安全标识与安全可视化管理

安全标识与可视化安全管理管理陈忠北京高勤安全科技有限公司第一部分安全标识视觉的重要•日常活动中，人是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。•根据统计，人的行动的６０％是从“视觉”的感知开始的----眼见为实•不仅于日常生活中，且广泛应用于企业的经营、管理。透过颜色、文字、图表、漫画、照片等方式来提醒有关人员该遵守、该留意的事项，并转达必要的咨讯利用视觉化的工具来达到各种目的•实物•蛋糕模型•复印机夹纸故障指示•交通用的红绿灯：红灯停、绿灯行•灯号•颜色•饮水机：红色开关表示热水•看板、标示（含记号、标记、标志）•电热壶最低及最高水位标记，电视遥控器的操作记号•排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行•交通路牌路标•危险警告标记当心中毒小心触电•安全管理中也借鉴了颜色、文字、图表、漫画、照片等方式来提醒有关人员该遵守、该留意的事项，并转达必要的咨讯，以发挥认识、警告、警戒、判定、行动的功能。•产生了安全色GB-2893-2008和安全标志及其使用导则GB2894-2008•大量安全法规和标准均对安全标识提出了要求，如“《安全生产法》第二十八条规定：“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。”安全色GB-2893-2008•安全色传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。•对比色使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。•安全标记采用安全色和（或）对比色传递安全信息或者使某个对象或地点变得醒目的标记。安全色颜色表征•红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。•蓝色传递必须遵守规定的指令性信息。•黄色传递注意、警告的信息。•绿色传递安全的提示性信息。安全色的对比色•黑色黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何边框。•白色白色用于安全标志中红、蓝、绿的背景色，也可用于安全标志的文字和图形符号。安全色与对比色的相间条纹•安全色与对比色的相间条纹相间条纹为等宽条纹，倾斜约45°。•红色与白色相间条纹表示禁止或提示消防设备、设施位置的安全标记。•黄色与黑色相间条纹表示危险位置的安全标记。•蓝色与白色相间条纹表示指令的安全标记，传递必须遵守规定的信息。•绿色与白色相间条纹表示安全环境的安全标记。安全标志及其使用导则GB2894-2008•安全标志是以红色、黄色、蓝色、绿色为主要颜色，辅以边框、图形符号或文字构成的标志，用于表达与安全有关的信息。安全标志的分类•禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志•警告标志体型人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险的图形标志•指令标志强制人们必须作出某种动作或采用防范措施的图形标志•提示标志向人们提供某种信息（如表明安全设施和场所的等）的图形标志安全标识(禁止标志)•禁止堆放•禁止堆放易燃物品•禁止吸烟•禁止靠近•禁止合闸•禁止进入•禁止烟火•禁止攀登•禁止启动安全标识（禁止和警告）当心滑跌当心烫伤当心中毒当心落物当心爆炸安全标志(警告标志)•注意安全•当心火灾•当心腐蚀•当心坠落•当心触电•当心绊倒•当心机械伤人•当心吊物•当心车辆安全标志(指令标志)•必须戴防护眼镜•必须戴防毒面具•必须戴防尘口罩•必须戴护耳器•必须戴安全帽•必须穿防护鞋必须戴防护手套必须系安全带必须穿防护服必须加锁安全标志(指令标志)安全标志(提示标志)•紧急出口其他安全标志•《工作场所职业病危害警示标识》•《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》•《石油化工管道安全标志色管理规范》•《石油天然气生产专用安全标志》•《机械安全指示、标志和操作》•《危险化学品警示标签》•《气瓶警示标签》•《消防安全标志》•《道路交通标志和标线》•《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》•《环境保护图形标志——排放口（源）》•《城市公共交通标志——禁令和一般标志》•。。。。