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新工安全生产培训教材安全生产培训第一章化工生产与安全第二章燃烧与爆炸第三章机械伤害的预防第四章急救和应急常识第五章化工四十一条禁令第六章车间通用安全操作规定第一章化工生产与安全一、安全生产的方针和原则二、安全生产的任务三、化工安全生产的重要性四、为什么会发生事故五、哪些属于不安全行为六、哪些属于不安全状态一、安全生产的方针和原则安全生产方针是:安全第一,预防为主,综合治理。原则是:管生产必须管安全;当生产和安全发生矛盾时,首先服从安全。二、安全生产的任务1、生产过程中保护职工的安全和健康,防止工伤事故和职业病危害。2、在生产过程中防止其他各类事故的发生,确保生产装置的连续、正常运转,保护企业财产不受损失。三、化工安全生产的重要性1、化工生产本身客观存在许多不安全因素:(1)易燃、易爆和有毒、有腐蚀的物质多;(2)高温、高压设备多;(3)工艺复杂,操作要求严格;(4)三废多、污染严重。2、安全生产是化工生产发展的关键。3、实现安全生产是保障职工个和家庭幸福的需要。四、为什么会发生事故人的不安全行为和物的不安全状态运动构成的交叉所致。五、哪些属于不安全行为不安全行为包括:(1)操作失误;(2)造成安全装置失效;(3)使用不安全设备;(4)手代替工具操作;(5)冒险进入危险场所;(6)攀坐不安全位置;(7)在必须使用个人防护用具的作业场合中忽视其作用;(8)不安全装束等等。六、哪些属于不安全状态不安全状态包括:(1)防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;(2)设备设施、工具、附件有缺陷,设计不当,结构不合安全要求;(3)强度不够;(4)设备在非正常状态下运行;(5)维护调整不良;(6)交通线路的配置、操作工序设计或配置不安全。第二章燃烧与爆炸一、燃烧及燃烧的条件二、闪燃和闪点三、自燃和自燃点四、爆炸及分类五、爆炸性混合物及爆炸极限、爆炸三要素六、防火防爆制度一、燃烧及燃烧的条件物质发生强烈的氧化反应,同时发出光和热的现象称为燃烧,燃烧必须具备以下三个条件:可燃物、助燃物、着火源。二、闪燃和闪点可燃烧液体的蒸气与空气混合后,遇到明火而引起瞬间燃烧,称为闪燃,液体能发出闪燃的最低温度,称为该液体的闪点。三、自燃和自燃点可燃物质被加热到一定温度,即使不与明火接触也能自行着火的现象,称为自燃。可燃物无明火作用而能自行着火的最低温度,称为自燃点。四、爆炸及分类物质由一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸。常见有物理爆炸、化学性爆炸,由物理因素(如状态、温度、压力等)变化而引起的爆炸现象称为物理爆炸。由于物质发生激烈的化学反应,使压力急剧上升而引起爆炸称化学性爆炸。五、爆炸性混合物及爆炸极限、爆炸三要素可燃气体、蒸汽、烟雾、粉尘或纤维状态物质,按一定比例与空气形成的混合物遇着火源能发生爆炸,这样的混合物称为爆炸性混合物,分气体、粉尘二类。可燃气体、蒸气(含薄雾)或粉尘(含纤维物质)与空气形成的混合物,遇着火源即能爆炸的最低浓度,称为气体、蒸气或粉尘的爆炸下限,反之,则为爆炸上限。爆炸三要素:爆炸性混合物、达到爆炸浓度、火源。六、防火防爆制度1、基本原则2、火源管理3、禁火区动火按公司动火安全规定严格执行1、基本原则1.1本厂对一切火源及有火灾和爆炸危险的生产过程、设备,必须严格管理、采取有效的安全措施,防止火灾和爆炸事故,减少灾害损失,以保证国家财产和职工的人身安全。2、火源管理2.1工艺加热用火:工艺加热过程,必须严格按照工艺操作规程指标操作,禁止超温、超压,消除跑、冒、滴、漏,防止炉膛窜火等。2.2维修用火:如焊接、切割、喷灯和熬制用火等,这种火源造成事故居多,不可忽视,凡在禁火区用火应按规定办理动火手续,切实落实安全防护措施,严禁违章动火。2.3其他火源:如烟火、电气火花、撞击磨擦火花,自燃着火,高温物体等。2.3.1凡进入本厂大门以后,所有人员一律不准在禁火区内吸烟。2.3.2电气火花是化工生产中常见的致火源。