JJF 2075-2023 橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)校准规范

中华人民共和国国家计量技术规范JJF2075—2023橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)校准规范CalibrationSpecificationforInternationalRubberHardnessDegreesTesters(ScalesN,H,L)2023-10-12发布2024-04-12实施国家市场监督管理总局发布橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)校准规范CalibrationSpecificationforInternationalRubberHardnessDegreesTesters(ScalesN,H,L)􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀧣􀧣􀧣􀧣JJF2075—2023代替JJG666—1990正文部分归口单位:全国力值硬度重力计量技术委员会主要起草单位:广东省计量科学研究院昆山市创新科技检测仪器有限公司参加起草单位:中航工业北京长城计量测试技术研究所本规范委托全国力值硬度重力计量技术委员会负责解释JJF2075—2023本规范主要起草人:陈明华(广东省计量科学研究院)何广霖(广东省计量科学研究院)吴向垒(广东省计量科学研究院)陶泽成(昆山市创新科技检测仪器有限公司)参加起草人:石伟(中航工业北京长城计量测试技术研究所)JJF2075—2023目录引言(Ⅱ)………………………………………………………………………………………1范围(1)……………………………………………………………………………………2引用文件(1)………………………………………………………………………………3概述(1)……………………………………………………………………………………4计量特性(1)………………………………………………………………………………4.1压足(1)…………………………………………………………………………………4.2压头(2)…………………………………………………………………………………4.3试验力(2)………………………………………………………………………………4.4测量指示机构(2)………………………………………………………………………4.5示值误差及示值重复性(2)……………………………………………………………5校准条件(2)………………………………………………………………………………5.1环境条件(2)……………………………………………………………………………5.2校准设备(3)……………………………………………………………………………6校准项目和校准方法(3)…………………………………………………………………6.1校准项目(3)……………………………………………………………………………6.2校准前检查(3)…………………………………………………………………………6.3压足的校准(4)…………………………………………………………………………6.4压头的校准(4)…………………………………………………………………………6.5试验力的校准(5)………………………………………………………………………6.6测量指示机构的校准(5)………………………………………………………………6.7示值误差及示值重复性的校准(6)……………………………………………………7校准结果表达(6)…………………………………………………………………………8复校时间间隔(6)…………………………………………………………………………附录A橡胶国际硬度计压入深度差D值与IRHD换算关系(7)………………………附录B橡胶国际硬度计校准记录格式(9)………………………………………………附录C橡胶国际硬度计校准证书内页格式(11)…………………………………………附录D橡胶国际硬度计示值校准结果的不确定度评定方法及示例(13)………………ⅠJJF2075—2023引言JJF1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成修订本规范的基础性系列规范。本规范在修订过程中充分考虑了GB/T23651—2009《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试介绍与指南》、GB/T6031—2017《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD~100IRHD)》、GB/T39693.9—2021《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第9部分:硬度计的校准和验证》、ISO48-1:2018《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第1部分:介绍和指南》(Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determina-tionofhardness—Part1:Introductionandguidance)、ISO48-2:2018《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第2部分:硬度范围10IRHD~100IRHD》(Rubber,vulcan-izedorthermoplastic—Determinationofhardness—Part2:Hardnessbetween10IRHDand100IRHD)、ISO48-9:2018《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第9部分:硬度计的校准和验证》(Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationofhard-ness—Part9:Calibrationandverificationofhardnesstesters)等有关标准的术语、符号与定义,以及相关的技术要求、技术指标和检验方法。