公司地质钻探安全规则

1中铁二院工程集团有限责任公司文件中铁二院安监〔2011〕263号关于公布《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》的通知生产院、子公司、经营分院、项目部、合资公司：为进一步加强集团公司安全生产管理，规范集团公司工程地质钻探安全工作，保障钻探从业人员的人身安全与健康，保护勘探设备不受损失，集团公司安全生产委员会研究制定了《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》，现予公布。自公布之日起生效。附件：《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》二○一一年五月十六日2中铁二院安监〔2011〕263号附件：中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则1总则1.0.1为贯彻执行国家安全生产方针，统一集团公司工程地质钻探工作的操作要求，保障钻探从业人员的人身安全与健康，保护勘探设备不受损失，促进勘探工作的安全生产，制定本规则。l.0.2本规则适用于从事集团公司地质勘探工作的单位或人员。1.0.3钻探工作应选择合适的钻探机械类型，安全操作，场地选择应做好安全防护、自然灾害防护，保障人身与机具的安全。1.0.4地质钻探应考虑对周边环境及建筑物的影响，同时应加强作好对周边人身安全与财产的保护。1.0.5集团公司地质钻探安全生产，除应符合本规则外，尚应符合国家现行的岩土工程勘察安全规范、铁路工程地质钻探规程、地质勘探安全规程等有关标准的规定。32基本规定2.0.1地质钻探应按照钻探准备、施钻与岩芯编录、质量检查与验收、回填封孔等程序作业。2.0.2地质钻探机组人员，应经过专门安全生产培训，经考核合格后才能上岗。2.0.3除深孔以及特殊复杂场地外，单机单班钻探作业人员至少由班长、记录员、助钻3人组成，并应明确各自的岗位职责，机组长对本机组的现场生产安全负责。2.0.4各勘探单位应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，同时应与部门、项目、岗位签订安全生产责任书。2.0.5存在危及安全生产因素的勘探场地和设备，应设置隔离带和安全标志。2.0.6地质钻探，应根据钻探任务要求合理选择钻探设备，并作好机器设备的维护保养，对易损、易坏的零部件要定时检查，对安全生产存在隐患的机具、设备及时更换。2.0.7钻孔位置、孔口高程应用仪器测定，并应考虑钻场周围环境对钻探工作安全生产的影响，确保钻探施工安全。2.0.8位于居民区，公路、既有铁路限界内钻探，应根据有关部门要求，作好安全防护和环境保护工作。注重地下管线资料的收集，4采取管线探测仪器、挖探等探测方法确定管线实际位置，防止对地下管线、地下构筑物的破坏。2.0.9钻探任务完后应按要求及时回填封孔，并作好记录。2.0.10深孔钻探应根据技术任务书进行施工组织设计。施工组织设计内容应包括钻探设备选择、钻孔结构设计、钻探工艺方法、事故预防措施等。3劳动防护3.0.1钻探作业人员应配备符合国家标准的劳动防护用品，作业现场应设置安全生产防护设施。3.0.2进入钻探施工现场的作业人员应遵守施工现场各项安全生产管理规定。3.0.3钻探人员进入施工现场必须穿戴工作服、工作鞋和安全帽，高处作业系好安全带。3.0.4严禁赤脚、露胳膊以及酒后作业。3.0.5未按规定佩戴和使用劳动防护用品的人员，严禁上岗作业。3.0.6在丛林、荒山、沼泽等区域作业，应配备和携带急救用品和药品，还应采取相应的安全措施。3.0.7在高寒、高原等区域作业，应配备防寒、防冻的用品和用具，并应采取防紫外线、防缺氧等措施。53.0.8在夏季或炎热地区作业，应配备防暑降温防蚊虫叮咬的药品和用品。3.0.9勘探单位应明确项目安全生产管理负责人，项目安全生产负责人应经常对作业人员进行技术交底。3.0.10勘探单位应定期对钻探作业人员进行健康检查。3.0.11勘探单位每年度应安排用于劳动防护用品、安全生产教育和培训等安全生产费用。