《户内燃气金属软管质量技术标准》

杭燃气〔2012〕35号关于下发《杭州市燃气（集团）有限公司户内燃气金属软管质量技术标准》的通知（集团）公司属各单位、各部室：为规范公司户内用燃气金属软管采购管理，明确金属软管采购的质量要求，提高采购质量，促进金属软管的推广应用，现将《杭州市燃气（集团）有限公司户内燃气金属软管质量技术标准》予以下发，望遵照执行。附件：杭州市燃气（集团）有限公司户内燃气金属软管质量技术标准杭州市燃气（集团）有限公司二○一二年三月十一日主题词：杭州燃气质量技术标准通知杭州市燃气（集团）有限公司2012年3月12日印发校对：程喜兵附件：杭州市燃气（集团）有限公司户内燃气金属软管质量技术标准1为规范（集团）公司户内用燃气金属软管采购管理，明确金属软管采购的质量要求，提高采购质量，促进金属软管的推广应用，特制定本技术标准。2本标准适用于公称尺寸DN≤32，公称压力PN≤0.01Mpa固定安装的燃气灶具、燃气热水器等与燃气管道连接用不锈钢波纹软管。3金属软管的检验应符合CJ/T197-2010《燃气用具用连接用不锈钢波纹软管》的要求及其引用规范的要求。4软管按其用途可分为以下2种：a)灶具连接用软管，见图1、图2、图3；1—螺纹阀，2—软管，3—密封圈，4—灶具螺纹接头图1灶具用螺纹连接式软管1—胶管阀，2—软管，3—灶具胶管接头a）灶具用插入连接式软管b)Φ9.5胶管连接接头图2灶具用插入连接式软管1—胶管阀，2—软管，3—灶具螺纹接头图3灶具用组合连接式软管b)燃气热水器连接用软管，见图4；1―燃气热水器，2―连接接头，3―密封圈，4―被覆管，5—螺纹阀图4燃气热水器用螺纹连接式软管5金属软管的规格按公称尺寸分为DN10、DN15、DN20。灶具连接用软管常用长度尺寸宜为800mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm、2000mm；燃气热水器连接用软管常用长度尺寸宜为300mm、400mm、500mm。6金属软管按其波纹形状可分为螺旋形波纹软管和环形波纹软管；按其两端连接形式可分为适用于灶前缧纹阀或灶具螺纹连接的螺纹连接式软管、适用于胶管阀或灶具胶管接头的插人连接式软管和适用于一端为插入另一端为螺纹连接的组合式软管。7波纹管和接头材料及其工作温度应符合表1的规定。表1波纹管和接头材料及其工作温度零件名称材料牌号标准号工作温度/℃波纹管06Cr19Ni10（304）GB/T3280GB/T20878-196～450接头Hpb59-1GB/T4423、YS/T649-273～200密封圈丁腈橡胶HG/T3089-40～100被覆层软质聚氯乙烯（PVC）GB/T8815-15～708软管被覆层应符合GB/T8815等相关标准的规定，其生产企业应提供耐老化和耐紫外线老化的检测报告。9加工工艺应符合以下要求:9.1管坯不应有环焊缝，纵焊缝不应超过1条。9.2管坯焊缝高度应大于钢带厚度，不应有影响使用的变形以及其他缺陷。在生产过程中宜对纵缝管进行100%无损探伤,按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。9.3波纹管应经光亮固溶处理，固溶处理后的硬度HV≤200，可按GB/T4340.1规定进行检测。表面不应采用酸洗及抛光工艺。10产品外观应符合以下要求：10.1波纹管表面应光亮、清洁，管口内应无明显锈斑和污渍，不应有深度大于壁厚的压痕和明显的划伤。10.2被覆层壁厚应均匀，对管材波纹部分应全部包覆，应有国际标准色—黄色的明显标志。不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰。被覆层宜采用包塑形式。10.3接头的内外表面不应有裂纹、砂眼及其他影响性能的明显缺陷。10.4橡胶件外观应规则，无裂纹，无缺陷以及明显飞边，色泽应均匀。11结构及尺寸应符合以下要求：11.1波纹管管坯采用不锈钢材料的公称壁厚不应小于0.2mm。11.2波纹管外径和波距的极限偏差宜按GB/T1804-m采用，内径宜按GB/T1804-c采用。11.3接头的公称壁厚（δ）应符合：镀镍或镀铬的黄铜接头，δ≥2.0mm；黄铜接头，δ≥1.5mm。11.4接头采用螺纹密封时，应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，当采用非螺纹密封，应符合GB/T7307或GB/T196的规定。11.5软管长度的极限偏差应符合表2规定。表2软管长度极限偏差单位为mm11.6软管的最小内径应符合表3规定。