第二部分可视化安全管理目录3、开展可视化管理的步骤22、可视化安全管理、可视化安全管理应用1、可视化安全管理简介4、可视化管理的对象5、可视化常用工具6、可视化管理的要点7、观摩生活工厂实例可视化举例•门牌•座签•logo可视化定义•就是用文字、颜色、图形单一或者综合应用对事物进行标示。也称作目视化，广泛应用于我们的生活之中。文字图形颜色快速了解可视化•指示功能•提示功能可视化功能分析？可视化的管理功能管理标准的可视化管理责任的可视化管理考核的可视化●可视化管理：也称为：一眼即知的管理、看得见的管理、一目了然的管理、目视管理。●可视化管理的含义：为了使管理变得更简单、更透明、更有效率，将管理要求及信息，以形象、直观的视觉信号，让人们一看就明白的一种管理方式。1、什么是可视化管理目视管理的目的•以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制对象工具策划、制作实现图解可视化管理一目了然（视觉信号）为什么要目视管理•口头表述的缺点•有人做过实验:某公司培训部主管就生产部升降机放置物品的正确方法做过一个试验，他先将与操作升降机相关的20名员工集中到培训室，花了半小时进行了一次关于升降机物品正确放置方法的培训。事后做了一个调查发现，在所有的20名员工中，培训后能留在记忆中的：•13小时后70％；23天后10％；33天后4％。王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新，这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图，并与警示性说明一起张贴在升降机的门上。这一次的调查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：13小时后85％；23天后65％；33天后54％。图文并茂的优点•文不如表•表不如图可视化的原则2、可视化安全管理•可视化安全管理是通过视觉手段导致人的意识变化，将危险事、物予以“显露化、可视化”，刺激人的“视觉”。•使安全要求、状态、方法、进程、规则等以“可视”的方式传达到每一名员工，使员工容易明白、易于遵守、易于比较、易于接受，让信息一目了然，多次重复，在员工中形成记忆，从而唤醒人们的安全意识，事先预防和消除各种隐患，防止事故的发生。可视化安全管理•可视化安全管理方法就是把人们对隐患或危险的认识、识别、控制及应急处理等各个环节，通过各种有效载体，使其基本可见或相对可见，增强视觉冲击效果，实现隐患管理更加直观化、显性化。•可视化安全管理是在目视化管理的基础上，在安全生产领域的发展。目录3、开展可视化安全管理的步骤2、可视化安全管理的应用1、可视化简介4、可视化管理的对象5、可视化常用工具6、可视化管理的要点7、观摩实例用于展示、沟通用于控制用于安全用于用于展示、沟通展示、沟通1.管理规章制度、企业文化类2.作业程序、流程、规程/规范/类3.物品、场所、区域信息类4.现场管理视板5.活动信息6.将概念、数据用图体现7.……用于用于控制控制1.显示期望的工作标准2.显示操作限制3.显示控制范围用于安全向员工提示存在的不安全因素，预防发生伤害或职业病。日本的“红三角”走在日本大街上，随意抬头一看，在任何一栋高楼的窗户上，总会发现一竖排的“红三角”，从顶楼往下，贴到了底层，非常显眼。整顿与可视化管理、定置管理的关系可视化定置整顿三者既略有区分，又相互关联。将“人、物、场所”科学、合理地结合——效率放好、定位标示——一目了然、快捷使用颜色、标识、灯光等，达到：一目了然建议：在使用中不用区分什么方法、只要达到一目了然、更有效率的管理就可。目录3、开展可视化安全管理的步骤2、可视化安全管理的应用1、可视化安全管理简介4、可视化安全管理的对象5、可视化常用工具6、可视化管理的要点7、观摩实例1、成立可视化安全管理小组2、诊断现况3、风险分析，找出需可视化安全管理的对象-识别和控制措施4、策划实现可视化的方法-设计与策划对比，找出差距；将做得好的形成文件（可视化安全管理与定置管理手册/规范）。