隧道防排水施工技术交底_2

1/30新建铁路磨丁至万象线铁路施工技术交底书标段：第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部单位：中国水电建设集团国际工程有限公司交底日期：2017.04.21编号：LZ/JSJD-(隧)2017-32工程名称隧道防排水施工交底等级Ⅱ级交底部门工程技术部交底对象工程一、二、三部交底部位隧道正洞洞身防排水施工交底人复核人1工程概况Ⅳ标Ⅱ分部施工范围共有隧道4座，总长度13897m，占线路分部总长的48.56%。隧道总计III级围岩4465m，占隧道长度的32%；IV级围岩4915m，占隧道长度的35%；V级围岩4517m，占隧道长度的33%。各隧道长度及围岩分布详见下表1：表1本标段正线围岩级别长度分布统计表序号隧道名称长度(m)围岩等级计算长度（m）备注III级IV级V级1森村隧道5662244518001417全长12625m2那迷村1号隧道380/753053那迷村2号隧道44701470169013104卡西隧道338555013501485合计138974465491545172交底范围正洞二次衬砌防排水作业，包括防水板、环向排水盲管及止水带的安装作业等。3目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。4作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、外业技术准备⑴施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足2/30主要管理、技术人员进场生活、办公需要。⑵检查、检验缓冲层材料及防水板质量，防水板耐刺穿性、柔性、耐久性好且应符合设计要求。对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶纵向中线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。⑶防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全。5技术要求1、隧道防排水应符合铁路总公司现行建技［2017］39号《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9653-2017），《铁路隧道设计规范》（TB10003）及《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119）的有关规定。隧道衬砌结构防水等级应满足现行国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）的二级标准，其衬砌不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。2、附属洞室等辅助洞室的防水等级及技术要求与正洞一致。3、暗洞防水：（1）一般地段二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8，地下水发育、有侵蚀性地下水段二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。（2）隧道初期支护和二次衬砌之间拱墙部位均铺设防（排）水板和土工布缓冲层。（3）施工缝、变形缝防水构造见表1。（4）二次衬砌灌注混凝土前于拱顶纵向预贴φ30PVC注浆花管和排气管。在衬砌混凝土达到设计强度即可进行衬砌拱顶充填注浆。表1暗洞施工缝、变形缝防水构造表4、明洞防水：（1）隧道二次衬砌混凝土抗渗等级不低于P8。（2）明洞拱部采用防水板+土工布防水，边墙采用防水板+土工布防水。暗挖衬砌3/30拱墙防水板延伸至明作衬砌段不小于1m，且采用防水砂浆覆盖。（3）施工缝、变形缝防水构造见表2。（4）明洞夯填土石表面应铺设50cm厚的粘土隔水层。表2明洞施工缝、变形缝防水构造表5、沟槽防水侧沟沟槽身施工缝采用涂刷混凝土界面剂防水；侧沟沟槽身变形缝采用聚乙烯泡沫塑料板填充。6、排水参数及措施1、单线隧道洞内设置双侧排水沟。2、一般地段暗洞二次衬砌背后的积水通过φ50环向双壁打孔波纹管（外裹土工布）引入侧沟，经侧沟沉淀、汇集后引排至洞外，当地下水发育时，需根据隧道预计涌水量检算，适当加密环向盲管以满足排水能力需求。地下水发育段采用排水板（取消环向盲管），对于有股状出水或需要集中引水点，应单独设置不小于φ50的PVC管直接引入侧沟。隧道侧沟底以上25cm处设φ50泄水孔，纵向间距2m。地下水发育段是指可溶岩富水构造、富水断层与地下水较丰富的隧道段。3、明挖段洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘边墙顶设φ100纵向双壁打孔波纹管（外裹土工布），直边墙范围采用混凝土回填，其顶面设置50cm厚砂卵石反滤层；并每隔5m设φ50竖向双壁打孔波纹管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。4、双壁打孔波纹管的产品标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等应符合《聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004）中的相关要求。5、隧道正洞及辅助坑道的洞口开挖坡面周边应设置截水天沟，一般设在边仰坡开挖边缘外8~10m距离。6、特长隧道、断层发育、地下水丰富的隧道应核查排水沟的排水能力，并留有富余，必要时采用加大水沟断面，增设泄水洞等工程措施，确保隧道内排水通畅。4/307、二衬混凝土技术要求1、一般地段混凝土抗渗等级不小于P8，地下水发育、有侵蚀性地下水段混凝土抗渗等级不小于P10；且强度等级不低于C30。2、二次衬砌混凝土结构厚度不小于30cm，裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。3、迎水面钢筋保护层厚度不小于55mm。4、混凝土的配合比、胶凝材料、粗细骨料、掺和料、外加剂等应符合现行国家相关标准。处于侵蚀性介质中二衬混凝土的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。8、防水层的技术要求1、防水板的一般规定（1）一般地段采用防水板，地下水发育地段采用排水板。防水板选用EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物），排水板采用凸壳型。（2）防水板与土工布应分离设置。