井房施工

第二节机井房工程一、施工测量1.测定管道中线、附属构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。2.中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩，并不得在坡度或高程桩上悬挂衣物。3.根据图纸假设坐标系，测定管道中线，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。4.建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不在于100m为宜。且每次使用前应当校核。二、沟槽开挖1.施工前应根据原场地地面标高及设计图纸进行整个建筑场地内土方平整。2.场水文地质条件拟采取明沟排水法施工以确保槽底燥，地基不被扰动。3.沟槽采用人工开挖。三、回填土1.回填时，应保证明沟排水通畅，沟槽内无积水。四、砌砖工程砖砌体确保砂浆水平灰缝满铺，垂直灰缝饱满度在85%以上，砌砖墙第一皮砖和顶层砖先退后进成锯凿式砌法；自上而下保持构造柱断面尺寸正确；砖墙砌体采用一顺一丁砌法或三顺一丁为宜。注意事项：①必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。②严禁使用过夜砂浆，砂浆应随拌随用。③合理使用断砖，宜分散或间隔使用。五、门窗工程1.门窗洞口的留置留置门窗洞口时，其尺寸（宽度和高度）应结合装饰、装修的内同作法确定。窗台部位要做泛水者，需留出50毫米左右的余量（内外窗台高差）。清水砖墙不允许剔凿修整，更要严格控制洞口尺寸。外墙面用吊线或和经纬仪弹出垂直控制线。施工过程中要进行专项检查，确保洞口位置留设正确，尺寸符合要求，消除装饰面层常见的“吃口”现象和倒泛水通病。2.门窗制品检查与验收本门的质量主要决定于4道工序：即选材、干燥、制作和安装。4道工序中问题最突出的是干燥，因此要求未经干燥处理，含水率过大（门心板、门窗扇、门窗框均不大于12％）的木材不利制作木门窗。木门窗制品必须一道底油，与墙体接触面处要做防腐处理。门窗制品进场时必须附有出厂合格证。进场后应对制品进行认真检查验收：木门窗有无串角、翘扭、弯曲、劈裂；钢门窗有无翘曲、变形、脱焊先等情况应进行校正、修理或更换。对进场后的门窗制品要按规格、型号码放整齐，底层要垫实垫稳，距离地面要有一定的空隙，保持通风并防止雨水浸泡，还要用草帘子加盖，防止日晒雨淋。铝合金型材，半成品按规格型号放置在室内由专人保管看护，严禁碰撞损伤。3.门窗安装根据门窗的规格型号、标高、位置、开启方向等，在墙上放出门窗口的位置线后进行安装。有的门窗为组装成，要事先组装一模样板并核对尺寸无误后再进行大面积安装，以防出现组合窗在平面、立面位置上呈折线形的质量通病。立日要确保同一楼层标高在水平方向顺平，各楼层在坚直方向要顺直，基平位置都应一致，防止左右不顺平，上下偏移或里出外进现象发生。六、混合砂浆抹墙面1.施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2.作业条件（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。（2）墙体整修完毕，完成门窗框、电气、管线、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。（3）抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。（4）按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。（5）冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。3.操作工艺（1）工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。（2）基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。（4）贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。（5）冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。（6）抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。（7）抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。七、钢筋制作1.按照施工详图或监理工程师的要求，提供制作工程所需的全部钢筋，并严格遵循规范规定执行，对钢筋进行进厂材料检验和点验入库，且每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单。2.钢筋砼结构用的钢筋其分类、钢号、直径等完全符合施工详图规定。3.钢筋的切割、弯曲遵照水利水电部规范规定执行，加工后钢筋的偏差不超过“规范”中的应许偏差。4.钢筋表面清洁，使用前已将表面的油渍、漆污，锈皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，弯曲的钢筋均矫直后才允许使用。5.钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸完全符合施工图纸的规定，其偏差不超过上述“规范”中规定。在已经架设好的钢筋工程中，不再占有泥土，有害铁锈、油漆、油脂或其它外来的物质。6.现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，已按施工图纸执行。7.为了保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的砼垫块，垫块与钢筋之间用铁丝扎紧，垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。8.钢筋砼结构中受力钢筋的砼保护层厚度除监理另有规定外，符合施工规范。9.钢筋的接头采用对焊，少量用电焊焊接，对接的两根钢筋轴线，位于同一直线上。10.钢筋的支付、制作、安装严格按照施工详图和技术条款规定执行。