2017及往年真题六西格玛绿带复习题及答案

12017年六西格玛绿带复习题及答案一、填空：1、六西格玛管理中的σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值波动大小的参数；σ水平是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求的一种度量。6σ水平意味着每100万次出错机会中不超过3.4个缺陷。2、六西格玛管理DMAIC方法论每个英文字母分别代表中文的意思是D:定义或界定,M:测量,A:分析,I：改进和C：控制。3、σ值（即标准差）越大，表明产品和生产过程的特性值波动越大，对应的σ水平越低。实施六西格玛管理就是要减小σ值，减小波动，提高σ水平。4、六西格玛核心价值观主要包括以顾客为中心，基于数据和事实的管理，聚焦于过程改进，有预见的积极管理，无边界合作，追求完美、容忍失败。5、六西格玛管理的目标是又“精”又“准”，所谓“精”就是波动小，所谓“准”就是接近目标。26、实施六西格玛管理的作用主要有四方面：问题解决和成本降低、文化变革、战略实施、员工发展。7、质量是指“一组固有特性满足要求的程度”，满足要求的程度越高，就可以说这种事物的质量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。8、六西格玛管理是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现顾客满意的管理方法。9、企业推行六西格玛管理一般分为四个阶段，导入期、加速期、成长期、成熟期，目前六西格玛管理的推进处于成长期。二、问答题1、用排列图法确定关键输出变量的原则和目的是什么？答：排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的结果源于20%的原因。排列图的目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设置优先权并定义问题/机会；确定关键输出变量。2、质量改进和质量控制的区别和联系是什么？答：⑴、区别质量控制是消除偶发性问题，使产品保持已有的质量水平，即质量维持；而质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不3断提高；而质量控制主要是通过日常的检验、试验和配备必要的资源，使产品质量维持在一定的水平。⑵、联系质量控制与质量改进是互相联系的。质量控制的重点是如何防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力；而改进的重点是提高质量保证能力。首先要搞好质量控制，充分发挥现有控制系统能力，使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行质量改进，使产品从设计、制造、服务到最终满足顾客要求达到一个新水平。3、请列举出常用的几种控制图类型及其适用数据。答：I-MR图（单值移动极差图）适用于单件的连续数据。X-R图（均值极差图）与X-S图（均值标准差图），适用于分了子组的连续数据。p图（不合格品率控制图）与np图（不合格品数控制图），适用于计件离散数据。u图（单位缺陷控制图）与c图（缺陷数控制图），适用于计点离散数据。4、导致质量特性波动的因素可以怎样分类？答：导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、环、测六个方面，简称为5M1E。从对质量影响的大小来分，质量因素又可分为偶然原因与可查明原因两大类。偶然原因，简称为偶4因，有的称为一般原因。可查明原因，又称为特殊原因或系统性原因，俗称异常原因，简称为异因。5、精益生产的核心思想是什么？浪费有哪几种类型？答：精益生产以消除浪费为核心思想，它和浪费（muda）直接对立。浪费通常有以下七种类型：⑴、过量生产——生产的产品数量超过客户所要求的数量；⑵、库存——存储的产品数量超过需求量；⑶、搬运——不必要的材料移动；⑷、等待——等待下一个过程步骤；⑸、额外加工——由于不适合的工具或错误的产品设计所造成；⑹、浪费的动作——不必要的走动，搬运，寻找零件，工具等；⑺、缺陷——报废或返工。6、控制图的三要素是什么？答：（1）数据点：（按时间顺序排列）是连续型或离散型数据。每个数据点可以代表样本的单个测量值，也可以是样本的某个统计量（如标明一组产品的平均值或者每批货的瑕疵率）。（2）中心线（CL）：通常指的是统计量的平均值（趋势图有时标明的是中位数而不是平均值）。（3）控制界限：分上控制限（UCL）和下控制限（LCL），通常由5平均值±3σ来确定。7、国家标准GB/T4091-2001《常规控制图》明确给出了判断异常波动的八种模式，分别是什么？答：⑴模式1，点出界就判异。⑵模式2，连续9点落在中心线同一侧。⑶模式3，连续6点递增或递减。⑷模式4，连续14点中相邻点交替上下。⑸模式5，连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。⑹模式6，连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。⑺模式7，连续15点落在中心线两侧的C区内。⑻模式8，连续8点落在中心线两侧且无一在C区内。8、什么是合理子组原则？答：合理子组原则是休哈特提出的控制图的理论基础之一。在抽取样本时要使：组内波动仅由偶然原因引起；组间波动主要由异常原因引起。休哈特称这样得到的样本为子组。由于子组内无异常波动，故用其估计标准差可得到较为精确的估计，且估值一般较小。进而上下控制限的间隔也不大，从而检出异常波动较为灵敏。为了实现合理子组原则，一个最简单的方法就是在短时间内抽取一个子组所需的全部个体，或者对连续生产产品进行“块抽样”。由于抽样间隔时间短，就6尽可能避免了异常因素进入子组。9、过程能力指数Cp、Cpk的计算公式分别是什么？答：（1）Cp的计算公式为：66pUSLLSLTC容差过程散布范围；（2）Cpk的计算公式为：min,33min(,)pkpuplUSLLSLCCC10、请写出样本的标准差s和总体的标准差σ的计算公式。答：样本的标准差niinxxs12)1/()(，总体的标准差niinxx12/)(其中ix是各单个测量值，x是所有测量值的均值，n是所有测量值的总个数。