起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责3篇

1/6起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责3篇【范文参考】此篇精选办公资料“起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责3篇”由三一刀客网友为您整理分享，供您写作参考之用，希望对您有所帮助，喜欢就下载使用吧!起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责1第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。第二条本单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、维修的岗位责任。日常机务管理设置专职安全管理员，负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录等工作。第三条起重机械档案严格执行专人管理。第四条起重机械作业人员（含司机、安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。第五条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。第六条单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。第七条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。第八条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。第九条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。第十条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。第十一条日常维护保养制度：1、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的`紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。2、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。3、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。4、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好3/6周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。5、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑日常维护工作。起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责2第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。第四条起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的`培训和应急事故处理演习。第七条定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。第八条本救援预案自颁布之日起执行起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。2、起重机械技术档案种类A起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；B安全保护装置的型式试验合格证明；C特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；D日常使用状况记录；E日常维护保养记录；F运行故障及事故记录；G使用登记证明。起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责3门式、桥式起重机安全操作规程技术交底1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。5/62、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：⑴机械结构外观正常，各连接件无松动；⑵钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；⑶各安全限位装置齐全完好。6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的'安全措施。10、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。