前流程工艺设备简介

前流程工艺设备简介黄干强广东塔牌集团惠州龙门分公司2006.02.11我公司日产5000t熟料新型干法水泥生产线前流程（熟料生产区）主要包括如下五大系统十四个子项目：——原料破碎及储存系统：包括石灰石破碎及输送；石灰石预均化堆场及输送；粘土、砂岩、铁矿石破碎及输送；粘土、砂岩、铁粉预均化堆场及输送、原料配料及输送等项目。——原料粉磨及废气处理系统：包括原料粉磨及废气处理等项目。——生料均化及入窑系统：包括生料均化库和生料入窑等项目。——烧成系统及熟料输送系统：包括烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料储存及输送等项目。——煤粉制备及计量输送系统：包括原煤破碎及输送、原煤预均化堆场及输送、煤粉制备计量及输送等项目。石灰石破碎及输送设备包括:重型板式喂料机石灰石破碎机胶带输送机脉冲袋式收尘器等石灰石预均化堆场及输送设备包括：石灰石侧式悬臂堆料机石灰石桥式刮板取料机胶带输送机脉冲袋式收尘器等粘土、砂岩、铁矿石破碎及输送设备包括:中型板式喂料机冲击式粘土破碎机胶带输送机气箱式脉冲袋收尘器双梁吊钩桥式起重机等粘土、砂岩、铁粉预均化堆场及输送设备包括:胶带输送机辅助材料侧式悬臂堆料机辅助材料侧式刮板取料机脉冲单机袋式收尘器等原料配料及输送包括：带式输送机气箱脉冲袋式除尘器中型板式给料机定量给料机悬挂式永磁除铁器等原料粉磨及废气处理设备包括：辊式磨(立磨)磨机选粉机振动给料机高效链板式提升机胶带输送机组合式旋风除尘器回转锁风阀空气输送斜槽原料磨循环风机窑尾高温风机增湿塔螺旋输送机链式输送机窑尾长布袋收尘器窑尾收尘器排风机等生料均化库和生料入窑设备包括:入生料库胶带斗式提升机风送斜槽生料八嘴分配器袋收尘器NGF生料均化库系统计量中间仓冲击流量计罗茨鼓风机入窑胶带提升机回转式高温锁风阀等烧成窑尾设备包括:带分解炉双系列五级旋风预热器电动分料阀翻板锁风阀空气炮等烧成窑中设备包括:回转窑窑筒体冷却轴流风机轮带冷却风机窑头密封风机三次风管高温闸板阀等烧成窑头设备包括:篦式冷却机熟料破碎机篦冷风机三通道煤粉燃烧装置罗茨风机燃油点火系统篦冷机空气炮熟料链斗式输送机窑头电收尘器窑头排风机等熟料储存及输送设备包括:袋收尘器胶带输送机电液动扇形闸阀等原煤破碎及输送设备包括:环锤式煤破碎机胶带输送机袋收尘器除铁器等原煤预均化堆场及输送设备包括:原煤侧式堆料机原煤桥式刮板取料机胶带输送机袋收尘器等煤粉制备计量及输送设备包括:定量给料机电动双翻板阀风扫煤磨煤粉选粉机煤粉螺旋输送机粗粉回料螺旋输送机煤磨袋收尘器煤磨袋收尘器排风机菲斯特转子秤罗茨鼓风机CO2灭火系统装置等前流程（熟料生产区）的主要生产设备简介如下：1.双转子锤式破碎机型号规格：LPC1018D18破碎物料：石灰石入料最大粒度：1000x1000x1000mm转子规格：1800x1730mm产量：900～1200t/h出料粒度：90%小于80mm电动机：YRKK-560-6功率：710kW电压：10kV转速：980r/min液压站压力：25MPa液压站油泵电机功率：5.5kW电压：380V生产厂家：常熟仕名重型机械有限公司用途:用于大块石灰石的单段破碎双转子锤式破碎机结构简介：主体主要由转子、轴承部、壳体、承击砧、排料篦子、驱动部分等组成。转子是破碎机的核心部份，由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、飞轮等组成；轴承部由轴承和轴承箱等组成；壳体是由上壳体及下壳体组成，通过螺栓连接成一体；承击砧采用优质合金钢铸造而成，它承担相当大的破碎作用；排料篦子由若干块篦子板和篦子架等组成；驱动部分是破碎机的动力源，它由小带轮、飞轮、联轴器、轴承座等组成；2.冲击式粘土破碎机型号规格：NP11128转子尺寸：φ1100×1280mm转子转速：610r/min齿辊规格：ф900x1280mm生产能力：200~300t/h进料粒度：≤400mm出料粒度：≤50mm(90%)主电动机：Y355M1-8功率：132kW副电机：Y315M-6功率：90kW用途：用于大块粘土的破碎生产厂家：平湖市恒泰机械制造有限公司冲击式粘土破碎机结构简介：该机有壳体㈠、壳体㈡、壳体㈢、转子部分、滚筒装置㈠、滚筒装置㈡、齿辊装置㈠、齿辊装置㈡、刮泥装置㈠、刮泥装置㈡、刮刀㈠、刮刀㈡、主电机、付电机、减速机及传动架、地脚螺栓组成。