”（二）采煤工作面的起爆要求（三）安全起爆程序第二节特殊条件下的安全爆破一、强制放顶的安全措施1.浅孔爆破2.深孔爆破二、挑顶卧底的安全措施挑顶是指在工作面中挑落部分顶板的作业。挖底也叫“卧底”或“起底”。三、坚硬夹层及大块岩石的安全措施在机采（综采）工作面遇到坚硬的夹矸层或大块岩石，采用放炮法来处理时，只能采用放震动炮的方法。四、水体附近的安全措施采空区往往积存有大量的水、瓦斯和其他有害气体若不慎放炮掘通采空区，就可能发生突然涌水人员中毒和瓦斯爆炸事故。第三节爆破事故的预防处理一、拒爆、残爆的预防和处理（一）拒爆残爆的概念及产生原因拒爆俗称“瞎炮”、“哑炮”、“盲炮”是指起爆后爆破材料未发生爆炸的现象。拒爆属于一种爆破事故产生的原因主要有雷管电阻丝折损，雷管变质或质量差，炸药变质；装药、炮泥未按规定进行操作，雷管脚线折断或绝缘不良，造成不通电或电流短路；发爆器与放炮母线、母线与脚线、脚线与脚线间连接不良，出现短路，或出现与水、金属等导体……（二）拒爆、残爆的预防和处理1.拒爆的预防2.残爆的预防措施3.拒爆、残爆的处理方法二、爆破崩人、崩倒支架的预防1.爆破崩人的预防2.崩倒支架的预防三、爆破引燃瓦斯的原因第十章综采工作面的常用设备第一节采煤机采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，随着机械化的提高，目前主要使用的是双滚筒式采煤机。本书所称的采煤机主要指的是滚筒采煤机。一、《煤矿安全规程》中关于采煤机的规定二、采煤机的操作程序（一）开机前的准备1.工作面检查2.设备检查3.试运转（二）运行操作（三）停机操作1.正常停机操作2.紧急停机操作3.停机要求三、采煤机安全操作和维护时的注意事项四、采煤机在特殊条件下的安全操作1.采煤机在破碎顶板和分层假顶工作面的安全运行2.采煤机过断层的安全运行3.采煤机在倾斜煤层工作面中的安全运行五、采煤机引起人身事故的预防第二节刮板输送机一、刮板输送机的安全操作刮板输送机简介刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安置在中部槽的槽面。如图所示是SGWD-150型可弯曲刮板输送机，中部槽沿运输线路全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链板，在中部槽内滑行到卸载端卸下。刮板输送机的组成刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及其附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。1.刮板输送机的类型矿用刮板输送机按刮板链条数目及布置方式，可分为单链、双边链型、双中心链和三链4种。系列型谱中的刮板输送机都采用以矿用高强度圆环链制成的刮板链。2.刮板输送机的适用范围一般的刮板输送机能在25℃以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可替代，只能从结构、强度和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。3.刮板输送机的工作原理刮板输送机工作原理：电动机的动力通过液力偶合器、减速器，再经主轴传递给机头链轮，并带动一条无级的刮板链在上下溜槽中循环移动，将装在溜槽中的煤炭运到机头并卸下来。二、对刮板输送机的有关规定三、刮板输送机安装时的安全注意事项四、推移刮板输送机的安全注意事项第三节液压支架一、液压支架工安全操作规程（一）一般规定（二）准备、检查与处理1.准备2.检查3.处理（三）操作及注意事项1.正常移架操作顺序2.过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序3.工作面端头的三架端头支架的移架顺序4.移架操作注意事项5.推移工作面刮板输送机6.工作面遇断层、硬煤、硬夹矸石层的处理7.工作面冒顶的处理二、液压支架的安装与拆除（一）液压支架的安装与调试1.液压支架井下安装步骤2.液压支架安装时的注意事项3.液压支架的调试（二）液压支架的拆除1.一般综采工作面液压支架的拆除（1）直接拆架法（2）掩护拆架法2.大倾角工作面液压支架的拆除3.大采高综采工作面液压支架的拆除4.拆除液压支架的一般步骤第十一章采煤班组安全质量标准化管理第一节煤矿安全质量标准化总体要求安全质量标准化质量标准化是企业生产经营活动中的一项基础建设，是加强安全生产“双基”工种、落实企业责任制主体的基本途径。一、安全质量标准化含义安全质量标准化就是对每道工序、每个环节、每个岗位直至每项操作都制定科学的标准，全体职工都按