表3软管最小内径单位为mm规格DN10DN15DN20最小内径9.5141911.7软管的性能应符合表4规定。表4软管的性能序号适用项目测试性能1软管耐压性耐压软管在0.8Mpa水压下进行试验,保压1min，不应有渗漏及零件损坏现象，但波纹允许延伸。2气密性气密软管在0.15Mpa压力的空气下进行试验，保压1min，不应有漏气现象。3抗拉性拉力软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端，另一端受到CJ/T197-2010表6规定的拉伸负荷，波纹管应无裂纹、泄漏，两端接头应无脱落和混气。4耐热性酎热软管在（120土2)℃温度下保温30min，取出恢复常温后应符合气密性要求。气密5扭曲性扭曲软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端，对另一端施加左右交替扭转90°的操作；扭转10次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。6柔软性柔软软管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合CJ/T197-2010中表8规定.7穹曲性弯曲软管在通入压力为20kpa的空气状态下按CJ/T197-2010表9规定直径的芯棒左右交替180°弯曲操作；弯曲30次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。8耐冲击性冲击波纹管在通人压力为20kpa的空气状态下，平直放凭于水泥地面上，将2kg的钢球在距软管1m高处落下，应无开裂和漏气。9耐应力腐烛性浸泡波纹管及接头在进行耐应力腐蚀性试验后，应无裂纹和漏气。气密10接头耐冲击性冲击软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定两端，经CJ/T197-2010表10所规定的冲击功按规定对准接头冲击后，接头应无漏气、破损、松动现象。11耐安装性耐安装软管接头在CJ/T197-2010表11规定的耐安装力矩下安装后，并通入压力为20kpa的空气状态下应无漏气及接头破损现象。12酎腐蚀性盐雾不锈钢，电镀及其他表面处理的接头进行耐盐水喷雾试验后，应无生锈、裂纹及其他有害的缺陷。钢接头进行氨熏试验后,应无裂纹及其他有害的缺陷。氨熏13插入式接头耐拉性拉力插入连接式软管一端安装胶管接头后固定，另一端连续施加500N拉伸负荷，保持5min后符合气密性要求。气密14密封圈耐燃气性耐燃气软管密封圈按规定试验后，密封圈无脆化、软化及体积增大现象，且质量变化率不得大于20%。15被覆层阻燃性难燃软管的被覆层在进行阻燃性试验时应具有阻燃性能。16耐冷热变化性冷热循环软管在进行冷热周期试验时，被覆层应无裂纹及其他异常现象。注：具体实验方法依据CJ/T197-2010第7章要求进行。12每批软管在进货检验时，应符合以下要求：12.1抽样检验应逐批进行抽样，检验批应有同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成，批量为一次交货数量。12.2抽样比例不低于10%，样本以件为单位。抽样检验的不合格类别、检验项目、样品不合格率按表5的规定。表5抽样检验的检验项目、样品不合格率检验项目检验标准要求样品不合格率标志14.1≤1.0%外观10尺寸1112.3按13.2规定的抽样方案判断合格的，则该产品逐批检验合格，否则该批检验不合格。检验合格批应将不合格品剔除。13金属软管的标志、包装、运输和贮存应符合以下要求：13.1产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标和型号编制以及对应的接口型式标识。13.2产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产日期、注册商标和标记并附有合格证和安装使用说明书。13.3每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装；包装箱的标志应符合GB/T191的规定。13.4产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。13.5产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。14附则14.1本标准由技术质量部负责归口管理并解释。14.2本标准自发文之日起施行。