起重机吊索具安全使用注意事项

起重指挥司索一、起重指挥、司索的定义直接从事指挥起重机械将物体进行起重、吊运全过程的作业称为起重指挥。起重指挥是起重作业的具体组织者。凡在起重指挥的组织下参加起重作业，直接将物体绑扎、挂钩、牵引等，完成起重、吊运全过程的作业称为起重司索。二、起重作业的特点1．起重作业的协作性起重作业是一个多人协同的作业，它一般包括拟定起重方案、绑扎、起升、吊运、就位、校正、固定等工艺流程，要有指挥、司机、司索、安装等人员协同作业，因此要有完整的施工方案、明确的联络信号、较高水平的操作技能、严密的组织纪律才能保证安全施工。2．起重作业的技术性科学的施工方案，高超的绑扎技巧都需要较高的理论水平和熟练的操作技能。怎样保证施工安全，怎样使物体在吊运中保持平稳，怎样使物体绑扎牢固，怎样保证物件在吊运过程中不被损坏等，无不是技术和智慧的结晶。在《特种作业人员安全技术培训考核管理细则》中规定，凡特种作业人员，必须具有初中以上文化程度，并具备相应工种的安全技术知识和技能。因此，起重指挥、司索人员在平时工作中必须注重业务知识学习，不断提高自己的操作技能。3．起重作业的繁重性起重作业的对象一般都是十分笨重的物体，流动、野外露天作业较多，工作条件较为恶劣，劳动强度大，因此起重指挥、司索人员必须要有吃苦耐劳的精神，要有健康的身体条件才能胜任起重作业工作。用人单位要关心和保护劳动者在生产中的安全和健康，尽最大努力为起重指挥、司索人员创造良好的工作条件，确保安全生产。4.起重作业的危险性起重作业是属于容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害的作业。安全事故主要发生在物体的坠落，物体的打击、碰撞、倒塌、爆炸等。这些安全事故的发生，多数是人为的不安全行为所导致，因此必须提高起重作业人员的安全生产意识，不得违章作业，不准盲目施工。要提高起重作业人员的安技素质，加强起重作业的安全管理；要重视设备的维护和保养，消除不安全的隐患。司索工安全操作要求司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。③挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。④摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。⑤搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。司索作业注意事项1、吊索具的规格及类型选择当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载、尺寸、重量、外形以及准备采用的吊装方法等共同影响的因数列入计算考虑之中，给出极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类也必须加以考虑。必须选择既符合负荷能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具。如果多个吊索具被同时使用起吊负载时，必须选用同样类型吊索具；其中扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要，都必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。2、吊索具的使用角度限制当使用软吊耳的扁平吊索时，最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具接触部分必须是一直的，除非吊索的轴向宽度没有超过75mm，起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。例如：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度.织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载，必须使用正确的方式系数，一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。4、吊装时必须正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲，吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。三组合吊索，假如分支不能按设计均匀的受力,最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。值得注意：对于刚性负载，大部分重力或许被其中三支，或甚至两支承担，剩余的那支仅仅保护负载的平衡。6、吊装索具的保护吊装时，吊索须远离尖锐边缘，摩擦和磨损，不论是远离负载还是起重用具，应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏，必要的额外加强保护补充是必须的。7、确保起重时注意负载平衡在起重过程中，必须采用安全的方式使用吊索，不能让负载倾斜或从吊索中滑落；必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方，让负载平衡、稳定，假如负载重心不在吊装点之下，运动中的吊索可能越过起重点，导致危险。8、吊索具采用的吊装方式注意如果使用篮吊，可以保证负载安全，因为没有象锁吊那样的锁紧行为，并且吊索可以翻转穿过起重点，推荐两支吊索一起使用。