一是电器火花,二是静电火花,电器火源防止方法主要是加强电器设备管理,搞好电器设备的巡回检查和维护保养工作,禁止超负荷运行,不得使用不合格的电器设备,车间配电板必须加盖密封,并不得随意打开。防火、防爆车间岗位应按防爆级别规定安装防爆电器设备,发现电器火花时,必须马上切断电源,正确使用消防器材,严禁用水或其他导电灭火器灭火。静电火源对化工生产的危害是不可忽视的,消除静电的方法是把管道和设备接地,把静电导入地下,防止静电危害。2.3.3在防火防爆区,应禁止任何可能产生火花的撞击和磨擦作业,在放有易燃物场附近,不准脱换衣服。2.3.4化工生产过程中,常会遇到许多自燃物质,在一定条件下发生自燃着火,成为火源。防止自燃性物质着火的根本措施是:对大量贮存堆积的自燃性物质要加强管理,限制堆积高度或散开堆入,通风良好,防止热的积蓄,避免受潮。2.3.5化工设备中有很多高温物体,要防止可燃物与之接触或靠近,对高温工件应禁止带入防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣物和可燃易燃物体。3、禁火区动火按公司动火安全规定严格执行。第三章机械伤害的预防一、防止机械伤害通则二、离心机的主要危险性是什么?在使用中应做到哪些防范工作?一、防止机械伤害通则1.正确维护和使用防护设施;2.转动部件未停稳不得进行操作;3.正确穿戴防护用品;4.站位得当;5.转动机件上不得搁放物件;6.不要跨越运转的机轴;7.执行操作规程。二、离心机的主要危险性是什么?在使用中应做到哪些防范工作?1、离心机的主要危险性是:(1)卷带和钩挂(2)打击2、在使用中应做以下防范工作:(1)、动部件未停稳不得进行操作,严禁为了省力、用棍、铲之类物去铲转鼓内的物料,因转速快,棍、铲反击后打着人或者在离心机作用下,棍铲甩出伤人,严禁用手去抓未停稳的转鼓。(2)、正确穿戴防护用品,必须正确穿戴衣、帽、鞋等护具,工作服应做到三紧:袖口、下摆、裤口。3、离心机上不得随手搁放物件,一开车这些物体极易飞出伤人。4、不得跨越运转的三角皮带。5、正确维护和使用防护设施,制动器失灵应停车检修,不准用棍棒去撬皮带当制动器刹车。6、加料,严禁超负荷运转。7、执行操作规程。8、全体职工都必须严格执行本公司设备安全操作规程,杜绝各类设备事故。第四章急救和应急常识1、发生化学烧伤后的急救处理2、急性中毒的现场抢救3、触电应怎样抢救4、打火警电话5、急性中毒的现场抢救6、扑救火灾原则7、化学危险品常见火灾原因和扑救方法8、手提式和手推式灭火器的使用9、氧气呼吸器的正确使用10、平时工作中一些应注意的安全事项1、发生化学烧伤后的急救处理(1)立即离开现场,迅速脱下被化学的沾污的衣裤、鞋袜。(2)立即用大量自来水或清水冲洗创面15-30分钟,冬季要注意保暖。(3)酸性化学烧伤用2-5%碳酸氢钠(小苏打)溶液冲洗和湿敷;碱性化学烧伤用2-3%硼酸溶液冲洗和湿敷,最后仍需用清水冲洗创面。(4)化学物质溅入眼内,更要及时处理,冲洗时眼皮一定要掰开,或者将头部埋入盆水中,用手把眼皮掰开,眼球来回流动,使酸碱物质冲洗掉。(5)遇水会产生大量热的颗粒溅入眼内,应用植物油棉签蘸去颗粒后才能用水冲洗。2、急性中毒的现场抢救1、中毒、窒息、触电引起的呼吸停止,心脏停止跳动时,应怎样进行人工呼吸和胸外心脏挤压法进行抢救?(1)、行口对口人工呼吸人工呼吸应按照以下各项要求进行:A、使患者嘴张开,清除口腔内假牙、食物、血块堵塞物等,拉出舌头保证呼吸畅通,将患者头尽量后仰,让鼻孔朝天,头部不要垫高;B、救护人员站在患者的左侧或右侧,用一只的捏紧患者的鼻孔另一只手的拇指和食指掰开嘴巴,如掰不开嘴巴,可向鼻孔吹气;C、深呼吸后,紧贴掰开的嘴吹气(也可隔一层沙布),吹气时,要使患者的胸部膨起,吹气二秒,停三秒,每分钟约14-16次为宜。救护人员吹气后换气时,放松患者的嘴和鼻,让其自动呼气,应坚持进行,不可中断,直到医生参加抢救为止(注意:氰化物等剧毒物品中毒时,一般不可采用口对口人工呼吸)。