设备维护保养管理办法【参考4篇】

1/24设备维护保养管理办法【参考4篇】无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？这里我分享的“设备维护保养管理办法【参考4篇】”，希望对您的写作有所帮助，下面我们就来了解一下吧。设备维护保养管理办法【第一篇】第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。第二条相关职责。1．生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。3．总经理负责新设备的购买。4．技术部参与对新设备的改造和验收。第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第四条生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设2/24备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。第五条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。第八条对贵重设备（价值在××元以上），应建立专门的设备管理档案。第九条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。第十一条设备管理科对设备使用状态负有监督职责，对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。第三章设备维护保养规定第十二条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。第十三条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订3/24《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。第十四条生产部要求设备操作人员做好设备的'日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。第十五条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。第十六条按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。第十七条操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。第十八条设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。第十九条一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报设备管理科批准。第二十条对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经4/24理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上。后记：设备的问题也是一个关系到品质的问题，某一部件出了问题会直接影响到产品的品质；设备出了问题，必须要停机维修维护，也是关系到一个效率的问题；设备没有按照要求进行操作、维护和保养，会提前减少设备的使用寿命，提前更换配件，也是关系到一个成本的问题。所以，设备的问题不是一个小问题，往往一个企业在设备的问题上能解决好了，其它的问题也会影响减小。制度是要为生产服务的，有的制度只是为了吸取其中的某一部分，我们在参考制度的同时要琢磨一下看到底哪一部分对我们有用，能为我们所用的就是好的。设备维护保养管理办法【第二篇】设备的维护保养工作由设备所在岗位负责实施，把岗位设备进行定机、定人、定职责，分配到岗位操作员实行。做到台台设备有人管，有人维护，有人负责。1、要按操作正确使用设备，确保设备的'正常运转，不准无关人员随意乱支用机械设备。2、经常巡回检查设备运转情况，发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理，不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理，或汇报有关领导。3、发现设备有特殊情况，危及生产安全或其它财产安全，5/24应采取紧急停机措施，然后汇报有关领导。4、经常擦拭清扫设备，保证在用或待用设备表面清洁，观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录，掌握腐化情况，汇报有关领导。5、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。7、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30kw以上风机及30kw以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。8、作好设备维护保养工作记录并交接班。9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰，要对维护保养工处以考评，因维护保养管理不好、造成设备管道损坏，对有关人员应以处罚。设备维护保养管理办法【第三篇】第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。6/24第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务书。第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备计划性检修计划调整由生产部批准；大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。7/24第九条结合设备大检修、计划性检修实现技术革新的（如改变结构、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。第十条设备大修需要有大修方案，具体方案由检修实施单位提出，生产部核准。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。在施工中必须严守检修安全技术规程，生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。凡外来施工单位承担的检修，在检修结束后必须严格办理交接手续。第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或生产部报告，及时组织有关人员研究解决。第十三条在设备检修过程中要采取自检、互检和专业检查相结合的办法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。a类设备大修竣工验收由生产部组织；b、c类设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、8/24料净、场地清。第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料，并记入设备档案。第十六条施工单位要节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转作它用，节约检修费用。第十七条生产部每半年统计设备检修执行情况并汇总报有关部门。第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行操作规程和维护规程，又要学习、研究、采用、推广新的现代化管理方法和制度。第十九条设备的操作维护人员必须经过上岗前培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不得随意变动工种。第二十条设备的操作使用必须严格执行经公司生产部认可并下发的设备操作规程。新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产部负责组织编制，正式颁发为有效。第二十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班制度，并严格执行，认真做好记录。交接班必须坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人9/24员不得离开岗位。有关问题未交接清楚或交接班记录未填写清楚，接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。第二十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制要印发到操作工手中。操作工要按要求认真做好岗位记录。第二十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责的点检内容，并认真作好记录。第二十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，加强维护人员技术培训，满足设备维修工作要求。第二十五条设备的维护保养由操作工和维修工共同负责，并在责任制中划清各自范围和职责。第二十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维护制度都必须制定严格的岗位责任制，并认真执行。第二十七条设备维护实行点检制，维修工要认真完成点检制中规定由其负责的点检内容，并做好记录。1.为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。①一般设备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三要素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）设备。②由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成10/24既定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台设备。③对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台（套）设备。设备级别划分为a、b、c三类，根据公司现行的生产流程，以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设备价值，修复的难易及备用设备情况，划分为a、b、c三类，具体为:a类设备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的设备。b类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源，气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。c类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。按设备的级别，明确各级设备管理部门（车间）的管理职责，具体为：1负责公司a、b、c类设备台账及技术档案的管理；监督，检查公司各设备使用部门（车间）a类设备的使用情况，指导a类设备的运行管理。2负责制定a类设备的操作规程和管理制度。指导设备使11/24用部门（车间）制定b、c类设备的操作规程和管理制度。3依据有关规定和要求实施对a类设备的巡检工作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为a类设备的检修提供依据。对巡检中发现的设备问题及时通知并会同设备使用部门（车间）制定处理方