您好,欢迎访问三七文档
1管理之本,精益之源。丰田生产方式培训主讲人:2生产方式的变革手工单件生产——大规模大批量——精益生产——1776丰田生产方式1955大规模定制敏捷制造1993第1次管理革命1950大批量生产方式精益制造1990第2次管理革命19083TPS0—概要4水(库存)多水(库存)少停工等活不合格产品过剩库存交货期延迟机器设备故障多余人员图①注入相当于库存的水,水多时问题就会被隐藏图②相当于库存的水减少,问题浮出水面我们碰到的问题——库存大我们碰到的问题-----库存大5OverProduction过量生产Transportation搬运Inventory库存Waiting等待ExcessiveMotion多余动作Defect不良品OverProcessing过渡加工我们碰到的问题-----浪费多6纯作业附加作业浪费作业消除不必要的作业改善不产生附加价值的作业,使其作业时间无限接近零虽然是产生附加价值的作业,仍需进一步改善劳动力其它能源原材料增值部分(VA)不增值部分(NVA)公司间基本相同公司间差异很大先进制造业管理体系组织能力训练有素的员工小组活动(不断循环)消除浪费识别浪费我们碰到的问题-----成本高7A决策人BC确认人D起草人由于咖啡先生一直以来都有能力提高办公室的工作效率,所以他再次被授予“月度最佳员工”的称号。我们碰到的问题-----效率低8CustomersorientedProcessManagementSystemItisalwaysseekingforthemosteffectivewaywiththehighestspeedtoresponsethechangeoftheCustomersneeds.Itisalwaysseekingforthemaximizationofthevalueofcustomer,employee,enterpriseandsociety.Anditbecomesthecultureandbeliefbyalltheemployeeincompany.顾客导向的流程化管理系统不断探索以最快的速度、最高的效率去满足不断变化的顾客需求,不断追求客户、员工、公司以及社会利益的最大化,这种价值取向已经成为全体员工的共同的文化和信仰。先进制造管理系统的特征91.异常停止2.发现异常(目视管理)3.解决问题以现场主义为原则(现地、现货、现实)高质量、高收益自働化准时化产品质量是在工序中制造的生产工序流程化1.1个流程(小批量化)2.缩短更换作业程序的时间3.同期化4.同时控制多道工序5.工人同时掌握多种技能6.依照工序的顺序配置设备生产节拍省人化后道工序领取明确人和机器的工作目的,合理分配各自的任务1.标准作业2.防止生产过剩1.看板(生产指示、搬运指示)人的培养坚持彻底的教育训练彻底消除浪费培养善于发现浪费的组织体系实施改善活动丰田生产方式10TPS-1体系和基本思想TPS-2准时化TPS-3自働化TPS-4改善TPS-5丰田改善的原点—IE手法TPS-6分析工序单位实施省人化TPS-7通过实践分析改善流水作业方式TPS--丰田生产方式概要11课程目的◎了解丰田生产体系的核心内容。◎实施丰田生产体系的步骤。◎运用丰田生产体系的基本方法。12TPS1—丰田生产方式—体系和基本思想13TPS-1丰田生产方式的体系和基本思想1.丰田生产方式的目的是消除浪费,创出高质量、高收益2.高收益的秘密在于生产方法的思想3.通过彻底消除3MU来确立高质量、高收益体制4.真正的效率和表面效率5.丰田消除浪费的基本思想6.丰田的7种浪费7.消除7种浪费的步骤8.为了消除生产过剩的浪费9.库存是罪恶吗10.零库存为什么在企业无法实现11.零库存使企业内部问题暴露出来12.零库存从提高库存精度开始13.为了提高库存的精确度14.有关盘点库存的实战事例15.丰田生产方式的全面概要141.丰田生产方式的目的是消除浪费,创出高质量、高收益丰田箴言要发挥创意和灵感。—丰田佐吉丰田自动织机制作所创始人即使是干的毛巾,如果动脑筋也能让它出水。—丰田英二丰田汽车工业社长1967年–1982年15产生利润是企业得以永续经营的基础企业如果不产生利润就不能够永续经营。如果直接以制造成本的价格销售产品,就不能进行设备投资,也不能满足工资上涨的要求。在销售产品时,必须在总成本上加上利润,这就是销售价格。提高利润的方式有以下3种:①提高销售价格②多产多卖(量产效果)③降低成本(降低制造成本)在激烈竞争的市场环境下,提高价格和多产多卖都是受制于市场和竞争对手,剩下的一条途径就是降低成本。16丰田生产方式兼顾成本和质量丰田生产方式的特点就是为了实现降低成本的目的,不仅在制造成本中,而且在丰田独特的生产结构中消除7种浪费。而且,因为丰田始终坚持“产品质量是在工序中创造的”这样一种体制,所以在实现降低成本的基础上,可以生产出高质量的产品。17成本结构/制造成本结构利润销售价格一般管理费用总成本销售费用直接材料费材料费制造成本间接材料费劳务费经费利润销售价格估价材料费制造成本劳务费经费更简单地把制造成本记入脑中接受订货企业的场合成本结构制造成本的结构18实例:制造成本财务账目DirectsalariesDirectsocialchargesIndirectsalariesIndirectsocialchargesIndirectotherpersonnelexpensesPersonnelExpensesUtilities(electricity,water,nitrogen)feePurchaseofmaterialFixtureSparepartsComponentsConsumablesAdditionalmoldingfeeOfficesuppliesHireandrentalchargeRepairsandmaintenanceInsuranceFees(temporarystaff,auditor)TechnicalassistancefeeTravelandentertainingPostandtelecommunicationDepreciationSundryTaxesandSurchargeInventorychangeTotalexpenses19降低制造成本的机会第1步在经济增长无望的时代,降低成本(降低制造成本)将会产生效果。