220千伏及以下变电站精益化管理评价细则

变电站名称运行编号制造厂家设备型号序号2检修技术文件3技术档案得分（总分160分）评判项目一、技术资料（共计20分，扣完为止）累计扣分：1安装投运技术文件一、变压器评价细则变压器主要信息47温度计6铁心及夹件绝缘绝缘电阻接地电流台账二、本体(共计60分，扣完为止)累计扣分：5外观3技术档案9吸湿器10阀门7温度计8储油柜111214反措执行防止变压器出口短路事故噪声渗漏13例行试验直流电阻（mΩ）绝缘电阻绕组连同套管的介损（tanδ%）油中溶解气体短路电流以及短路次数记录短路校核超额定电流运行三、套管（共计30分，扣完为止）累计扣分：15外观16套管和龙门架引线及线夹14反措执行防止变压器出口短路事故绕组频率响应测试1820绝缘电阻17温度外绝缘19电容量和介质损耗因数16套管和龙门架引线及线夹切换开关限位装置分接位置四、分接开关（根据是有载分接开关或无励磁分接开关在相应部分进行评分）（共计10分，扣完为止）累计扣分：有载分接开关22外观23机械特性在线滤油装置（若有）21反措执行262729油泵30控制箱无励磁分接开关分接位置反措执行五、冷却系统（共计15分，扣完为止）累计扣分：28冷却装置24油性能25反措执行33压力释放阀34二次回路35反措执行31反措执行六、非电量保护和二次回路评价标准（共计15分，扣完为止）累计扣分：32气体继电器37反措执行评分说明：变压器以台为单位（每相为一台，若三相同体，计为一台），每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得分/该类设备台数。七、在线监测装置（共计10分，扣完为止）累计扣分：36油色谱在线监测装置35反措执行评判小项检查方式变压器订货合同及技术条件（纸质版）出厂试验报告（纸质版）交接试验报告（纸质版）安装检查及安装过程记录设备监造报告（2007年之后出厂设备）110kV及以下电压等级设备无监造报告不扣分设备评价报告检修记录履历卡片历次试验记录变压器保护和测量装置的校验记录PMS检查和现场查阅资料一、技术资料（共计20分，扣完为止）累计扣分：查阅资料一、变压器评价细则国网XX电力XXXkVXXX变电站1号变压器（A相）变压器事故及异常运行记录(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)建立红外图谱库设备基本信息、交接试验报告、例行试验报告PMS检查设备出厂铭牌齐全、清晰可识别运行编号标识清晰可识别相序标识清晰可识别应根据评价结果按时进行试验应≥100MΩ（新投运1000MΩ）（注意值）接地电流测试应≤100mA应按周期校验查阅资料多只温度计指示结果现场检查查阅资料现场检查及查阅资料二、本体(共计60分，扣完为止)累计扣分：现场检查PMS检查和现场查阅资料温度计引出线固定温度计刻板指示防雨措施温度记录查阅资料油位指示应符合“油温-油位曲线”油位计内部无油垢，油位清晰可见受潮硅胶不超过2/3，吸附剂不应碎裂、粉化。注入吸湿器油杯的油量要适中，应略高于油面线在顶盖下应留出1/5～1/6高度的空隙吸湿器管道应畅通无堵塞现象，吸湿器各部件应无渗漏油封罩油位线应高于呼吸管口，并能起到长期呼吸作用阀门必须根据实际需要，处在关闭和开启位置；指示开闭位置的标志清晰正确阀门接合处无渗漏油现象现场检查现场检查现场检查运行中应无异常噪声应无渗漏油应根据评价结果按时进行试验1.相间互差不大于2%（警示值）；2.同相值差不超过±2%（警示值）应根据评价结果按时进行试验1.绝缘电阻无显著下降2.吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000MΩ（注意值）应根据评价结果按时进行试验应≤0.008（注意值）应满足：氢气≤150(μL/L)应满足：乙炔≤5(μL/L)（注意值）应满足：总烃≤150(μL/L)全电缆线路不应采用自动重合闸装置低压侧应进行全热缩绝缘化处理现场检查现场检查查阅资料低压短路电流不应超过断路器开断能力现场检查及查阅资料每次短路后应开展试验检查查阅资料短路记录240MVA及以下容量变压器，制造厂应提供同类产品突发短路试验报告；240MVA以上容量变压器，制造厂应提供同类产品突发短路试验报告或抗短路能力计算报告，计算报告应有相关理论和模型试验的技术支持。