工人安全教育讲座

工人安全教育目录一．入场安全教育篇二．安全防护管理篇三．临时用电管理篇四．机械安全管理篇五．应急救护知识篇一、入场安全教育篇——安全常识一、入场安全教育篇——安全方针原则1.安全生产的基本方针2.必须遵守的安全基本原则3.名词解释4.施工现场使用机电用具、设备的安全常识5.水、电外线作业6.水、电安装工程作业7.发生安全事故的原因1.安全生产的基本方针安全第一安全第一预防为主预防为主2.必须遵守的安全基本原则1.施工现场严禁使用未满18周岁的人员。2.没有文化和不识字及身体健康不适合建筑施工的人员不得进入施工现场作业。3.新工人及转岗工人必须经过上岗前的“三级”安全教育。即：公司教育、项目教育、班组教育。考试合格后，方可持证上岗作业，否则不得上岗作业4.进入现场前必须了解现场的危险并学习相关的职业健康安全知识。进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。在没有可靠安全防护设施的高处（≥2m）、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工人员应持上岗证上岗。进入现场，必须了解现场的平面、竖向布置和通道、出口情况，随时注意安全标志提示。5.进入现场，严禁饮酒；现场严禁吸烟、严禁抛扔物品、严禁随地大小便。6.严禁私自拆除、挪动现场装置、设施。7.严禁动用本人职责范围外的任何机械、器具和工具；8.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上、下。9.施工前应根据班前讲话要求，对工作环境进行巡视，清除事故隐患，确认工作环境安全10.班前讲话履行参会人签字手续进行会议内容确认。11.班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必须每日上班前、作业过程中认真检查对作业环境、设施、设备，发现不安全隐患，立即解决；严禁冒险作业。随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。12.遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止室外作业。13.发生事故要立即向上级报告，积极抢救伤员，保护现场，不得隐瞒不报，并按“四不放过”原则进行调查分析和处理。14.特种作业的人员必须持证上岗。施工现场的机电安装作业中特种作业主要有：电工作业、金属焊接（含气割）作业。从事特种作业的人员，必须进行体检，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得《北京市特种作业操作证》。3.名词解释五大伤害：高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、坍塌事故等五种。为建筑业经常发生的事故，占事故总数的85％以上。五临边防护：平台阳台边、楼层边、屋面边、基坑、楼梯侧边四口防护：楼梯口、电梯口、预留洞口和出入口事故四不放过：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。三宝：安全帽、安全带、安全网三违：违章作业、违章指挥、违反劳动操作规程三不伤害：不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害安全电压：是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。分为：42V、36V、24V、12V、6V五级。根据不同的作业条件，选不同的安全电压4.施工现场使用机电用具、设备的安全常识1.施工现场使用机电用具、设备，包括电箱必须有防雨、防晒和防水浸等防护措施，或应按规定垫高或使用支架固定。2.施工现场临时用电电线时，应架空敷设，不得拖地使用，以防人踩，车轧。防止浸水造成事故。电缆接头必须包扎严密、牢固，绝缘可靠。3、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。发现工具外壳、手柄破裂，零件缺损，应停止使用，进行更换；非专职人员不得擅自拆卸和修理工具；手持式工具的旋转部件应有防护装置。4、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋，绝缘手套等)；工具原有的插头不得随意拆除或改换。当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座5、移动开关箱。也叫三级箱，直接控制用电设备。与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉。电箱内禁放杂物，使用前应检查箱内电器元件是否完好，漏电保护器是否灵敏可靠。发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，电箱上须标有电路图、管理负责人等标识。严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。操作旋转机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧，长头发者将长发固定在帽子内。机械运转中不得进行维修保养。使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，严禁在砂轮锯上打磨其他物品。使用电钻、冲击钻、砂轮锯等，用力要适当，严禁施加其它外力，防止设备伤人或设备损坏。在钢构(筑)件等螺栓孔对孔时，应采用锥形专用工具对孔而勿用手指对孔，避免造成手指切断伤害。6、电动工具分为三类：I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能适用于干燥场所；Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能。工具铭牌上有”回”宇标记，适用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。7、电焊设备：电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m，二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。