SCOR流程-指标与最佳实践

第一级/第二级指标第三级指标RL.1.1完美订单履行率RL.2.1订单按期达成率项目准确率数量准确率RL.2.2按承诺日期交货表现按对客户承诺时间交付交货地点的准确性RL.2.3文件准确性交货文件准确性与交货文件的一致性其他需求文件的准确性付款文件的准确性RL.2.4完美条件OrdersDeliveredDamageFreeConformaneOrdersDeliveredDefectFreeConformane货物接收无货损比例货物正确安装比例货物保障&退货RS.1.1订单履行时间RS.2.1采购周期确认货源时间选择供应商与议价时间计划产品交付时间周期校验产品时间运输产品时间供应商账期RS.2.2生产周期计划排程周期发料时间生产和测试周期包装时间StageFinishedProductCycleTimeReleaseFinishedProducttoDeliverCycleTimeFinalizeProductionEngineeringCycleTimeRS.2.3交付周期接收配置输入和有效订单所需周期时间预留自愿&确定交付日期所需时间合并订单时间装载以及产生运输文件时间发运时间选择承运人时间从采购或制造获取产品时间安装产品时间计算公式供应链可靠性指标供应链反应速度接收&校对产品时间运输产品时间产品拣货时间产品包装时间计划安装时间RS.2.4交付给零售商时间产生仓存计划时间接收产品时间捡货时间库存货架期安装周期收银台付款时间装入购物篮时间AG.1.1提升供应链柔性AG.2.1提升采购柔性目前采购volumes采购订单人均处理目前资金需求目前库存（原材料外购成品）当前资源和供应商限制当前采购订单时间附加采购金额采购人员负荷新人引入和熟悉工作的时间资金可用性获取新资金的时间额外需求采购-供应商瓶颈额外需求增加库存时间（原材料半成品成品）当前采购订单采购提前期AG.2.2提升制造柔性目前制造volumes生产订单人均处理率内外部制造设备能力满足当前需求情况内外部制造设施仓储能力满足当前需求情况目前资金需求目前在库（WIPFG）当前制造订单执行时间附加制造Volumes直接成本直间比附加制造价值？新人引入和熟悉工作的时间当前内部机器使用率当前内部设施/仓库使用率资金可用性获取新资金的时间获取内部新空间的时间供应链灵活性新外协资源，设施协议可获得性与时间？增加(WIPFG)需要的时间完成当前制造订单的周期资金可用性AG.2.3提升交付柔性当前交付Volume生产率-人均订单产出？内部以及外部（3PL）设备能力满足当前交付数量的情况内部以及外部（3PL）仓储能力满足当前交付数量的情况当前资金需求当前成品库存当前物流订单周期附加交付Volume直接劳力活动用在物流中的劳力比例，没有用在直接生产中的如果需要额外增加人员的招聘/培训时间当前内部设备能力的利用率当前内部仓储能力的利用率资金可用性需要获取额外资金的时间需要获取额外设备的时间需要获取额外空间的时间补充外协资源和租赁的可用性补充外协资源3PL和租赁资源和设施需要的时间达到和维持当前物流订单的时间？AG.2.4提升采购退货柔性当前采购退货VolumeProductivity-ordersproducedperFTE？内部和外部（3PL）针对当前退货数量的设备能力内部和外部（3PL）针对当前退货数量的产出能力当前资金需求当前供应商退货时间其他的采购退货金额？