最大负荷统计（日期、持续时间、电流值）试验记录比对结果油位计指示应清晰瓷套表面应无破损或放电痕迹应无渗漏油抱箍、线夹应无裂纹、过热现象现场检查三、套管（共计30分，扣完为止）累计扣分：现场检查查阅资料线夹不应采用铜铝对接过渡线夹，铜铝线夹应制定更换计划现场检查及查阅资料引线应无散股、扭曲、断股现象现场检查按照《输变电设备状态检修试验规程》周期规定开展设备红外测温查阅资料套管本体应无温度异常应无接头发热爬电比距应符合要求查阅资料应根据评价结果按时进行试验应满足：1）电容量初值差不超过±5%（警示值）2）介质损耗因数符合下表要求：500kV及以上≤0.006（注意值）。其它（注意值）：油浸纸：≤0.007；聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005；树脂浸纸：≤0.007；树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015应根据评价结果按时进行试验应满足：主绝缘：≥10000MΩ（注意值）应满足：末屏对地绝缘电阻≥1000MΩ（注意值）查阅资料查阅资料及现场检测查阅资料油位不应过高或过低污秽等级不满足要求时，应喷涂RTV涂料且涂料状态良好应按照相关要求加装增爬裙且增爬裙状态良好现场检查油位指示应清晰、准确油位不应过高或过低不应存在渗漏油交接、检修后应进行切换特性试验查阅资料应无渗漏油现场检查滤芯应按周期更换查阅资料滤油装置压力应正常现场检查不应出现滑档、飞车缺陷查阅资料档位指示应与控制室、本体、操作机构一致现场检查四、分接开关（根据是有载分接开关或无励磁分接开关在相应部分进行评分）（共计10分，扣完为止）累计扣分：有载分接开关现场检查现场检查及查阅资料应按根据评价结果开展试验油耐压应合格大修后应测量全程的直流电阻和变比当开关动作次数或运行时间达到制造厂规定值时，应进行检修并对开关的切换程序与时间进行测试档位指示应与控制室一致现场检查应在调档后进行直流电阻测量查阅资料不应存在渗漏油现场检查应有轮换运行记录查阅资料每台冷却装置均应能正常运行查阅资料及现场检查不应存在渗漏油不应存在异常振动和杂音控制箱外壳应无锈蚀内部封堵应良好，无灰尘及杂物现场检查现场检查无励磁分接开关五、冷却系统（共计15分，扣完为止）累计扣分：查阅资料查阅资料潜油泵的轴承应采取E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承潜油泵转速应在1500转/分钟以下应有独立的两个电源且能实现自动切换，应有电源三相电压监测现场检查冷却系统两个独立电源的自动切换装置应定期进行切换试验查阅资料应按6年周期进行气体继电器二次回路的绝缘电阻测量应满足：二次回路绝缘电阻≥1MΩ不应存在渗漏油现场检查油位计、温度计、压力释放阀等部件二次回路应连接正确可靠二次元件标识应清晰、准确压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩现场检查本体保护应采用就地跳闸方式本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸气体继电器发轻瓦斯动作信号时，应进行检查和取气样检验查阅资料现场检查查阅资料六、非电量保护和二次回路评价标准（共计15分，扣完为止）累计扣分：查阅资料在交接和变压器大修时应进行气体继电器、压力释放阀校验查阅资料本体储油柜与气体继电器间应设逆止阀现场检查采用排油注氮保护装置的变压器应采用具有联动功能的双浮球结构的气体继电器，排油注氮装置应满足启动功率、线圈功率、动作逻辑关系要求查阅资料应接入PMS系统应运行正常，数据上传准确应按期进行运行维护查阅资料每年在进入夏季和冬季用电高峰前应分别进行油色谱在线监测装置与离线检测数据的比对分析查阅资料评分说明：变压器以台为单位（每相为一台，若三相同体，计为一台），每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得分/该类设备台数。