第2步丰田在其生产组织结构中彻底消除浪费。通过准时化消除时间上的浪费,通过自动化提高产品质量。第3步通常企业在降低成本时,都考虑降低制造成本。制造成本:包含材料费、劳务费、经费三部分。材料费:用于生产产品而购的主要原材料、辅料和外协外购零部件等费用。劳务费:用于生产的人的工资、福利等费用。经费:用于生产的设备、机械的折旧费,电费、水费、煤气费,设备、机械等的保险费,差旅费、通讯费等费用。20降低制造成本的机会原材料的浪费:过度加工、过量生产、库存劳动力和时间的浪费:多余的动作、物料搬运、等待质量的浪费:不合格品OverproductionProducingmore,soonerandfasterthanrequiredbythenextprocessTransportationAnymovementthatdoesnotaddvaluetotheproductInventoryMaintainingexcessinventoryOverprocessingDoingmoreworkthannecessaryWaitingOperatorormachineidletimeCorrectionAllrepairstoproducttofulfillcustomerrequirementsMotionAnywastedmotiontopickuppartsorstockparts.Alsowastedwalking.第4步工厂常见的7种浪费212.高收益的秘密在于生产方法的思想人质量EHS供货成本产品服务服务服务服务客户客户产品产品产品石匠和宫殿的故事=企人-止坚持以人为中心的生产方式工厂各个环节的员工都能充满热情、持续有效地锁定并消灭各种浪费,并且永不满足。22销售价格由顾客决定丰田之所以会成为高收益企业,是因为它始终贯彻这样一种思想,认为“从销售价格中减去成本就是利润,销售价格由顾客决定”。用公式表示:利润=销售价格–成本如果销售价格低于成本价格,就会造成亏损。如果要产生利润,就必须把成本降到销售价格以下。如果期望得到更多的利润,就必须彻底消除浪费,努力降低成本;并且,要依靠人的智慧才能彻底消除浪费。利润=销售价格-成本2.5=18.3-15.8成本,15.8,86%利润,2.5,14%利润=销售价格-成本0.5=18.3-17.8成本,17.8,97%利润,0.5,3%利润=销售价格-成本0=18.3-18.3成本,18.3,100%利润,0,0%……?23销售价格和利润的关系—成本意识弱的企业成本意识弱的企业销售价格成本利润=+利润希望得到的加在成本上的金额成本①制造产品所花费的成本。②因为以现在的制造产品为前提,所以浪费和成本意识比较弱,所花费的费用都将成为成本销售价格销售价格由企业决定①如果与竞争企业的销售价格保持一致,而成本比竞争企业高,就会蒙受损失。②如果将销售价格设定为能够产生利润的价格,就会因为没有努力降低成本致使产品滞销。24销售价格和利润的关系—成本意识强的企业(丰田生产方式)成本意识强的企业(丰田生产方式)销售价格成本利润=—利润消除浪费,在销售价格中降低成本的结果。成本①必须在客户所期望的销售价格以下。②为了创出高收益,必须依靠人的智慧来降低成本。销售价格销售价格由顾客决定如果自己公司有比其它公司质量好、价格便宜的产品,其价格将会成为销售价格的基准。253.通过彻底消除3MU来确立高质量、高收益体制马拉松比赛那些身体左右摇晃、蹦蹦跳跳跑的人因为在姿势和体力上过于浪费,往往坚持不到最后。那些忽前忽后、变化无常的人,其结果也往往不如所愿。以高效率的姿势和跑法,保持一定节奏跑的人,似乎最终取得胜利的几率较高。制造产品也可以通过技术上的差别来降低成本,提高质量。3MUMuri(超负荷的人员或设备)Muda(浪费)Mura(不均衡)丰田独具特色地将其分为“7种浪费”,通过彻底清除浪费,成为了高质量、高收益的企业。关键因素是企业是否具备消除浪费的能力。丰田轻易发现这些浪费的技术非常卓越,并且还彻底贯穿于消除浪费的体制中。260204060801001203456789101112123456789101112123456789101112作业效率(%)A工厂B工厂C工厂D工厂全部(4个工厂)消除浪费的事例如果花时间去发现浪费,最初的作业效率是52%--68%。(明白浪费很多)如果拥有发现浪费的技术,4个工厂的作业效率都会稳步提高。如果持续改善,作业效率将超过100%。作业效率=——————————生产量总工时数作业工时数—非作业工时数工时数是指(人)x作业时间(浪费的作业时间)第1年第2年第3年274.真正的效率和表面效率效率=生产数量÷人数现状:用10个人生产100个产品。顾客所需要的产品数量为100区别说明表面效率用10个人生产了120个产品顾客所需要的产品数量为100个,所以有20个是多余的,是生产过剩的浪费,从而将衍生为库存的浪费。因为增产了20%,在生产时间上作了改善,成本降低了,但是生产过剩的产品在搬运和库存方面花费了比成本减少部分更多的费用。真正的效率用8个人生产了100个产品可以根据所需产品数量配置人员既没有多余的库存,也降低了成本,可以说是实质效率的提高。各种效率如果通过提高自己工序的效率,使各种效率提高,那么整体效率就会提高,生产效率就会提高。提高各种效率会引起生产过剩,妨碍生产流程的半成品就会增多,这并不是件好事。丰田语录285.丰田消除浪费的基本
本文标题:TPS丰田生产方式
链接地址:https://www.777doc.com/doc-1289375 .html