3.0.12勘探单位应对钻探过程中发生的伤亡事故和职业病状况进行统计、报告和处理。4钻探设备的选择与安装4.1钻探设备的选择4.1.1钻探设备主要包括钻机、泥浆泵、钻塔三大件，应依据钻孔深度、孔径，综合考虑设备来源、搬迁维修方便、燃油节省、经济效果等因素来选择合适的钻探设备。4.1.2钻机的选择：铁路工程地质钻探多为浅孔，并且孔径较大，主要使用的垂直浅孔钻机的孔径和可钻深度见表4.1.2-1；国产立轴式取芯深孔钻机见表4.1.2-2；国产坑道钻机主要技术参数见表4.1.2-3；国产全液压取芯深孔钻机见表4.1.2-4。6表4.1.2-1浅孔钻机的孔径与可钻深度可钻深度（m）孔径（mm）钻机类型1501301109175Gx-50型20305070100XY-1T305070100150GY-130406080100表4.1.2-2立轴式取芯钻机主要技术参数表钻机型号XY-6BXY-5XY-4XY-2HGY-200钻孔深度m2000、15001500、10001000、700530、385200钻杆直径mm50、6050、6042、5042、5042、50回转器立轴转速(r/min)正转八挡80-1000八挡85-1232八挡101-1191八挡65-117260-830反转62、17065、22583、25151、24235、480给进进程mm600500600600起拔能力KN200132.878.458.872立轴通径mm96806876卷扬机单绳提升力KN6039.234.228.830表4.1.2-3国产坑道钻机主要技术参数对照表钻机型号ZDY1500T(MK-5)ZDY650(MK-3)YGK-300YGK-200YGK-100钻孔深度(m)250100/150300200100终孔直径(mm)947575-1107575钻孔倾角(°)0±900±900±900±900±90转数范围（r/min）85-300110/230135-10007表4.1.2-4国产全液压取芯钻机主要技术参数表钻机型号YDX-3/YDX-3AXD-3XD-5KZ-168HYDX-5钻孔深度NQ(71mm)1000800100013001200HQ(89mm)7003008009001000PQ(108mm)400200500600600-800最大通孔直径（mm）117949411793转数范围（r/min）0-120030-91040-1000350-14780-550/0-1100给进进程（m）3.51.81.83.33.2主卷扬机单绳提升力(kg)60006000650083006000副卷扬机提升力（kg）110011501150210011004.1.3泥浆泵的选择：泥浆泵的两个主要指标是泵压和泵量，选择的依据是钻孔的深度。常用铁路地质勘探泥浆泵和钻孔深度见表4.1.3。表4.1.3泥浆泵和钻孔深度见对照表泥浆泵型号BW250BW160BW120BW450QBW200孔深(m)1000100502005004.1.4钻塔的选择：钻塔类型较多，铁路工程地质钻探浅孔用A字塔其高度为6-7米；对于300米以上的深孔应使用12米以上的四角塔。4.2场地修建4.2.1作业场地机台修建应根据钻孔位置、钻探设备、安装方法、地形条件以及地基面积等因素决定。作业场地面积应符合下列要求：8钻深100米的机场为8m×4m,钻深300米的机场为10m×7m,钻深600米的机场为11m×8m。4.2.2场地修建应符合以下要求：1场地必须避开高压线和影响塔架起落的障碍物。钻孔位置必须避开地下管线及地下构筑物等设施。2场地必须平整、牢固和适用。3在斜坡上修建场地填土面积不应大于整个场地面积的35%，原地面应挖成台阶，填土应分层夯实。4在沼泽、滩涂等特殊条件下修建场地应采用抛片石、打桩、搭井字枕木架等方法。枕木架必须捆扎牢固，上铺垫板应满足安全要求。5在河谷或山谷修建场地，基台纵向应与水流方向平行。在洪水、暴雨季节，应有防护措施。6在陡崖、陡坡下修建场地，应清除上方的危石，无法清除时，应与地质人员研究，设法避开或采取安全措施。7在城市或公路上修建场地，应在场地四周设置围挡，并在明显的地方放置安全警示牌。