我国砖瓦机械的发展前景

1我国砖瓦机械行业发展现状及前景(2009/04/2116:40)中国砖瓦工业协会许彦明众所周知，改革开放30年来，我国国[民经济发生了重大变化，取得了辉煌的成就。在这30年的发展过程中，中国砖瓦工业也发生了巨大变化，在国家产业政策的指导下，砖瓦行业是从一个手工作坊式和半机械化生产发展到现在有人工控制、自动化生产，从单一粘土实心砖产品发展到多品种、多功能具节能、节地、利废、环保的新型墙体材料，砖瓦产品结构进行了大调整，多孔砖、空心砖、空心砌块、墙体装饰板、清水墙装饰砖、地砖等等，满足了各类建筑的需求。砖瓦机械的总体水平也在快速提升，不仅满足国内城乡基本建设市场的需求，同时走出国门，服务于不同的国家和地区。30年的发展，中国砖瓦工业已经成为国民经济建设中不可缺失的一个工业门类，在新世纪里将更加显现出新的活力。特别是在推动农村城市化、住宅产业化、建筑节能化、环境绿色化的发展进程中，在建设资源节约型、环境友好型、生活小康型社会和当前拉动内需的建设中发挥着重要的生力军作用。砖瓦发展，装备是要素是基础，在每一个重大的发展阶段，砖瓦机械都起到了先行军的重要作用，推动着砖瓦行业的技术进步。一、我国砖瓦机械的现状及发展情况1、砖瓦机械的发展概况砖瓦机械发展步伐加快，始于改革开放之初，随着我国国民经济建设的快速发展，城乡建设速度得到空前提升，为满足建筑市场需求，墙体屋面材料年产量快速递增。1978年我国年生产砖总量为960多亿块，10年之间迅猛发展，1988年达到6300亿块；2000年达7300亿块。砖产品年总量的增加，带动了砖瓦机械行业的快速发展。我国砖瓦机械设备的制造始于上世纪二十年代后期的上海市。1949年后，最初是建立在一些国有砖瓦厂自身机械检修的基础上，小规模生产砖瓦机械配件和设备，以普通型挤砖机为主，配有小型对辊机、单轴和双轴搅拌机、箱式给料机、手工切条机和切坯机等，基本满足了当时简单的砖瓦生产工艺的需要。期间，国家有关部门也先后扶持起了几家国营的砖瓦机械制造厂。1967年，我国将自己设计制造的真空挤出机第一次用于了实际生产中。70年代以后，随着砖瓦市场需求的不断扩大，某些地区的砖瓦机械制造开始从砖瓦厂分离出来，形成了专业化的砖瓦机械制造厂，大大增强了国内砖瓦机械2制造的能力。国内有关研究设计单位和制造厂联合开始设计制造适合我国砖瓦工业生产的各种新型设备：如真空挤砖机、高速细碎对辊机等等，砖瓦工业开始向前跨了一大步。1980年以后，各地对砖瓦机械的需求大增，砖瓦机械生产企业随之由原来的十几家增加到了几十家，而且规模扩大，企业职工人数从几百人到上千人不等，比较有实力的国有大型砖瓦机械企业如北京建材机械厂、北京长城砖瓦机械厂、上海砖瓦机械厂、南京建材机械厂、武汉建材机械厂、信阳建材设备厂、秦皇岛建材机械厂、湖南省建材机械厂等，其砖瓦机械产品在国内外市场均有较大的影响。1990年我国开始了墙材革新与建筑节能工作，砖瓦机械开始了新一轮的技术创新。在引进消化的基础上，多种复杂原料的加工制备、真空挤出机、自动码坯机组等，为生产节能、节地、利废、环保新型墙材产品提供了先进设备，推动了砖瓦生产向机械化、自动化方向发展。目前我国现有砖瓦机械的生产厂家约200多家，在行业内影响较大的骨干企业有30多家。砖瓦机械产品有：各类型号的真空挤砖机、原料处理设备、干燥焙烧及配套设备达到了国内最先进的水平。在这一发展过程中，双鸭山东方墙材工业有限责任公司为国内砖瓦机械设备制造的代表，目前该公司已有60多人的科研设计队伍，购置并配备了世界先进的各种检定和测试仪器，例如从英国购进的粒度分析仪，从德国购进的试验室生产线等，促进了企业在科研、设计、施工、生产、销售等各环节的快速发展。砖瓦机械随着市场的变化，产品种类和技术含量不断增加。