7绿带考试试题B姓名：单位：得分：一、填空题：(每题1分，10题，共10分)1.六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。2.6σ在统计上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现3.4个缺陷。3.质量管理的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。4.西格玛水平(Z值)为零时对应的流程/产品的DPMO是5000005.六西格玛管理的改进流程DMAIC分别是定义、测量、分析、改善、控制。6.6σ的核心概念有客户、流程、现有能力、应有能力、缺点、变异。7.一个过程由三个工作步骤构成（如图所示），每个步骤相互独立，每个步骤的一次合格率FTY分别是：FTY1=99%；FTY2=97%；FTY3=96%。则整个过程的流通合格率为（92%）8.问卷调查的三种调查方法是自填问卷法、电话调查法、访谈法89.QFD的作用是将顾客的期望转化成为技术要求。10.排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的问题源于20%的因素。11.流程图的类型有传统的流程图、商务流程图、特殊分析流程图、价值流程图。12.影响流程波动的因素有普通原因的波动特殊原因的波动，六西格玛解决的是特殊原因的波动引起的波动。13.制造业的七种浪费：纠正/返工、过量生产、运输、库存、不必要的动作、不必要的流程、等待。14.已知化纤布每匹长100米，每匹布内的瑕疵点数服从均值为10的Poisson分布。缝制一套工作服需要4米化纤布。问每套工作服上的瑕疵点数应该是：均值为（0.4）的（Poisson分布）15.产品流程包括人、机、料、法、环、测六个因素。16.GageR&R小于10%时，表示测量系统可接受，GageR&R在10%~30%时，表示测量系统也许可用，也许要改善。GageR&R大于等于30%时，表示测量系统完全不可用，数据不能用来分析。17.对连续型数据的测量系统分析结果进行判定要看的参数包括:GageR&R和可区分数。18.测量系统的五个特性是重复性再现性偏倚9线性稳定性。19.数据类型分为连续型、可数型、可区分型三种类型。20.正态分布特征包括:1)无论分布多分散，其总几率为1。2)其取值相对于平均值对称，3)对其进行正态概率检验时，P值小于0.05，表明数据不服从正态分布。21.箱线图框内中线表示中位数，框的上边线表示第75个百分位点，框的下边线表示第25个百分位点，上尾的上端是上观测值，下尾的下端是下观测值,箱子中的数据占总数据的50%。箱线图数据要求大于9个。22.可区分型数据的测量系统分析三种方法重复性=判断正确的的次数/总数再现性=操作员之间判断一致的次数/零件总数有效性=判断正确的次数/总数。23.对于连续型数据，比较_目标均值采用单样本t检验，比较_两个均值_采用双样本t检验，比较_两个以上均值_采用方差分析，比较_多个方差_采用变方检验。24.当Y为离散数据，X为连续型数据，统计分析用二进制Logistic回归方法。25.回归分析结果中，S表示误差的标准差26.一般线性模型（GLM）能在考虑连续的X,s的影响条件下，反映出非连续的X对Y的影响。27.P0.05，R很大时，你找到并找对了，用X来控制Y；P0.05，R很小时，__找的X是对的，但还有重要的X没找到__；P0.05，10R很大时，无统计相关，应该收集更多的数据；P0.05，R很小时，实验失败，什么也没找到。28.DOE实验的策略有一次一个保留胜者全因子设计。29.试验设计（DOE）必须经由__分析因子设计_，才能分析出各X的主效应和交互作用是否统计上显著。30.防错设计可以分为:预防错误的发生，错误发生后及时可以发现，缺陷发生后及时可以发现。31.FMEA（失效模式和影响分析）中，通常风险顺序数（RPN）大于__120__时，需要采取改进措施，以减少风险。32.连续数据SPC·判断流程失控的三个典型规则为:打点出界、连续九点在中性线一侧、连续六点增加或者减小。33.残差应服从__随机__分布。34.控制图的控制上、下限与中线分别是UCL=μ+3σCL=μLCL=μ-3σ。35.某生产线上顺序有3道工序，其作业时间分别是8分钟、10分钟、6分钟，则生产线的节拍是：（120分钟）36.下述网络图中，关键路径是？（时间单位：天）（2）11二、单选题：(每题1分，20题，共20分)1.质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话的含义是(B)A:企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。B:质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。C:在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。D:人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。2.寻找问题的根本原因是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务？（C）A：定义B：测量C：分析D：改进12E：控制3.确定项目的指标是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务？（A）A：定义B：测量C：分析D：改进E：控制4.六西格玛哲学的建立在三个基础之上，以下哪一项不属于这三个基础？（D）A：依靠数据和事实说话B：关注流程的改善C：关注客户D：重视经验5.以下哪一个指标不是用来衡量数据分布的集中趋势的（D）A：中位数B：平均值C：众数D：极差6.以下不是用来衡量数据分布的散布的（C）A：极差B：方差C：均值13D：标准差7.“样本最大值和最小值之间的差异”，描述的是：（D）A：样本方差B：样本标准差C：样本误差D：样本极差8.“当所有值按照按照升序或降序排列后的中间值”指得是：（B）A：平均值B：中位数C：众数D：标准差9.以下那张图显示了问题的焦点(A)10.失效模式及后果分析（FMEA）从3方面考察事件的风险程度，以下哪一项不是？(C)狠ぃWrongdirectionWrongternimalterminalbreakOthers27553