本规范给出了橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)的计量特性的具体校准条件、校准项目和校准方法。本规范代替JJG666—1990《定负荷橡胶国际硬度计》。与JJG666—1990相比,本规范主要技术变化如下:———将检定规程转换为校准规范;———原规程附录1橡胶国际硬度(IRHD)标准块独立修订为JJF2074—2023《标准橡胶国际硬度块(N、H、L标尺)校准规范》;———将本规范的适用范围明确为N、H、L共3个标尺;———取消硬度计主轴对试样支承台面垂直度要求;———取消硬度计振动机构产生的噪音要求;———硬度计示值重复性改为1.5IRHD。本规范历次版本的发布情况为:———JJG666—1990。ⅡJJF2075—2023橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)校准规范1范围本规范适用于橡胶国际硬度计(N、H、L标尺)的校准。2引用文件本规范引用了下列文件:GB/T7220产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3概述橡胶国际硬度通过测量一定直径钢球压头在一个小的接触试验力和一个主试验力先后作用下压入橡胶的深度差,换算成橡胶国际硬度单位(IRHD)指示出来。N、H、L标尺的区别在于钢球压头直径和试验力的大小,根据特定的用途选择合适的标尺。每个标尺的适用范围如图1所示。图1硬度标尺的适用范围X—硬度(IRHD);a—L标尺;b—N标尺;c—H标尺N标尺:常规硬度试验。适用于橡胶硬度在(35~85)IRHD范围内,也可用于硬度在(30~95)IRHD范围内的橡胶。H标尺:高硬度试验。适用于橡胶硬度在(85~100)IRHD范围内。L标尺:低硬度试验。适用于橡胶硬度在(10~35)IRHD范围内。4计量特性①①计量特性条文中给出的技术指标不用于合格性判定,仅供参考。4.1压足4.1.1压足几何指标要求见表1。1JJF2075—2023表1压足几何指标标尺外径mm中心孔直径mm平面度mm对试样支承台面平行度mmN20±16±10.020.05H20±16±10.020.05L22±110±10.020.054.1.2压足压紧力为(8.3±1.5)N。4.2压头压头钢球外表面应无划痕、锈蚀,其技术要求见表2。在非工作状态时,压头顶端应略高于压足底面。表2压头技术指标标尺钢球直径mm同轴度mm表面粗糙度Ryμm硬度HV1压痕对角线μmNϕ(2.50±0.01)0.05≤3≥55057Hϕ(1.00±0.01)0.05≤3≥55056Lϕ(5.00±0.01)0.05≤3≥550584.3试验力4.3.1接触试验力为(0.30±0.02)N;4.3.2压入试验力为(5.40±0.01)N;4.3.3总试验力为(5.70±0.03)N。4.4测量指示机构测量指示机构最大允许误差见表3。表3测量指示机构最大允许误差标尺最大允许误差IRHD(mm)N±0.7IRHD(±0.01mm)H±0.5IRHD(±0.01mm)L±0.3IRHD(±0.01mm)4.5示值误差及示值重复性硬度计的示值可用标准橡胶硬度块进行校准。示值最大允许误差为±1.2IRHD,示值重复性不超过1.5IRHD。5校准条件5.1环境条件2JJF2075—2023硬度计应在温度为(23±2)℃和相对湿度为(30~70)%的环境条件下进行校准。校准硬度计时,周围环境应清洁,无明显振动,无腐蚀性气体。5.2校准设备校准用设备与计量器具如表4所示。表4校准用设备与计量器具序号校准项目校准器具名称技术要求1压足外径及中心孔直径游标卡尺测量范围:(0~150)mmMPE:±0.03mm2压足底面平面度刀口尺直线度最大允许误差:1μm塞尺(0.02~1.00)mm3压足与试台台面平行度塞尺(0.02~1.00)mm4钢球直径投影仪200×、100×、50×标准圆直径偏差:±0.2mm5钢球与压头轴线同轴度工具显微镜测量范围:(0~25)mm最小分度值:0.01mm6钢球表面粗糙度干涉显微镜500×7钢球硬度低负荷维氏硬度计试验力:(0.5~10)N8安装水平度水平仪分度值:0.10mm/m9压足压紧力、试验力标准测力仪测量范围:(0.3~10)N0.1级10测量指示机构量块2级11硬度计示值标准橡胶硬度块覆盖(30~95)IRHD范围,至少6块组成一套注:可以使用满足技术要求的其他测量设备。6校准项目和校准方法6.1校准项目校准项目见表4要求。6.2校准前检查6.2.1硬度计应有型号、编号、计量单位、制造厂及出厂日期等标志。6.2.2硬度计的外表面应完好,不得有凹凸不平或裂纹,喷漆或电镀部位不应有脱皮量或损伤。6.2.3硬度计表盘刻度应清晰、整齐,指针成平直,移动灵活,不得有碰擦表盘或表蒙的现象;数字显示应清晰、明了。6.2.4试样支承台应坚固,表面平滑,升降机构应灵活,不得有松动或卡住现象。3JJF2075—20236.2.5有振动机构的硬度计振动量应平稳。6.3压足的校准6.3.1压足的几何指标6.3.1.1用游标卡尺检查压足的外径和中心孔直径,分别在3个不同方向上测量,任何方向测量值均应符合要求。6.3.1.2用刀口尺和塞尺检查压足底面平面度,刀口工作棱边紧贴压足底面,用0.02mm塞尺试塞其缝隙,应不能通过。6.3.1.3下降压足,直到压足压紧力完全施加在试样支承台面上,用塞尺检查压足对试样支承台面平行度,沿压足周围压足与支承台面间隙不得大于0.05mm。6.3.2压足压紧力硬度计应正确安装在稳固的基础上,调水平至1mm/m。把标准测力仪的力传感器置于试样支承台上,压头对准传感器轴线,下降压足,对传感器施加压力,在硬度计指针移动或示值变化(3~5)IRHD后,停止下降压足,读取压紧力数值。重复测量3次,以3次测量值的与标称值相差最大的测量结果计算偏差,计算公式见式(1)。δK=K-K0(1)式中:δK———压足压紧力偏差;K0———压足压紧力标称值;K———3次测量中与K0相差最大的测量结果。6.4压头的校准6.4.1压头钢球直径在投影仪上检查压头钢球直径。钢球放大后的轮廓应位于一定直径的内外两条圆弧之间,并且要求从压头顶端沿轴线方向的一定范