原料处理设备方面有不同规格的供料机、搅拌机、对辊机、破碎机、粉碎机、练泥机、轮碾机、布料机、液压多斗挖料机等；成型主机部分有JZK45/40、50/50、50/45等，近两年推向市场的有JZK60/60、70/60、J70/70、65/75型等大型真空挤出机；目前国内在成型主机上已具备了软塑成型、半硬塑成型及硬塑成型不同要求的设备；切码运系统有垂直切条机、板式切坯机、坯体转向机、翻坯机、编织机、自动码坯机及所配套自动编组系统、步进机、压花机、喷砂机和削边机等。干燥焙烧方面有一次与二次码烧工艺，设备主要有进出口顶车机、拉车机、窑门自动开启与降落控制系统和窑车运转自动控制系统。成品打包机在行业内已有少数企业开始使用。在砖坯挤出成型生产工艺上，塑性、半硬塑和硬塑挤出成型工艺设备，可满足年产3000--1.2亿块（折标砖）等不同规模烧结空心制品生产线的全套设备；2、砖瓦机械行业市场规模3目前，我国砖瓦机械行业已形成一定规模，但是，高、中、低档次的企业和产品同时存在，形成较为激烈的市场竞争。现各类型砖瓦机械设备年生产能力可达上万台（套），并可根据不同原料、不同生产规模进行设备全线配套。国内新建或扩建项目单线年生产能力6000——8000万块标砖生产线，完全由国内专业设计院所设计和重点骨干装备生产企业生产和建设。各地均有成功的示范生产线。砖瓦市场需求加大，是砖瓦机械行业快速发展的一个积极因素。在国家产业政策的推动下，砖瓦行业加快了产业结构调整步伐，加大淘汰落后生产工艺的力度，从1998年——2005年，砖瓦行业淘汰年产1000万以下小砖厂3万余家，与此同时，新建设的新型节能烧结空心制品生产线需求大增，2006——2007年，砖瓦机械销售市场一片繁荣景象，各大型、骨干生产企业订单不断，关注产品质量、关注装备科技含量是需方的一大特点，因此，2007年也是砖瓦机械企业生产明显紧张的一年，据统计，东方公司、南京双阳、淄博功力、秦皇岛海兰、南通恒达、陕西宝深、武汉泓毅、山东建能、山东迈科、济南金牛、柳州砖机、盐城赛特福、南通恒达、乐山泰辉、六安兴林、乐山利达、四川川弓、陕西宝深、广东高州等大型企业销售产值同比增长在100%以上，有各别企业增幅达到200%。进入2008年，各种原燃材料价格在2007年上涨的基础上又难以控制的大幅攀升，严重制约了企业的生产，企业举步为艰，不得不改变生产经营策略，一方面应对价格市场的冲击而采取多项措施，一方面加大内部治理挖潜降耗，消化价格攀升带来的成本上升影响。2008年下半年以来，在国际金融危机的冲击下，中国砖瓦行业比起其他建材行业的反映显得滞后，从行业经济运行情况分析，砖瓦行业1——11月份，生产总量和利润总额一直处于增长态势，同比增长22.2%和57.13%，产销率达到98%，是2000年以来最好的一年。而砖瓦机械销售比较平稳，但表现的是成本增加，利润减少，一部分出口型企业出现资金回收难度增加的问题。因此，面对国际大环境，调整企业终端销售市场是企业需要研究和积极应对采取的一个重要措施。3、砖瓦机械市场竞争分析目前，中国砖瓦机械行业在的市场竞争上表现的较为激烈，表面上是供大于求，实际是企业良莠不齐，低成本、低质量、低性能的产品挤入市场，影响并制约着行业的技术进步。但是随着产业结构调步伐加快和国家产业政策的落实，满足生产节能、节地、利废、环保新型墙体材料的装备和技术要求提高，这就对装备生产企业是一个新的挑战。企业必须具备一定的实力，包括资金、技术、人才等，开展技术研发和技术创新，才能适应新形势下市场发展的要求。东方公司每4年注入600多万元给研发团队，从产品的性能、市场发展、国外信息、用户接受等方面对主机、配套产品、部件进行更新，有的辅件从国外购进配套，确保产品质量和整线生产运行。淄博功力公司近年投入2000多万元在大型真空挤出机的研究制造上，从产品的技术参数、用材、搅刀模数等等进行研究，推出具有先进水平的真空挤砖机。特别是2008年11月份在成都召开的砖瓦行业展会上推出的码坯机器人，这是中国砖瓦机械行业生产的第一台机器人，标志着中国砖瓦机械向科技创新迈出的一大步。山东迈科集团与意大利考斯迈克公司合作，对码坯系统的自动化、程序化进行编组设计，生产技术含量高、多转向的码坯机组。