安全设施与劳动保护

安全设施与劳动防护曲阜晨光化工有限公司&山东硅科新材料有限公司内部培训资料A安全设施B劳动保护目录安全设施Safetyfacilities1.1定义企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内，以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设施）和采取的措施。减少和消除事故影响设施控制事故设施预防事故设施ACB1.2分类1.3预防事故措施压力表、温度计、流量计、调节阀、气体报警装置、安全联锁装置等检测、报警设施01防护罩、防护屏、过载保护、安全闭锁，静电接地，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等措施设备安全防护设施02各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具...防爆设施03防辐射，防静电，防噪音，通风（防尘、排毒），防护栏（网），防滑，防灼烫等设施作业场所防护设施04各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志安全警示标志051.3预防事故措施压力表、温度计、流量计、调节阀、气体报警装置、安全联锁装置等检测、报警设施011.3预防事故措施防护罩、防护屏、过载保护、安全闭锁，静电接地，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等措施设备安全防护设施021.3预防事故措施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具...防爆设施031.3预防事故措施防辐射，防静电，防噪音，通风（防尘、排毒），防护栏（网），防滑，防灼烫等设施作业场所防护设施041.3预防事故措施各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志安全警示标志051.4控制事故措施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施；用于止逆的阀门（止逆阀、止回阀）等设施；真空系统的封闭设施泄压和止逆设施01紧急备用电源（不间断电源）；紧急切断、分流排放、吸收、中和、冷却等设施；通入或加入惰性气体、反应抑制剂等设施；紧急停车、仪表连锁等设施紧急处理设施021.5减少和消除事故影响设施阻火器，安全水封，回火防止器，防火（油）堤，防爆墙，防爆门等隔爆设施；防火墙，防火门，蒸汽幕，水幕等设施；防火材料涂层防止火灾蔓延设施01水喷淋，惰性气体，蒸汽，泡沫释放等灭火设施；消防栓，高压水枪（炮），消防车，消防水管网，消防站等.灭火设施02洗眼器，淋洗器，逃生器，逃生索，应急照明等设施...紧急个体处置设施03堵漏、工程抢险装备；现场受伤人员医疗抢救装备应急救援设施04安全通道（梯），安全避难所（带空气呼吸系统），避难信号逃生避难设施05包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官，四肢、躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的防护用品和装备劳动防护用品和装备06劳动保护labourprotection2.1“劳动保护”的定义是国家和单位为保护劳动者在劳动生产过程中的安全和健康所采取的立法、组织和技术措施的总称。劳动安全保护A劳动卫生保护B2.2“劳动保护”的目的为劳动者创造安全、卫生、舒适的劳动工作条件，消除和预防劳动生产过程中可能发生的伤亡、职业病和急性职业中毒，保障劳动者以健康的劳动力参加社会生产，促进劳动生产率的提高。2.3劳动防护用品（定义）是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。又称“个人防护用品”，是指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害的所配备的一种防护性装备。头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3劳动防护用品（分类）头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.1劳动防护用品（头部护具）是用于保护头部，防撞击、挤压伤害、防物料喷溅、防粉尘等的护具。主要有玻璃钢、塑料、橡胶、玻璃、胶纸、防寒和竹藤安全帽以及防尘帽、防冲击面罩等头部护具2.3.1劳动防护用品（头部护具）主要是安全帽安全帽的组成帽壳帽衬下颌带安全帽的正确佩戴2.3.1劳动防护用品（头部护具）安全帽的错误用法头部护具头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.2劳动防护用品（呼吸护具）呼吸护具2.3.2劳动防护用品（呼吸护具）1.【净气式呼吸护具】：能把吸入的劳动环境空气经净化部件吸附、吸收、催化或过滤等作用除去其中有害物质后作为气源的呼吸护具。2.【自吸过滤式防尘口罩】：靠佩戴者呼吸克服部件阻力，用于防尘的净气式呼吸护具。3.【简易防尘口罩】：吸气和呼气都通过滤料的自吸过滤式防尘口罩。4.