吊索的肢体悬挂尽可能的垂直，有利于确保负载在分支间平等分担。当扁平吊索锁吊时，应该允许安放自然角度(120°)的状态，从而避免由于摩擦产生热，吊索既不受处于强力强制位置，也不企图制造紧的夹口，正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊，双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。9、确保人员安全在吊装过程中，密切注意，确保人员安全，必须警告在危险状态下的人员，假如需要，立即从危险地带撤出。手或身体的其他部位必须远离吊索具，防止当吊索具松弛时受到伤害。10、吊装过程中必须采用示范性方式起吊必须采用示范性的吊装，吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧，负载逐渐被提升到预定的位置，特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。11、控制负载的旋转如果负载趋向于倾斜，必须放下起重物，确保负载受到约束，防止负载意外的旋转得到保证。12、避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡，防止索具的损坏在吊装时，必须注意确保负载受到约束，防止意外翻转或和其它物体碰撞。避免拖、拉或振荡负载，如果那样将增加索具的受力。假如索具在承受负载，或负载在压在索具上时，不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊索具。13、索具的着落当起吊时，负载应该在平等制约的情况下降落。14、正确的储藏吊索具当吊索完成起重操作后，必须被放回，正确的储藏；假如不再使用，必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上，远离热源、可能侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。优先使用储藏物品，必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤，不再储藏已经损坏的吊索。当起重时，吊索受到酸碱的污染，用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。必须严格依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考,或参照供应商的推荐。吊索在使用中变湿，或者由于清洁的原因，可以挂起来，自然凉干。吊装用吊具索具选择标准为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。一、选择原则1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。2、不得超过绳索最大许用拉力（即不得超负荷使用）。3、采用正确的挂绳、捆绑方式。二、熟悉索具最大许用拉力1、钢丝绳最大许用拉力经验公式（单根）：Q=10d2(Kg)Q：最大许用拉力(Kg)d：钢丝绳直径（mm）我厂用钢丝绳最大许用拉力：钢丝绳Ф16最大许用拉力（单根）：2.5T钢丝绳Ф24.5最大许用拉力（单根）：6T钢丝绳Ф30最大许用拉力（单根）：9T钢丝绳Ф43最大许用拉力（单根）：18.5T2、卸扣最大许用拉力经验公式（单个）：Q=6d2(Kg)Q：最大许用拉力(Kg)d：卸扣弯曲部位直径（mm）我厂用卸扣最大许用拉力：卸扣Ф25最大许用拉力（单个）：3.75T卸扣Ф28最大许用拉力（单个）：4.7T卸扣Ф32最大许用拉力（单个）：6T卸扣Ф36最大许用拉力（单个）：7.7T卸扣Ф42最大许用拉力（单个）：10.5T卸扣Ф46最大许用拉力（单个）：12.5T卸扣Ф50最大许用拉力（单个）：15T3、起重吊链最大许用拉力：我厂用起重吊链最大许用拉力：单环双支吊链最大许用拉力：5T（下料车间、一车间、二车间、三车间、四车间行车吊钩上使用）单环双支吊链最大许用拉力：10T（重型车间吊筒节用）单环双支吊链最大许用拉力：15T（重型车间吊筒节用）单环三支吊链最大许用拉力：2T（二车间钻床班吊封头用）我厂用环行吊具最大许用拉力：吊链Ф8最大许用拉力（单根）：1T吊链Ф10最大许用拉力（单根）：1.5T吊链Ф12最大许用拉力（单根）：2T4、柔性吊装带我厂用柔性吊装带最大许用拉力（单根）：1T,2T,5T吊装不锈钢气瓶必须用吊装带，其它气瓶不得吊装，只能人工搬运。5、钢板起重钳、板钩我厂用钢板起重钳最大许用拉力（单件）：2T（吊钢板、封头）外购的5T（吊46以下钢板）自制的16T（吊46及以上钢板）外购的我厂吊筒节及厚板用板钩最大许用拉力（单件）：10T（吊46及以上钢板）自制的横吊钢板起重钳，吊钢板δ30以下，δ30－δ100，δ30－δ60，δ25－δ130竖吊钢板起重钳，2T,δ20以下；6T,δ10－δ30；16T,δ30－δ1006、组合吊具（1）平衡吊梁具a、板材吊具3T(下料车间吊板δ30以下)b、板材吊具15T（重型车间吊板δ25－δ130）c、成品吊梁80T(重型车间吊50T-70T)（2）管排吊具5T单环四肢吊具（3）封头吊具3T单环三肢吊具7、起重磁铁吊具1T吸δ10板，最大250kg吸δ20板，最大500kg吸δ30板，最大750kg吸δ40板，最大1000kg三、吊装索具选择1、重量5T以下的工件可用单环双支吊链或钢丝绳吊装，吊链或钢丝绳夹角不得大于120°，一般以60°为宜。2、重量5-10T的工件应选用Ф16及以上的钢丝绳