采购人员和物流人员的可用性招聘雇佣培训新人员需要的时间当前内部设备能力利用率资金状况获取额外资金需要的时间获取额外设备需要的时间获取额外内部空间需要的时间补充和租赁外包资源的可用性补充和租赁外包资源（3PL）或租赁资源和设施需要的时间达到和维持当前物流订单的周期时间AG.2.5提升退货柔性当前交付退货数量Productivity-ordersreturnedperFTE内部和外部（3PL）应付当前退货数量的设备能力内部和外部（3PL）应付当前退货数量的仓储能力当前资金需求当前客户退货订单时间额外退货数量客户服务人员物流人员可用性招聘雇佣培训新人员需要的时间当前内部设备的利用率当前内部仓储的利用率资金的可用性获取额外资金的时间获取额外设备的时间获取额外内部仓储的时间补充和租赁外包资源的可用性补充和租赁外包资源（3PL）或租赁资源和设施需要的时间达到和维持当前客户退货订单的周期时间AG.1.2供应链适应性（正向）AG.2.6提升采购适应性（正向）目前采购volumes采购订单人均处理目前资金需求目前库存（原材料外购成品）当前资源和供应商限制当前采购订单时间附加采购金额-obtainedin30days采购人员负荷新人引入和熟悉工作的时间in30days资金可用性获取新资金的时间（）额外需求采购-供应商瓶颈库存金额（原材料采购成品）在30天内获取当前采购订单采购提前期采购周期时间重整以及稳定在30天内AG.2.7提升制造适应性（正向）一个月内能获得的额外合格人员/额外资金/额外设备/额外空间/额外外协资源和设施/额外原材料采购成品库存/30天内的制造循环目前制造volumes生产订单人均处理率内外部制造设备能力满足当前需求情况内外部制造设施仓储能力满足当前需求情况目前资金需求目前在库（WIPFG）当前制造订单执行时间附加制造Volumes直接劳力成本直间比30天内新人引入和熟悉工作的数量当前内部机器使用率当前内部设施/仓库使用率资金可用性30天内获取新资金的数量30天内获取新设备的数量30天内获取内部新空间的数量30天内补充外协资源或租赁资源或设施的数量补充外协资源和租赁的可用性30天内获得额外原材料以及制造半成品和成品的数量30天内制造周期的重整和稳定AG.2.8提升交付适应性（正向）当前交付Volume生产率-人均发运订单产出？内部以及外部（3PL）设备能力满足当前交付数量的情况内部以及外部（3PL）仓储能力满足当前交付数量的情况当前资金需求当前成品库存当前物流订单周期附加交付Volume直接劳力可用性用在物流中的劳力比例，没有用在直接生产中的在30天内可以额外增加人员的招聘/培训数量当前内部设备能力的利用率当前内部仓储能力的利用率资金可用性30天内可获取额外资金的数量30天内可获取额外设备的数量30天内可获取额外空间的数量补充外协资源和租赁的可用性30天内补充外协资源3PL和租赁资源和设施数量30天内达到和维持当前物流订单的时间？AG.2.9提升采购退货适应性（正向）当前采购退货VolumeProductivity-ordersreturnedperFTE？内部和外部（3PL）针对当前退货数量的设备能力内部和外部（3PL）针对当前退货数量的产出能力当前资金需求当前供应商退货周期时间其他的采购退货金额？采购人员和物流人员的可用性30天内招聘雇佣培训新人员数量当前内部设备能力利用率当前库存能力利用率可用资金30天内获取额外资金的数量30天内获取额外设备的数量30天内获取额外内部空间的数量补充和租赁外包资源的可用性30天内获取的其他库存（FG）数量30天内补充和租赁外包资源（3PL）或租赁资源和设施需要的数量30天内重整当前供应商退货订单的周期时间AG.2.10提升退货适应性（正向）当前交付退货数量Productivity-ordersreturnedperFTE内部和外部（3PL）应付当前退货数量的设备能力内部和外部（3PL）应付当前退货数量的仓储能力当前资金需求当前客户退货订单时间额外退货数量客户服务人员物流人员可用性招聘雇佣培训新人员需要的时间当前内部设备的利用率当前内部仓储的利用率资金的可用性30天内获取额外资金的数量30天内获取额外设备的数量30天内获取额外内部仓储的数量补充和租赁外包资源的可用性30天内补充和租赁外包资源（3PL）或租赁资源和设施的数量30天内获得额外库存成品的数量30天内重整和稳定当前客户退货订单的周期时间AG.1.3供应链适应性（负向）AG.2.11采购适应性（负向）目前采购volumes采购订单人均处理目前资