【复式防尘口罩】：配有滤尘盒和呼吸阀等，吸气和呼气分离的自吸过滤式防尘口罩。5.【过滤式防毒面具】：防御有毒物质、生物体和放射性尘埃等危害呼吸器官和眼面部的自吸净气式呼吸护具。6.【导管式防毒面具】：毒罐与罩体用一截短导管连接的防毒面具。7.【直接式防毒面具】：与罩体直接连接的防毒面具。8.【电动送风呼吸护具】：附有小型电动风机进行送风的净气式呼吸防护具。9.【过滤式自救器】：能滤除空气中一氧化碳气和烟雾的逃生自救呼吸用品。10.【隔绝式呼吸护具】：能使佩戴者呼吸器官与劳动环境隔绝、靠本身携带的气源或者依靠导气管引入劳动环境以外的洁净气源的呼吸护具。11.【供气式呼吸护具】：长管面具。佩戴者靠呼吸或借助机械力通过导气管引入清洁空气的隔绝式呼吸护具。12.【携气式呼吸护具】：佩戴者携带空气瓶或氧气瓶或生氧器等作为气源的隔绝式呼吸护具。13.【氧气呼吸器】：配有高压氧气瓶作为气源的隔绝式呼吸护具。14.【空气呼吸器】：配有高压空气瓶作为气源的隔绝式呼吸护具。15.【生氧面具】：配有生氧罐，产生氧气供应呼吸的隔绝式呼吸护具。16.【隔绝式自救器】：用于逃生自救的隔绝式呼吸护具。17.【密合型半面罩】：与面部密合能遮住鼻、口的面罩。18.【密合型全面罩】：与头面部密合能遮住眼、鼻和口的面罩。19.【滤尘器件】：呼吸护具的过滤粉尘的器件。20.【生氧罐】：呼吸护具的产生氧气的器件。21.【滤毒罐】：配有过滤和吸着材料用以净化有毒空气的罐状器件。小型的称滤毒盒。呼吸护具2.3.2劳动防护用品（呼吸护具）常用呼吸护具呼吸护具2.3.2劳动防护用品（呼吸护具）呼吸护具2.3.2劳动防护用品（呼吸护具）不同型号滤毒罐的吸附和过滤作用是否一样？如何判定滤毒罐失效？如何延长滤毒罐使用寿命？过滤式呼吸护具在有毒有害气体浓度过高时是否还适用？氧气含量过低时呢？正压式空气呼吸器有什么优点？你会使用吗？头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.3劳动防护用品（眼防护具）头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.4劳动防护用品（听力护具）头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.5劳动防护用品（防护鞋）头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.6劳动防护用品（防护手套）防护手套2.3.6劳动防护用品（防护手套）耐磨、耐油、耐酸碱...不同的劳动环境，佩戴不同的手套头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.7劳动防护用品（防护服）头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.8劳动防护用品（防坠落护具）防坠落护具2.3.8劳动防护用品（防坠落护具）“五点双挂式”安全带头部护具听力护具防护服呼吸护具防护鞋防坠落护具眼防护具防护手套护肤用品2.3.9劳动防护用品（护肤用品）护肤用品2.3.9劳动防护用品（护肤用品）劳动防护用品中的“护肤用品”和一般的化妆品有什么联系和区别？2.4事故案例安全帽减轻了伤害12011年春，车间职工S在打压试漏过程中，因使用扳手紧固螺丝用力过猛而摔倒，由于正确佩戴了安全帽，从而避免了头部直接撞击，有效减轻了伤害。2.4事故案例未佩戴防护用品受伤害22012年1月2日，职工Z在盐酸操作过程中，未按要求佩戴护目镜等防护用品，由于工作协调失误，盐酸迸溅到面部和眼部。如果佩戴了护目镜，就能有效避免对眼睛等关键部位的伤害。该职工经清洗就医后又休养了几天才得以返回岗位。自己多受了痛苦，少挣了钱，领导还认为这位同志不遵守纪律、干活不利索。2.4事故案例防护级别不够受伤害32015年1月29日，某车间在检修尾气管道时，管线打开作业不规范，造成管内物料洒出，溅到职工Y面部，Y未按标准佩戴全面罩和防护服，只佩戴了半面罩（事发时也只是挂在了脖子上）。由于防护级别不够，未能有效减轻事故带来的伤害，造成了职工Y面部、眼部灼伤和肺部吸入性损伤，需要较长时间的治疗。2.4事故案例就那一会没带护具就受到了伤害42017年2月25日，职工K和L轮流清扫罐体，作业过程L曾一直佩戴全面罩等防护用品，但在最后阶段时取下了全面罩，突然蒸馏罐发生了闪爆，造成L眉毛、头发烧焦、面部皮肤轻微灼伤。职工L平常一直佩戴劳保用品，就偶尔一小会儿没有佩戴（失去了防护屏障），恰恰就在此时发生了事故、造成了伤害。2.5正确认识人身安全的最后一道屏障1个人防护用品既不能降低工作场所中有害物质的浓度，也不能消除作业场所存在的有害物质，但它是保护人们安全不受伤害的最后一道屏障。个人防护用品作为—种辅助性预防措施，正确使用则能防止或减少工伤事故的发生、预防职业病和职业中毒等。避免事故的发生才是根本2是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供养三类，按作用原理分为过滤式、隔绝式两类。QQ：251887122；微信：德周天下微信公众号：De-Zhou-Tian-Xia腾讯微博：人民微博：新浪微博：百度文库：孔德周个人宣传页欢迎交流探讨安全生产管理问题同事和朋友们的关注和支持是安全生产管理开展的基础