燃气工程施工质量案例2017

厂网安全你我有责GCJS-2017002工程施工质量案例分享港华集团工程部厂网安全你我有责02近期PEQA亮点分享03近期PEQA审核常见问题04质量事故/事件案例分享目录201PEQA新要求厂网安全你我有责PEQA新要求01厂网安全你我有责1、PEQA近期新要求一．所有规格电熔接口焊接、管端氧化皮刮削均应采用机械刮刀。二．杜绝不当操作，避免造成二次污染，作业时：1.严禁采用酒精、纸巾及毛刷等擦拭铣削过的管材端面及刮削过氧化皮的管端外表面。2.严禁用塞尺插入管端间隙，检查对口间隙大小。三．如切割管道做电熔连接时，应采取措施保证切割后端面的垂直，上下端斜度不应超过5mm。四．热熔外卷边检查完成后，应固定在焊口附近，以加强质量追溯性管理五．焊口100%拍照检查焊接过程的关键步骤。六．推荐使用可升降支撑滑轮，便于调节管道高度，确保管道对口同轴度。七．破坏性测试比例提高（详见T066指引）。4厂网安全你我有责近期PEQA亮点分享02厂网安全你我有责6管材分类存放、管端封堵，标识管材类别及物料编码管件分类存放在储物箱、且储物箱表面形象标识管件类别及物料编码2.1材料管理盘管存放于仓库，堆叠不多于两盘，且存放在托盘上厂网安全你我有责2.1材料管理7规定图示化，对常见不合格情况，图示上墙。厂网安全你我有责2.2设备/工具管理施工设备备案管理：（关注设备调配、校准日期、及时更新）1）建立设备管理台账（焊机），监督施工单位定期校准设备；2）制作PE焊机的有效证件（设备“身份证”）8厂网安全你我有责2.2设备校准施工设备备案管理：（关注设备调配、校准日期、及时更新）1）建立设备管理台账（焊机），监督施工单位定期校准设备；2）制作PE焊机的有效证件（设备“身份证”）9厂网安全你我有责2.2新工具、新方法的使用机械刮刀现场配置焊接参数检查对照卡PE焊工JV备案，及现场用红袖章标识，厂网安全你我有责2.2新工具、新方法的使用焊接操作小帐篷应对不良天气厂网安全你我有责2.2新工具、新方法的使用管道复圆器外卷边切除工具可升降支撑滑轮厂网安全你我有责改进设备及机具，保证施工质量防脱落、防水插座2.2新工具、新方法的使用厂网安全你我有责3.1人员持证上岗施工人员管理：规范作业岗位制度，建立作业人员台账，保证持证上岗14建立特种作业人员台账新进焊工考试备案制度厂网安全你我有责3.2施工人员管理内部培训上岗证施工单位关键岗位人员专项培训、考核，取证、挂牌上岗、并备案（关注人员变动及时更新）15厂网安全你我有责3.3施工人员管理考勤管理施工单位项目部人员考勤管理16施工单位考勤记录以标记方式（非签名确认），且经建设单位核定。厂网安全你我有责4.1现场施工管理17摆放整齐，有遮盖配备风速仪、温度仪发电机设置支座电线设置线架配备灭火器厂网安全你我有责18沟底垫沙、回填4.2沟槽开挖及回填厂网安全你我有责4.3关爱员工19休息区充分沟通厂网安全你我有责5.1焊接操作外卷边切除检验后固定在焊口旁留存关键工序拍照厂网安全你我有责5.2焊接关键步骤拍照—电熔21管端画网格线完成管端刮削完成及定位线固定夹具安装完成焊接完成指针升起厂网安全你我有责5.3焊接关键步骤拍照—热熔22连续3圈厂网安全你我有责PEQA审核常见问题03厂网安全你我有责3.1热熔焊接之错误操作问题：对铣削过的管材端面用纸巾、已经污染的毛刷擦拭铣削过的管材端面严禁用酒精、纸巾及污染过的毛刷擦拭厂网安全你我有责3.2电熔焊接之错误操作问题：管端面未成直角切削建议：切割管道做电熔连接时，应采取措施保证切割后端面的垂直，上下端斜度不应超过5mm。可采用辅助工具切割厂网安全你我有责3.2电熔焊接之错误操作问题：氧化皮刮削后，又用纸巾擦试，易造成再次污染问题：氧化皮刮削前未按规定画网格线强调：1）所有规格管道氧化皮刮削均应使用机械刮刀2）刮削过的管端面严禁用酒精、纸巾及污染过的毛刷擦拭厂网安全你我有责沟底瓦砾27PEQA要求：彻底清除沟槽底的碎石、木头、垃圾等杂物，当沟底遇有岩石或废弃构筑物时应将沟槽比设计深度超挖75mm，然后用细沙或素土回填并压实。3.3施工工艺之现存不足厂网安全你我有责3.3施工工艺之现存不足28管材随意放置地面，没有任何保护沟底没有填沙，管材直接放在硬泥块沟底厂网安全你我有责质量事故/事件案例分享04厂网安全你我有责14.1.1教训——香港紅磡中电工地污水渠爆裂淹死3名工人事故：事故发生日期:2017年7月10日时间：14：30当事人：中电（建设方），KumShing（总承包）下水道管道爆裂后，很快就填满了附近正在施工的地下隧道五米范围，3名隧道施工工人死亡。香港勞工處處長計劃今年內推出工作指引，規定業界除非沒其他選擇，才可採用手挖方式進行工程。厂网安全你我有责4.1.2中华煤气借鉴此事故采取的行动大潭道214：30发出电子邮件通知所有相关单位发布最新的新闻提醒通知所有相关部门/分公司建议突击检查所有非开挖和隧道工程HSE发出警报内容：1）加强现场监测和加强防范类似事故的安全措施2）定期检查所有非开挖工程青山道TM3青山道TM3厂网安全你我有责4.1.3非开挖工程安全措施（1）在基坑内每个工人配对讲机基坑入口设置有线电话每个工作坑内工人配带四合一气体探测器（且1用1备）4厂网安全你我有责4.1.3非开挖工程安全措施（2）不同深度设气体探测器（地面上监测）CCTV监控紧急报警系统（可视）5厂网安全你我有责4.1.3非开挖工程安全措施（3）坑内每个工人戴安全带标准出入口坑底和入口都配备急救箱6厂网安全你我有责4.1.3非开挖工程安全措施（4）强制空气通风系统人员监护救生工具7厂网安全你我有责4.1.3非开挖工程安全措施（5）8个人报警安全装备（懒人钟）密闭空间工作许可证制度救生工具及演练厂网安全你我有责4.2某JV发现电熔焊接时管件冒烟（1）PE100SDR11De110电熔套筒焊接时发现冒烟现象37厂网安全你我有责4.2某JV发现电熔焊接时管件冒烟（2）剖开后发现电阻丝排列分布不均及局部出现气孔现象38电阻丝分布不均焊接区出现气孔厂网安全你我有责4.2某JV发现电熔焊接时管件冒烟（3）原因分析：管件与管材装配时存在不同轴现象，通电后管件内壁由于受热产生融化，管件由于受到管材施加外力作用导致电阻丝发生位移，进而促使相邻两圈电阻丝产生接触，电阻丝之间接触后导致管件短路总电阻变小、电流过大，进而导致焊机输出总能量过大，故焊接时发生冒烟现象焊接区出现孔洞。39厂网安全你我有责END40