金需求目前库存（原材料外购成品）当前资源和供应商限制当前采购订单时间减少采购金额-obtainedin30days采购人员负荷减少员工in30days资金可用性当前资金需求（财务政策）需求采购-供应商瓶颈库存金额（原材料采购成品）在30天内减少采购周期时间重整以及稳定在30天内AG.2.12制造适应性（负向）目前制造volumes生产订单人均处理率内外部制造设备能力满足当前需求情况内外部制造设施仓储能力满足当前需求情况目前资金需求目前在库（WIPFG）当前制造订单执行时间减少制造Volumes直接劳力成本直间比30天内员工减少的数量当前内部机器使用率资金需求（财务政策）30天内获取新资金的数量30天设备变卖，转变用途的数量30天内减少内部空间的数量30天内补充外协资源或租赁资源或设施的数量补充外协资源和租赁的可用性30天内减少额外原材料以及制造半成品和成品的数量30天内制造周期的重整和稳定AG.2.13交付适应性（负向）当前交付Volume生产率-人均发运订单产出内部以及外部（3PL）设备能力满足当前交付数量的情况内部以及外部（3PL）仓储能力满足当前交付数量的情况当前资金需求当前成品库存当前物流订单周期30天内中断外协资源或租赁资源或设施的数量30天内成品库存减少的数量30天内物流订单周期时间重整及稳定30天内内部空间变卖的数量30天内设备转换用途或变卖的数量30天内采购订单周期时间重整及稳定资金需求（财务政策）当前内部设备能力的利用率当前内部仓储能力的利用率30天内能减少的人员数量用在物流中的劳力比例，没有用在直接生产中的直接劳力可用性减少交付数量CO.1.1供应链总体成本管理CO.2.1计划成本计划采购成本计划交付成本计划供应链成本计划退货成本计划制造成本CO.2.2采购成本供应商管理成本材料获取成本（见采购流程）CO.1.2产品销售成本CO.2.3制造成本直接原料成本间接生产成本直接人力成本CO.2.4交付成本销售订单管理（见交付下的流程）客户管理（见交付下的流程）CO.2.5退货成本采购退货成本退货成本供应链成本CO.2.6供应链风险价值（VAR）计划风险制造风险退货风险交付风险采购风险CO.2.7降低供应链成本降低计划风险降低制造风险降低退货风险降低交付风险降低采购风险供应链资产管理AM.1.1资金到资金的循环AM.2.2InventoryDaysofSupplyAM.2.1DaysSalesOutstandingAM.2.3DaysofPayableOutstandingAM.1.2供应链固定资产收益率AM.2.5SupplyChainFixedAssetsSourceFixedAssetValueMakeFixedAssetValuePlanFixedAssetValueReturnFixedAssetValueDeliverFixedAssetValueAM.1.3ReturnonWorkingCapitalAM.2.6AccountsPayable(PayablesOutstanding)AM.2.7AccountsReceivable(SalesOutstanding)AM.2.8InventoryCO.1.1SupplyChainManagementCostsCO.1.2CostofGoodsSoldSupplyChainRevenue计算公式供应链可靠性指标供应链反应速度供应链灵活性一个月内能获得的额外合格人员/额外资金/额外设备/额外空间/额外外协资源和设施/额外原材料采购成品库存/30天内的制造循环供应链成本流程名称P1计划供应链P1.1确认排序供应链需求P1.2确认排序供应链资源P1.3供应链供需平衡P1.4建立和传达供应链计划P2计划采购P2.1确定,排序,汇总产品需求P2.2确定,排序,汇总产品资源P2.3平衡产品供需资源P2.4建立采购货源计划P3计划制造P3.1计划制造P3.2确认,评估，总计生产资源P3.3根据生产需求平衡生产资源P3.4建立