七、在线监测装置（共计10分，扣完为止）累计扣分：现场检查生产日期投运日期冷却方式调压方式评分日期及签字检查结果扣分原则□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有□有□没有资料不齐全的，缺少一项扣0.5分资料不齐全的，缺少一项扣0.5分一、技术资料（共计20分，扣完为止）累计扣分：资料不齐全的，缺少一项扣1分；交接试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行护理的，发现一次扣2分一、变压器评价细则□有□没有□有□没有□有□没有资料不齐全的，缺少一项扣0.5分□是□否□是□否□是□否□是□否未按要求进行试验的，扣0.5分电阻值：____________超过注意值的，扣1分□有□没有□是□否□有□没有1、电流无法测量扣1分2、铁芯和夹件共用一条接地线扣1分3、没有进行现场测试扣1分电流值：____________接地电流大于0.1A时，既未开展分析，也未采取限流措施，扣1分□是□否未按要求定期检测的，一次扣1分□是□否误差值：__________现场温度计指示的温度与控制室温度显示装置或监控系统的温度应基本保持一致，误差不超过5℃，并定期进行检验，不满足时扣1分二、本体(共计60分，扣完为止)累计扣分：不符合要求的，扣0.5分资料不齐全的，缺少一项扣0.5分□是□否温度计从变压器引出线固定良好，不满足扣0.5分□是□否温度计刻板指示正确和清晰，无锈蚀、进水现象，不满足每项扣0.5分□是□否温度计与测温探针应具备良好的防雨措施，不满足每项扣0.5分□是□否温度值：__________应记录温度、对应负荷和环境温度，每缺一项扣0.5分□是□否油位指示不符合“油温-油位曲线”的，扣1分□是□否油位不清晰的，扣1分□是□否不符合要求的，扣1分□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否1、阀门位置不正确的，扣2分2、指示不清晰的，扣1分□是□否阀门结合处存在渗漏油的，扣1分不符合要求的，扣1分□是□否存在异常噪声的一次扣1分□是□否存在渗漏油的一处扣0.5分□是□否未按要求进行检测的，一次扣1分□是□否试验结果超标的一次扣1分□是□否未按要求进行检测的，一次扣1分□是□否试验结果：__________试验结果超标的一次扣1分□是□否未按要求进行检测的，一次扣1分介损值：____________试验结果超标的，一次扣1分氢气值：____________不满足要求的，发现1次扣1分乙炔值：____________不满足要求的，发现1次扣2分总烃值：____________不满足要求的，发现1次扣1分□是□否全电缆线路不应采用重合闸，对于含电缆的混合线路应采取相应的措施，不满足要求的扣1分□是□否未进行绝缘化处理的扣1分□是□否当有并联运行要求的三绕组变压器的低压侧短路电流超出断路器开断电流时，应增设限流电抗器，未安装的扣1分□是□否检查次数少1次扣1分□有□没有（若有，把记录作为附属资料）记录应包括持续时间、短路电流值、短路形式、短路点距离、短路原因、处理方式，缺项的，扣1分□有□没有无抗短路能力校核报告1次扣1分□有□没有（若有，把记录作为附属资料）无记录扣2分，缺项一次扣0.5分□有□没有无记录扣1分，缺项一次扣0.5分□有□没有1、未进行比对的，一次扣0.5分2、比对异常未进行处理的一次扣2分□是□否不满足要求的，发现1次扣1分□是□否不满足要求的，发现1次扣2分□是□否不满足要求的，发现1次扣2分□是□否外观有裂纹或有过热现象，扣1分三、套管（共计30分，扣完为止）累计扣分：□是□否不满足要求的，扣0.5分□是□否不满足要求的，扣0.5分□是□否不满足要求的，扣1分□是□否现场检查本体应无温度异常；检查巡视和检修记录，若有温度异常情况应有处理记录，不满足要求的，发现1次扣1分□是□否现场检查本体应无温度异常；检查巡视和检修记录，若有温度异常情况应有处理记录，不满足要求的，发现1次扣1分爬电比距为________mm/kV是否满足污区等级要求□是□否检查订货资料和污区等级资料，不满足要求的，发现1次扣2分□是□否不满足要求的，扣2分电容量值：__________介质损耗因数值：____