安全专项方案

钢结构安全专项方案广东广机海事重工有限公司中山造船基地一期工程钢结构安装工程钢结构安全专项方案编制单位：上海四安金属结构有限公司审核：日期：2009年11月13日钢结构安全专项方案2目录一、编制依据…………………………………………………..3二、工程概况…………………………………………………..3三、安全管理目标……………………………………………..4四、安全管理体系……………………………………………..4五、安全管理措施……………………………………………..55.1、安全管理技术要求……………………………….……..55.2、主要防火措施…………………………………………..65.3、施工防雨措施…………………………………………..75.4、施工防风措施…………………………………………..75.5、大型施工机械（吊装）操作作业安全注意事项……..85.6、临时用电安全管理……………………………………..105.7、安全奖罚措施……………………………………………11六、专项安全措施……………………………………………..116.1、吊装工程………………………………………….……..111、钢柱吊装安全技术措施……………………….…...…..112、吊车梁、走道板安装安全技术措施………………….133、屋面系统安装安全技术措施…………………………..134、吊装安全技术要求……………………………………..146.2、焊接工程…………………………………………...…..15钢结构安全专项方案3一、编制依据序号编制依据备注1《中山造船基地一期工程钢结构工程施工组织设计》2《职业安全卫生管理标准》OSHMS180013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-935国家颁布的有关电气安全技术标准、法律规程和法规6现场实际情况二、工程概况中山造船基地一期工程钢结构部分，由广东广机海事重工有限公司投资建设；中国机械工业建设总公司钢结构事业部承建，工程建设地点为广东省中山市中山造船基地一期工程基地内。建筑面积约26400平方米。钢柱间距：纵向跨距A-B-C-D-E轴线钢柱间距为33米，E-F轴线间距为19.1米。横向跨距共分21个轴线，1-2轴线间距20m，2-15轴线均为9m，15-16轴线为18m，16-20轴线为9m，20-21轴线8.4m。本工程具有如下施工特点：1.施工跨度大，安装高度高，施工强度大。2.钢结构总量大，施工工期较短，工程大约73天。3.构件外形尺寸大，单件重量重。4.本工程安装高空作业量大，作业点较多，工种交叉配合作业贯穿整个工程始末，需各工种之间密切配合协作，保证吊装安全。5.受气候因素的影响大，本工程钢结构的现场拼接、安装均为露天作业。冬季天气很寒冷，防风防雨很重要，这对安装速度和焊接要求都比较高。钢结构安全专项方案4三、安全管理目标1、在施工中始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针；认真执行国务院、建设部，建筑施工企业安全生产管理的各项规定。把安全生产纳入到施工组织和施工管理计划，使安全生产工作与市生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全和健康，严防各类事故的发生，保证安全顺利生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，杜绝重伤以上事故的发生。3、各种安全防护设施全部标准化，达标率100%；积极配合其它单位的安全管理工作。4、加强安全隐患的整改力度，认认真真，不折不扣地按照业主、监理等单位指出的要求，对现场的安全隐患进行整改。四、安全管理体系1、由项目经理部主要责任人为首，组织管理施工现场的安全生产工作。2、安全生产领导小组管理组织机构如下：3、项目部主要负责人和各专业施工负责人签订安全生产责任书，是安全生项目经理：项目总工程师机管员质量员施工员材料员安全员资料员办公室预算员项目副经理：项目工程师：钢结构安全专项方案5产责任到人，层层负责。五、安全管理措施5.1、安全管理技术要求：1、安全基本知识：工人对安全生产必知，工人安全技术操作规程，高空作业必知，安全用电必知，机械设备必知，安全防火必知，安全操作规程。进入施工现场要办理三级教育卡，新进工人安全培训考试等资料。2、“安全第一、预防为主”，是我们每天早班会必将的话题，早班会进行安全交底会（图示1），建立并执行班前安全生产书面交底制度，对交底人与被交底人签字，存档。并对所有参加现场施工人员进行熟悉安全技术操作与规程，在操作中必须服从领导的安排，统一指挥，坚守岗位。（图示1）3、进入施工现场必须戴好安全带、安全帽、帽扣（图示2）；在高空作业时，高度大于2m时属于高空作业，必须正确使用安全带，安全带要做到高挂低用的作用，不得低挂高用，防止操作中摆动碰撞，避免意外事故发生，时时刻刻提醒自己安全第一。（图示2）钢结构安全专项方案64、工机具要经常不定时的检查，发现不符合要求的不得使用。现场临时用电不得随意拉扯，焊机使用时必须按规定接电、安装底线，并设一开一漏一闸保护。操作人员在接电时，必须先关掉电源，配带绝缘手套，防止意外事故发生。5、坚持“十不吊”规范；起吊的重物作较长时间的空中停留或在重物下检修时必须将手链打结扎牢；缆风绳的倒链在调整风绳结束后须将手链打结扎牢；钢丝绳出现断丝、压扁、渗油等缺陷超出规定时，严禁使用；工机具如钢丝绳、卡环、绳夹、倒链等使用前必须严格检查，有缺陷或状态不明者禁止使用。6、根据现场施工情况，如果需要夜间施工或现场工作区域太多时，一个安全员不能满足现场需要，应增加一名安全员以确保施工中安全，夜间施工必须有足够的照明。吊车工作时，在吊车工作区域四周应设警戒线或红白旗，严禁非施工人员进入施工现场，同时设专人进行监护。5.2主要防火措施1、现场施工中，必须远离火种，氧气瓶、乙炔瓶要保持10m以上距离，氧气瓶不应在太阳下暴晒，高温天气下设石棉布盖设，避免高温天气起爆现象发生。