（3）防（排）水板和土工布的阻燃性能应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）中的B1（C）级。2、防水板规格及性能指标防水板应符合《铁路隧道防水材料》，第1部分:防水板》（TB/T3360.1-2014）的相关要求：幅宽宜为2~4m；厚度不得小于1.5mm；具有耐刺穿性好，阻燃性、耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性好等特点；防水板的尺寸偏差及物理力学性能应符合相关规定。3、缓冲层采用土工布，每平方米重量不小于350g，具有良好的导水性，其应符合《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9653-2017）和《短纤针刺非织造土工布》（GB/T17638-1998）的要求。4、凸壳型排水板规格、性能指标及施工要求（1）凸壳型排水板的材料不应使用再生料。（2）凸壳型排水板材质中碳黑含量宜为2%～3%；（3）幅宽不小于1m，厚度不小于1.5mm，凸壳型排水板凸壳侧壁及顶部厚度应与板厚一致。（4）凸壳型排水板纵向两侧边缘各15cm范围内无凸壳，其余部位凸壳呈半球或圆台状，且成行成列、均匀分布。（5）凸壳型排水板通水量不小于850cm3/（m.s）；（6）凸壳型排水板的施工要求：凸壳排水板施作于土工布与二次衬砌之间，凸面靠向土工布，凹面朝向二次衬砌。5/30排水板采用专用射钉固定在土工布上。5、明洞防水层一般采用LRT-Ⅰ型喷涂橡胶沥青（墙顶开挖直边墙采用LRT-Ⅱ型），喷涂厚度2mm。喷涂沥青橡胶的施工及检验要求按《铁路工程喷膜防水材料》(Q/CR517-2016)的相关要求办理。9、施工缝、变形缝防水技术要求1、施工缝、变形缝的防水应满足施工方便、检修容易、适应变形、防水可靠的要求。2、环向施工缝宜根据台车长度确定。3、软硬岩变化处、明暗分界处及抗震设防段（20m一道）设置变形缝；用于伸缩的变形缝宜少设，或结合施工缝的位置设置。4、橡胶止水带和钢边止水带不得采用再生橡胶。5、中埋式钢边橡胶止水带：宽度350mm，厚度8mm。6、中埋式橡胶止水带：宽度350mm，厚度8mm。7、止水带的分类、产品标记、技术要求、检验方法、检验规则、包装、合格证、运输、贮存等按《铁路隧道防水材料》，第2部分：止水带》（TB/T3360.2-2014）要求办理，其规格尺寸及极限偏差详见《铁路隧道防水材料》，第2部分：止水带》（TB/T3360.2-2014）、产品外观质量及物理力学性能要求符合规范要求。8、钢边止水带的钢边材料应采用热镀锌钢带、并符合GB/T2518的相关规定。9、止水带（条）的施工要求（1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。（2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。（3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。（4）止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，橡胶止水带转角半径不小于200mm，钢片橡胶止水带转角半径不小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。（5）遇水膨胀止水条的施工应采用预留槽嵌入法，其接头处应重叠搭接后在粘结固定，沿施工缝形成闭合环路，期间不得留断点，搭接长度不应小于50mm。10、防水密封材料防水密封材料采用聚乙烯泡沫塑料板，其相关技术要求应符合《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9653-2017）的要求。11、嵌缝材料嵌缝材料采用聚硫建筑密封胶，采用25LM型密封胶，其技术要求应符合《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9653-2017）的相关要求。12、嵌缝材料的施工要求：6/30（1）缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。（2）嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。（3）嵌缝应密实，与两侧粘接牢固。13、混凝土界面处理剂混凝土界面处理剂采用适合水泥混凝土的P类Ⅰ型产品，其物理力学性能指标要求见应符合《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2002）的相关要求。10、正洞防排水设计原则1、本线隧道防排水遵循“以排为主，防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理、保护环境的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理的目的。对隧道排水可能影响生态环境或居民生产生活用水的隧道段及水资源保护有严格要求的隧道，根据实际条件采用“以堵为主、限量排放”的原则。2、洞内排水应满足道床、人员走行面、设备安装处、线缆沟槽无滞水的要求。洞外排水结合施工期间排水系统、辅助坑道设置、相邻工程排水系统统筹考虑。洞内外形成一个完整的防排水系统，以保证隧道结构和设备的正常使用和行车安全。3、隧道防水重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水等措施。其构成见下图。7/30图10.1隧道暗洞防排水系统示意图图10.2-1单线偏压式明洞防排水系统示意图8/30图10.2-2单线单压式明洞防排水系统示意图图10.2-3单线双耳墙式明洞防排水系统示意图9/3011施工程序及工艺流程11.1施工程序施工程序为：铺设准备→缓冲层铺设→防水板铺设→防水板焊接→质量检查等环节。11.2工艺流程隧道结构防排水施工工艺流程见图11.2.1。图11.2-1隧道结构防排水施工工艺流程图10/3012施工要求12.1施工准备1、防排水施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业。2、基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的搭接不小于30cm。3、单位工程施工前，选取一循环长度作为防水板施工试验段，确定工艺参数，用以指导该工序施工。12.2施工工艺12.2.1环向盲管、泄水孔施工（1）一般地段暗洞二次衬砌背后设置φ50环向盲管，环向盲管采用φ50双壁打孔波纹管（外裹土工布），环向盲管一般间距10m设一道