8既有线旁边修建场地，一定不能破坏既有线路基，起落塔架方向应与既有线平行。9水上钻探用油桶最少不低于32个，油桶应完好不漏水，油桶9捆扎时要牢固可靠，上铺木板应平整；四角用钢丝绳拉牢、拉紧。4.3基台修建4.3.1基台修建应符合下列规定：1基台稳固、水平，能承载静载、动载和应急起重等荷载。2基台应设置卧枕，用螺栓与机座连接。卧枕的规格和数量根据机型确定。3钻探300米以上的基台，应采用木地梁或混凝土浇注。混凝土基台应设置钻机基座、塔架脚及连接螺杆。木地梁、混凝土、机座及连接螺杆的规格、数量应根据机型、钻塔底宽度、承载量和基底条件确定。4.4设备安装、拆卸4.4.1安装、拆卸塔架应符合下列规定：1塔架配件齐全无损，安装后检查各部连接情况，确保连接牢固。2安装、拆卸塔架时，严禁上下同时作业。塔上工作人员所用工具和零件应装入工具袋或用绳索捆牢。塔下除接递料者外，严禁其他人逗留。3安装或拆卸塔架时如遇六级以上大风、雷雨、雾、雪等天气时10必须停止作业。4安装四脚塔时必须调平塔脚座，按安装要求进行。吊运料具时，必须用绳索捆牢。起吊塔件的挑杆应有足够的强度。5安装A型钻架时应先将两脚与基座连接，然后按顺序安装各部件。钻架腿之间应当安装斜拉手。6起、放A型钻架前应埋牢地锚，作业人员应离开钻架起落范围，在机长的统一指挥下，有序地进行。并应有专人控制绷绳。7用卷扬机竖立A型钻架时制动抱闸、钢丝绳、接扣应牢固可靠，钻机底座尾架必须附重，专人掌握后支撑。竖立应连续缓慢，当塔架起至80°时应立即停止，再用人力调整，将后支撑与尾架牢固连接。8塔架绷绳必须连接牢固，绷绳的规格和数量应根据塔架类型、高度确定。绷绳的仰角不得大于45°。9塔架上铺设的台板两端伸出塔架不得小于20cm，并与塔架连接牢固。台板厚度应根据塔架跨度选定，但不得小于4cm。台板周围必须设1.0~1.2m高的防护栏或绳网。10拆卸四脚塔前必须将机具、料具全部撤离场地。拆卸时应从上而下逐层拆卸。A型塔架整体放到时操作要谨慎、缓慢、平稳，用卷扬机倒放时严禁猛放、急刹制动抱闸。11当高度为12m以上的四脚塔其安装方法应按照该种塔架的的11使用说明书进行，一般情况下，在调平塔脚后按塔柱、横拉杆、斜支撑顺序至下而上逐层安装。12禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。13起、放A型钻架，钻架外边缘与电线边缘之间的距离应符合表1的规定。钻架与电线之间的最小距离电压（KV）11-1035-110154-220350-550最小安全距离（m）461015204.4.2安装与拆卸机械应符合下列规定：1机械安装应使机座架水平、牢固。车装钻机的车身必须稳固地座落于基台上，车轮不得受力和转动。2安装和拆卸机械时不得用锤直接敲击。连接螺栓必须对称拧紧，管路连接必须密封可靠。各部零件应按规定安装齐全、完好。3钻孔中心、钻机立轴轴线和天车前轮轮缘切点三者应成一条直线。4电器设备、照明设施应放在干燥、清洁、通风良好的地方，严防油、水和杂物侵入；电器的引线必须绝缘，接地必须可靠。5接驳供电线路、拆装和维修用电设备必须由持证电工完成，严禁带电作业。126装、拆机械时发现装、拆机械时发现有损坏或磨损过限的零件，应更换。7拆卸机器时应按机器结构有序地进行，拆下的仪表、螺帽、销子等各种零件应妥善保管。拆卸后机器上外露的油孔、水孔必须保护好。8油压钻机的油路系统元件连接处为避免油液泄露和空气进入油液，均装有“O”型等橡胶密封圈。油泵、多路操纵阀等组件的加工精度高，安装要求严格，故尽量少拆液压系统元件，以免损坏。9在斜坡上安装水管、风管应自下而上，拆卸应自上而下地进行。10各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。4.5机械设备搬迁4.5.1搬迁机械设备应符合下列规定：1用机动车搬运设备时，应有专人指挥；人工装卸时，应有足够强度的跳板，坡度不得超过30°下端应有防滑装置；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及