查看现场、现物，是否符合策划要求，或是有遗漏之处。按策划的结果实施PDCA持续改进3、开展可视化安全管理的步骤计划实施检查修正规范化可视化安全管理系统推广与执行HSE现场安全可视化作业环境管理可视化设施物料管理可视化逃生、消防应急可视化建筑编号、名称科室、房间、车间的名称楼层、楼层平面图车间、仓库定置图部门、车间等去向指引组织机构图人员配置人员出勤人员去向着装规范员工技能层次职务或岗位区分员工表现、绩效厂区交通道路标识牌车间通道电梯公司车辆停放定置厂内搬运工具设备/装置名称设备状态（运行、备用、待修、维修中、调试中、闲置等）生产工艺流程作业指导/操作规程场所、区域、设备/装置安全警示标志禁止攀越等警示牌旋转设备防护化学品危险警示消防疏散或安全出口紧急疏散图、指引牌、集合地点消防栓灭火器14、可视化安全管理的对象物料状态（品名/品号/规格/数量/日期/）卫生状态（已清洗、已消毒）质量状态（待检/待判、合格、不合格、返工、废品）工艺状态（产品所处的加工状态及后工序的名称）检测仪器（名称、编号、校验状态）夹具、盲板工具仪表、液位阀门螺丝管道、管线、网络线、信号传输线等电气开关额定电压生产安排、进度清扫用具现场管理看板/视板车间废弃物、厂区废弃物安全防护栏仓库储位物料架在库呆料润滑油、润滑点设备点检/点检路线等电机运转状态及空调风口钥匙公共区域标示花草圃职务区分、外来人员识别牌值日文件文件夹文件柜规章制度企业文化、理念、标语、箴言、警句………………………………4、可视化安全管理的对象2目录3、开展可视化安全管理的步骤2、可视化安全管理的应用1、可视化安全管理简介4、可视化安全管理的对象5、可视化常用工具6、可视化管理的要点7、观摩实例1.标牌2.标签3.视板4.挂图5.油漆6.胶带7.线条8.颜色这就是视觉信号，可组合运用。5、可视化常用工具10.箭头11.文字12.图表13.数字14.信号灯15.声音16.照片17.实物18.技术措施等目录3、开展可视化管理的步骤2、可视化应用1、可视化简介4、可视化管理的对象5、可视化常用工具6、可视化安全管理的要点7、观摩实例1、能迅速判断。——醒目、一目了然。2、判断结果不会因人而异。——统一、规范可视化安全管理的要点例2F统一：全厂规范化；1简洁：主题突出，容易理解；2醒目：清晰易看，位置、大小适宜；3针对性：措施是针对实际存在的风险；4操作性：安全措施有可操作性；5可视化安全管理的原则严格：严格遵守、有错必改。6下班前摁我一下好吗？青年自愿者绿色行动你认为哪些方面可改进，怎样改？CICI＝＝MIMI＋＋BIBI＋＋VIVI可视化与CIS企业识别系统BIBehaviorIdentity企业行为识别VIVisualIdentity企业视觉识别MIMindIdentity企业理念识别定置整顿可视化CIS是英文CorporateIndentificationSystem的缩写，即企业识别系统CI=一支军队MI=军心，是军队投入战争的指导思想;VI=军旗，军队所到之处的形象标志；BI=军纪，它是军队取得战争胜利的保证。目录3、开展可视化管理的步骤2、可视化应用1、可视化简介4、可视化管理的对象5、可视化常用工具6、可视化管理的要点7、观摩实例可视化管理实施实例阀门控制要求，管道的流向、流质标识，仪表的正常范围标识阀门管道仪表6管理看板办公器材外围环境安全警示工具器械物品材料设备装置地面通道空间地名颜色线条组织、人员组织图、人员职别、着装规范、去向、技能、1适用事例对象各类工具、手套、绳索、搬运车辆8消防设施、安全护栏、危险品9车库、设施、道路路沿10方针、关键指标、活动信息、公告栏等12办公桌物品、抽屉柜子、文件资料11物品原位置、保管柜、定量标示7设备、装置的名称、编号，管理责任划分、阀门、电器/开关控制对象标示5通行线、地面导向、门区标示4建筑编号、房间命名、区域名牌3基本颜色标准、常用颜色规格2组织图名称照片部门、职务、姓名编制日及核准企业标志组织图的可视化管理正确戴安全帽着装规范着装规范安全帽颜色与工作规范处级以上管理人员、来宾科级干部、安全监督人员现场工作人员