8、登高工具1)不得使用有故障和不稳定地梯凳，不得将梯凳放置在松软或脆弱易塌的物品上，门口通道处使用梯凳，要有专人看护。2)梯凳不稳定时应请他人帮助扶稳，梯子上端应超出搭接点1m，梯凳严禁放置在无防护的临边。3)使用人字梯，要进行认真检查，有无缺档、断档情况。人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。不准使用超过3m以上的人字梯。4)高处作业人员（2m以上含2m）必须佩戴安全带，高挂低用，平挂也可以。9、气焊设备：氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放，不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离；现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，在使用或储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立。乙炔必须加防回火装置。氧气瓶、乙炔瓶和专用橡胶软管不得沾有油脂。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触。专用橡胶软管不得漏气，同时应以防人踩，车轧。氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。在开挖电缆、管道沟槽作业时，施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。坑(槽)沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。开挖坑(槽)沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。土方深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设红色警示灯。坑(槽)沟边1m以内不准堆土、堆料，不准停放机械。5.水、电外线作业配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，或情况异常，如地下水、黑土层和有害气味等，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。不准冒险作业。1.施工现场交叉作业，必须有可靠的安全防护措施方可进行。2.上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。3.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。4.施工现场所使用的临电接线、拆线由专业电工进行，严禁浸泡在水中，防止电线破皮，裸露漏电，发生触电事故。应随墙高挂使用。6.水、电安装工程作业5.剔凿作业人员剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面、楼板下面不得有人靠近。6.在灰尘较多的地方，作业人员配戴口罩。7.电焊工作业，穿帆布工作服、戴绝缘手套、配防护面罩。超过2m高处作业，须系防火安全带。8.电气焊等动火前必须申请《动火证》。9.动火人员持证上岗，动火前应检查动火场所，准备灭火器材(灭火器、水桶、干砂)，安排看火人员。10.高处动火应设置接火措施，下方严禁有易燃物品。防火设备应装置齐全(回火阻止器、压力表)，正确使用防护用品。11.施焊现场不得有油漆作业、防水作业。严禁有易燃、易爆气体和物质。7.发生安全事故的原因——不安全状态一.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1．无防护(1)无防护罩(2)无安全保险装置(3)无报警装置(4)无安全标志(5)无护栏，或护栏损坏(6)(电气)未接地(7)绝缘不良(8)风扇无消音系统、噪声大(9)危房内作业(10)未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏(11)其它2．防护不当(1)防护罩未在适应位置(2)防护装置调整不当(3)基坑、沟槽开挖支撑不当(4)防爆装置不当(5)集体作业安全距离不够(6)电气装置带电部分裸露(7)其它二.设备、设施、工具、附件有缺陷1．设计不当，结构不合安全要求(1)通道门遮挡视线(2)制动装置有缺欠(3)安全间距不够(4)拦车装置有缺欠(5)工件有锋利毛刺、毛边(6)设施上有锋利倒棱(7)其它2．强度不够(1)机械强度不够(2)绝缘强度不够(3)起吊重物的绳索不合安全要求(4)其它3．设备在非正常状态下运行(1)设备带“病”运转(2)超负荷运转(3)其它4．维修、调整不良(1)设备失修(2)地面不平(3)保养不当、设备失灵(4)其它三.个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜、安全带\帽\鞋及面罩、呼吸器官护具、听力护具等缺少或缺陷1．无个人防护用品、用具2．所用防护用品、用具不符合安全要求四.生产(施工)场地环境不良1．照明光线不良(1)照度不足(2)光线过强(3)作业场地烟雾尘弥漫视物不清2．通风不良(1)无通风(2)通风系统效率低(3)风流短路(4)停电停风时放炮作业(5)其它3．作业场所狭窄4．作业场地杂乱(1)工具、制品、材料堆放不安全(3)其它(2)未开“安全道”5．交通线路的配置不安全6．操作工序设计或配置不安全7．地面滑(1)地面有油或其它液体(3)地面有其它易滑物(2)冰雪覆盖8．贮存方法不安全9．环境温度、湿度不当发生安全事故的原因——不安全行为一.操作错误、忽视安全、忽视警告1)未经许可开动、关停、移动机器2)开动、关停机器时未给信号3)开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等4)忘记关闭设备5)忽视警告标志、警告信号6)操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)8)供料或送料速度过快9)机器超速运转10)违章驾驶机动车11)酒后作业12)客货混载13)冲压机作业时，手伸进冲压模14)工件坚固不牢15)用压缩空气吹铁屑16)其它二.造成安全装置失效1)拆除了安全装置2)安全装置堵塞，失掉了作用3)调整的错误造成安全装置失效4)其它