(2)、外心脏挤压法:发现心脏停止跳动后,立即用拳头叩击心前区(拳击的力量不要太猛)可连续叩击3-5次,然后观察是否起博,若心脏恢复,则表示叩击成功,否则应改为心脏挤压法进行抢救,具体操作方法如下:患者仰卧于硬板床或地板上,救护人在患者一侧或骑跨在患者身上,双手用冲击式有节律地向背部垂直下压,下压约3-5MM,每分钟冲击十多次,挤压时不要用力过猛,防止肋骨骨析,胸外心肘挤压要作较长的时间,不要轻易放弃,注意不要按错位置(不是胸骨的中上部,也不是剑突处),在进行胸外心脏挤压时,必须配合进行口对口的人工呼吸。3、触电应怎样抢救(1)低压触电,附近有源开关或插头,应立即拉断开关拔出插头,断开电源,如附近无电源开关和插头,应用绝缘电工钳或干燥的木柄斧头切断电线。(2)当电线搭落在触电者身上或放在身下时,要用干燥的衣服、手套、绳索、皮带、木棒、竹杆、扁担、塑料棒等绝物作为工具,挑开电线或拉开触电者,如地上潮湿或有水时,应铺干燥木板后,再进入抢救。(3)、对于高压触电,应立即通知有关部门停电,然后再采取措施抢救。(4)、当触电者在高下的情况下,应考虑防摔措施。(5)、救护人员最好用一只手操作,以防自己触电。(6)、触电急救动作迅速,救护得法,不管触电者呼吸中断或心脏停止跳动都应立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压法进行抢救,到医院时途中不能停止。4、打火警电话拔“119”电话号码,讲清起火的单位地址、起火性质、讲清报警人的姓名和起火单位电话号码,集团公司火警电话号码是“6551119”。5、急性中毒的现场抢救一般急性中毒的现场抢救应遵循下列原则:(1)救护者应做好个人防护,防中毒事故扩大。(2)切断毒物来源。(3)采取有效措施,防止毒物继续侵入人体,将中毒者移至空气新鲜处后,要松懈患者颈、胸部钮和腰带以保持呼吸畅通,清除毒物防止沾染皮肤和粘膜。(4)促进生命器官功能恢复,包括人工呼吸和胸外挤压法。(5)及时解毒和促进毒物排出。6、扑救火灾原则报警早、损失小;边报警、边扑救;先控制、后灭火;先救人、后救物,防中毒、防窒息、听指挥、莫惊慌。7、化学危险品常见火灾原因和扑救方法常见火灾原因有以下9种:A、接触明火。B、混放性质相抵触的物质品。C、产品变质。D、受热、受潮、接触空气而起火。E、雷击起火。F、包装损坏或不符合要求。G、违反操作规程。H、建筑条件差,如通风差,湿度大,阳光直射。I、扑救不当,如用水扑救金属钾钠。7、化学危险品常见火灾原因和扑救方法A、易燃液体火灾扑救:主要根据它伞兵比重大小,能否溶于水和哪一种方法对灭火有利来确定。对比水轻不溶于水的有机化合物,如乙醚,可用泡沫或干粉扑救,初起火时,也可用二氧化碳或1211扑救,但不能用水扑救,能溶于水或部分深于水的液体,如甲醇等醇类,醋酸乙酯等酯类,丙酮等酮类,应有雾状水或干粉,1211扑救,不溶于水,比得大于水的液体,如二硫化碳,可用水扑救,但覆盖在表面的水层必须有一定厚度,方能压住火焰,散口容器内易燃液体着火不能用砂土扑救。B、易燃固体火灾扑救:一般都能用水、砂土、干粉、1211灭火器扑救。C、自燃物品火灾扑救:除三乙基铝和铝铁溶剂不能用水扑求,一般都用水、干粉、1211扑救。D、毒害品和腐蚀品不能用加压密集水流扑救。E、电气火灾扑救发生电气火灾先断电源,而后按一般火灾扑救法扑救。如带电扑救应注意:必须确保安全前提下进行,应用不导电灭火剂干粉、1211灭火,而且保持一定的安全距离,不能随便靠、碰周围物体。如遇带动电导线落于地面,则要防止跨步电压触电,须穿上绝缘鞋。8、手提式和手推式灭火器的使用手提式:手提灭火器提把,迅速带到距燃烧处5米左右,拔出保险销,握住喷射软管的喷咀根部,对准火源,另一只手将开启压把往下压,灭火剂即从喷咀喷出。手推式:一般由二人操作,首先将灭火器快速推到距着火处10米处停下,一个取下喷枪,入开软管,打开喷枪开关,另一个拔出简体上保险销,打开开启机构,灭火剂即喷出。9、氧气呼吸器的正确使用(1)打开氧气开关,检查氧气(10-20MPA),无氧严禁使用,20MPa使用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