10-家具公司体系运作流程图及生产管理体系控制图(1)

★山xx家俱有限公司管理变革文件★编制第1页中山南铭家具有限公司生产管理体系控制图计划控制物料控制采购管理仓库管理生产过程控制自制件入库管理异常处理控制流程标准及表单订单评审及产能负荷分析生产周计划生产批次PO结案生产日计划生产协调会产供销协调会根据订单展开物料需求预算制定物料交货预期物料会议制定物料回厂排期对物料回厂进度管理物料异常跟进处理物料跟进回厂物料采购计划实施供应商报价、议价、比价供应商开发及评审月底盘点核对物料帐实状况按PO及产品型号备料发料按批次PO收、管物料不良品跟进退换货按日计划领料部件流转或入库,异常信息反馈、处理按指令生产接收自制半成品通报工时效率按批次备料结案申请自制件备料报欠、处理按包装日计划备料按批次PO提出结案申请标准：《资材课收发货及入帐管理控制卡》、《包材管理控制卡》、《按批次PO收货、放置管理控制卡》、《板材、包材收发作业及入帐管理控制卡》、《盘点管理制度》表单：《油漆发放管理表》、《板材使用日报表》…标准：《供应商开发及评审作业流程》、《采购报价作业流程》、《采购作业流程》、《各类物料采购周期表》、《供应商管理办法》表单：《采购计划表》、《样品跟踪表》、《比价表》、《供应商评估汇总表》、《供应商交货分析表》…标准：《包装车间备料作业控制卡》、《自制件放置标准》表单：《套料单》、《产品移交单》标准：《实木板材开板动作控制卡》、《订单清尾动作控制卡》、《工序流程卡作业动作控制卡》《成品交接管理控制卡》表单：《实木板材开板计划表》、《批次PO结案申请表》、《补料报告》、《物料挪用申请表》…标准：《物料请购作业流程》、《物料回厂跟催控制卡》表单：《木板材预算表》、《批次PO对照表》、《物料交货预期表》、《物料回厂排期表》、《五金、包材、板材回厂进度管理表》…标准：《计划评审分段制约控制卡》、《生产日计划控制卡》表单：《生产日计划表》、《生产周计划表》、《生产计划分解表》、《生产主计划表》、《产能负荷分析表》、《工时效率统计表》…生产相关单位发现异常生产协调会核查、结案责令责任单位限时处理横向沟通无果信息平台反馈限时横向沟通标准：《异常信息平台管理控制卡》、《问责制(横向制约制度)》、《赔偿管理制度》、表单：《稽核奖惩单》、《案例分析报告》、《品质异常报告及处理单》★山xx家俱有限公司管理变革文件★编制第2页1，通过每月月底产能分析，更加合理展开计划分解动作，合理评估某一期间内订单数和产能匹配。2，按批次排定周计划及物料回场计划，使物料有计划跟进回厂，让物料能够确保生产按预期进行。3，推行批次po管理模式及工序流程卡，物料从下单采购到入库，发料均按批次纳入和使用，避免挪用。同时生产中数据掌握准确，不良品得到及时。保证生产批次顺利结案4，推行生产日计划，使当日生产计划明确。5，推行备料制，包含外购件备料及自制件备料，使异常提前发现，减少生产过程中停线换线，提升生产效率。第一部分工厂生产流程A、计划部分接单→制图→拆单→下单B、木工备料主料线：（依据订单样板要求）贴皮/压板→开主料→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆辅料线：开料→贴皮→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆C、油漆补土→白坯打磨→（头度→擦色）→底修色底漆1→油磨1→底修色底漆2→油磨2→面检→面修色面漆D、成品组装E、成品检验F、包装★山xx家俱有限公司管理变革文件★编制第3页第二部分板式生产配套设备一、贴皮/压板无线缝皮机过胶机热压机冷压机二、开料往复式裁板锯推台锯三、铣型单轴立铣吊锣细木带锯四、封边自动直线封边机手动封边机五、切角45°精密推台锯六、试装直钉枪（2种规格）纹钉枪马钉枪（3种规格）风批手提式电钻悬臂式切角锯双柄式手提小镂机小镂机角磨机快速夹G型夹F夹履带式打磨机七、油漆9045B牧田打磨机电动打磨机圆盘打磨机W-71/W-77下壶枪上壶枪油漆搅拌机平台式双隔膜泵浦水帘机及无尘喷房八、检验木材测湿仪数显千分尺九、包装打包机★山xx家俱有限公司管理变革文件★编制第4页第三部分实木生产配套设备一、备料顺锯纵裁锯平刨双面压刨四面刨推台锯定厚砂液压拼板机二、机械加工带锯双头立铣双头锯指接刀水平钻油压组框机吊镂机地镂机线锯第四部分公共设备空压机空气干燥机储气罐吸尘系统