2钢结构吊装必须严格遵守现场的防火制度，预防为主，杜绝火情；凡在施工区域内明火作业（气割或电焊）必须办理“动火许可证”经有关部门批准，方可动火。动火区域设置接火盘、石棉布，防止火苗事故发生（图示3），并落实责任人，设置专业人员监护。施工作业洞口应拉设红白旗，铺设安全防护网，严禁高物坠落（图示4）。（图示3）（图示4）钢结构安全专项方案72、现场氧气瓶、乙炔瓶、油类等易燃品的放置保管必须符合规定；建筑工地四周应放设灭火器或清水，按规定配置在施工现场四周。施工作业期间配有防火监护员，每天工作完毕后，须检查安全防火，消除隐患发生。3、施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，（即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实）。4、焊、割作业前清除周边、防止易燃易爆危险品和其它可燃杂物；高层、临边焊割设置接火盘，铺设石棉布，防止火苗坠落引起火灾事故。5.3施工防雨措施1、施工作业人员必须发放雨衣、防滑鞋，雨天施工时，应有防滑措施和安全防护措施；对施工进度进行合理的安排，严禁疲劳施工。在焊接作业的焊口处设置三防布防雨（图示5）。焊工焊接必须按照规定严格使用保温筒，严禁造成焊条受潮，焊条使用前必须按照规定进行烘干，并有烘干记录；（图示5）2、机械设备防雨措施：所有配电箱、焊机都用彩条布盖住，摆放在避雨的地方，电源线和焊把线破损处都采取特殊保护措施，防止漏电。所有电动工具必须具有适当可行的防雨措施，否则禁止使用。3、雨季施工必须机动灵活，提前收看天气预报，提早合理安排施工。5.4施工防风措施1、风力大于6级时，停止一切吊装作业。构件焊接时，要有防风措施，焊接区域两侧应设三防布挡风（图示6）。钢结构安全专项方案8（图示6）2、一切容易被吹落的构件、机械、工机具等必须放于安全可靠的地方，或者绑扎到一起。3、作业面上的垃圾和杂物全部收拾干净，防止吹落伤人。5.5大型施工机械（吊装）操作作业安全注意事项1、吊车运输到现场进行组装，组装后应对各部件进行性能测试，并报到当地检测中心进行检测，检验合格后方可使用。2、起重机在作业前，应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，无故障，方可进行吊装作业。3、起重司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员应密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。4、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。5、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。6、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。7、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不钢结构安全专项方案9能超过额定起重量的80%。8、起重机吊运重物时，不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面停留。9、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内，起重臂下严禁站人。10、当起重机运行时，禁止人员上下吊车，以免发生安全事故。11、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。12、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。13、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，避免吊车臂转动时与其他建筑物碰撞。14、起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊：1）、信号不清时；2）、重量不明时；3）、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；4）、所吊重物超过起重机的机械性能时；5）、重物捆绑不牢及起吊后不稳时；6）、露天作业遇有6级以上大风及大雾等恶劣天气时；7）、夜间作业没有足够的照明时；8）、钢丝绳严重磨损，出现断股时。15、起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于（图示7）规定：输电线路电压（千伏）11~2035~110154220允许与输电线路的最近距离(米)1.52456垂直安全距离（米）1.51.52.52.52.5（图示7）钢结构安全专项方案105.6临时用电安全管理1、安全用电技术措施（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种路线和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（3）本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－88的要求。（4）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4奥姆。（5）各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。（6）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作零线，而不能通过保护零线。（7）末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上焊机设备。（8）施工现场的在建工程应按JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范