萧山协和公司投入6300多万元，计划建成国内最大的砖瓦机械研究基地。另外，秦皇岛海兰、天津龙腾等也都投入巨资用于扩大砖瓦机械设备的生产。所有这些都将会推动中国砖瓦机械行业的科技水平向高水平迈进。目前我国砖瓦机械的产品质量存在很大差异，特别是重要部件的材质质量更是决定产品质量的关键。大型骨干生产企业已经关注这方面的问题，从下料、加工、热处理、检测等工序着手，购置并配备了国际先进水平的机械加工设备和检测仪器：包括线切割机、台式直读光谱仪、数控火焰切割机、火焰切割机器人、闪光对焊机、中频电源淬火机床、弧齿锥齿轮刀盘检测仪、齿轮跳动仪、x射线探伤仪、便携式直读光谱仪等等。精准高效的加工设备和检测仪器用于生产当中，大幅提高了砖瓦机械装备的产品质量，产品一经投放市场，盈得用户好评。但也有的企业属短期行为，不注重产品质量，粗制滥造，偷工减料，质量低下，用户投诉，造成很坏的影响，也影响了企业的声誉和自身的发展。4、砖瓦机械生产企业的分布与综合水平目前，砖瓦装备生产企业分布较广，一些大的省市基本上都有实力较强的砖瓦装备和配套产品生产企业，满足着不断变化的砖瓦市场需求。目前国内数十家大型骨干生产企业：如双鸭山东方、南京双阳、武汉泓毅、淄博功力、济南建机、山东建能、潍坊迈科、秦皇岛海兰、柳州砖机、江苏盐城、南通恒达、乐山泰辉、六安兴林、乐山利达、四川川弓、陕西宝深、广东高州等等，砖瓦机械生产企业装备技术水平的不断创新发展，为砖瓦工业的技术进步提供了可靠的装备技术保证。国内目前砖瓦机械生产企业，是在改革大潮中发展壮大起来的，在企业原有基础上，经改制或产权转换等形式，转为股份制或民营企业，从产品设计、生产制造、市场销售、市场占有率等已形成企业自己的品牌。而企业内部建立了完善的管理体制，研发能力不断增强，特别是在做市场的大文章方面，一是提供质量可靠的5产品，二是多品种多渠道发展，紧紧围绕国家产业政策，推出符合市场要求的装备产品，满足墙材革新和建筑节能要求。同时又在不断研发，做好技术储备，蓄势待发。码坯机器人、75型、60型真空挤砖机、全自动码坯系统、大吨位液压式压砖机、各种配套产品等等，代表着中国砖瓦机械当前的发展水平。5、国际砖瓦机械的发展现状在国际市场上非常活跃的砖瓦机械设备制造厂商约有20家左右，目前已进入中国市场的国外公司主要有美国的斯蒂尔公司；德国的凯乐公司、翰德乐公司、林格公司、雷哈特公司、布朗公司；意大利柏岱斯蒂公司、考斯迈克公司、阿尔匹纳公司；法国的赛力克公司；西班牙的维德斯公司、原阿格曼公司等等；。近年来，国际砖瓦机械在发达国家所表现的是需求趋缓，砖瓦机械企业进行了并购与重组，重点是海外市场的开发，特别是中国市场一直被国际砖瓦机械大集团公司看好。到中国建厂的有美国斯蒂尔公司，合资建厂的有意大利柏岱斯蒂公司、考斯迈克公司，德国凯乐公司正在进行场地厂址选择。国际上从砖瓦机械市场的需求看，发展中国家有上升的趋势。例如我国砖瓦机械的主要出口国家有，俄罗斯、哈萨克斯坦、乌滋别克斯坦、蒙古、越南、印度、孟加拉、伊拉克和南非等国家，每年都有我国砖瓦机械的生产线在建设。砖瓦机械的发展是随着我国经济建设的发展而发展，在科技不断创新的今天，砖瓦机械的技术水平必须考虑创新和提高，认真研究行业的进步发展。虽然目前我国砖瓦机械技术进步较快，但与国际发达国家所具有的技术水平还存有很大的差距，需要我们做出坚持不懈的努力。二、存在的问题1、加工设备陈旧目前，我国砖瓦装备生产企业的加工设备大都陈旧老化，大部分企业虽已有20—30年的发展历史，由于企业缺乏更新改造资金，加工设备更新换代极为缓慢。特别是小型企业，加工设备配套能力差，缺乏专业设备，不能满足生产要求，制约着砖瓦机械的产品产量和生产规模。2、创新能力不足近几年来，砖瓦装备企业开始注重技术人材的培训，引进装备的技术开发，整体技术水平有所提高。但与建材行业的水泥、玻璃、陶瓷企业的装备相比，仍存在很大差距。除个别企业人才技术力量较强外，