它通过二级破碎：⑴反击破碎、⑵齿辊对破，来保证了物料的出料粒度。3.环锤式煤破碎机型号规格：PCHC300破碎物料：原煤转子直径：1065mm转子长度：908mm转子重量：2.1t转子线速度：41.2m/s最大进料粒度：≤300mm出料粒度：≤25mm破碎能力：300~360t/h物料水分：12%电动机：YRKK500-8功率：220kW电压：10kV转速：740rpm用途：用于大块原煤破碎生产厂家：浙江华电电站设备有限公司煤破碎机结构简介主要由机体、机盖、转子、筛板架，筛板架调节器等部分组成。1．机体和机盖部分机体和机盖都是采用钢板焊接而成。机体与机盖通过螺栓，螺母固定在一起。当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺栓后，打开机盖从侧挡板将环轴和轴堵卸下，抽出环轴，便可更换。在机体的后部，在筛板支架的附近，安装一个拨料板，机盖的下方空间构成除铁室，其外设置除铁门，便于除杂物用。盛铁筛能把铁等杂物留下，把转子带上的碎煤筛下。机体和机盖的内壁上均装有耐磨衬板。2．转子部分在主轴上装配有平键，两个圆盘，十九个摇臂。二十二个齿锤环和二十二个圆锤环按静平衡的规定，通过四对环轴套穿在摇臂和圆盘上，靠轴堵限位挡住。其主轴上各零件由锁紧螺母予以紧固。在主轴两边装有3G3538型双列向心滚子轴承，主轴端用挠性联轴器等件与电动机轴连接在一起。3．筛板支架部分筛板支架是采用钢板和角钢焊接而成。上部焊有轴悬挂在机体的两侧壁板上，由卡板限位。支架下部的孔与筛板调节器的丝杆通过安全销铰支连接在一起。如机内进入大铁块则安全销剪断，筛板支架落下。铸锰钢制成的碎煤板，大、小孔筛板等零件，靠螺栓，螺母紧固其上。4．筛板调节器部分该设备具有左、右两筛板架调节器，它由U型座，丝杠，蜗轮传动箱等零件所组成。当筛板与锤环之间的间隙需要调整时，用棘轮扳手驱动蜗杆带动蜗轮，使丝杠位移从而获得所需出料粒度的调整间隙。4.原料磨机(立磨)型号规格：MPS5300B生产能力:450t/h(磨损前)420t/h(磨损后)入磨粒度：100mm入磨水份：6%成品细度：80m筛筛余10%成品水分：0.5%磨盘转速：23.1r/min磨辊数量：3个磨辊直径：φ2800磨盘直径：φ5300mm生产厂家:德国非凡公司用途：用于原料的粉磨和处理立磨传动装置参数主减速机许用功率:3700kW输入转速:990r/min输出转速:23.1r/min主电机额定功率:3700kW额定转速:990r/min电压:10000V立磨结构简介：磨机传动装置：一专用的减速机-由电机驱动-将所需的转矩传送至磨碗（亦称磨盘--译者注），同时吸收研磨时作用在磨盘上所产生的压力。辅助传动装置：磨机主传动装置配有一辅助传动装置，辅助传动装置用于检修以及维修的磨衬板的准确定位。磨盘：磨盘位于减速机的输出法兰盘上，法兰盘位于一止推轴承上。磨盘的底部通过一水平肋板紧靠在磨机内部。磨盘衬板：磨盘衬板（耐磨件）紧固在磨盘上。三个固定的磨辊在磨盘衬板的槽形轨上滚动。物料通过磨盘转动而带入并在磨衬板和磨辊之间进行研磨。磨衬板是分块式，并通过固定件装在磨盘上。磨辊：三个固定磨辊等距离分布在磨盘衬板上。每个磨辊通过一压力轭架固定在压力框架上。每个磨辊通过两个特殊的滚子轴承装在压力轭架的轴上。磨辊装有凸面的耐磨衬板。衬板是分段式并且通过固定部件进行紧固。张紧系统：磨辊所需的接触压力是由一液压气动张紧系统来产生。具有一等边三角形的压力框架把张紧系统产生的压力传送至带有磨辊的压力轭架上。压力框架的顶端装有拉杆，拉杆传送来自张紧液压缸的压力。三个张紧液压缸由于液压装置供油，液压装置也产生磨辊预张紧所需的压力。各张紧液压缸有一袋状、装有氮气的压力储能器。它吸收磨机运行时产生的。液压气动张紧系统起动时提升磨辊。喷嘴风环：喷嘴风环位于研磨衬板和磨壳之间。喷嘴风环的导槽是呈45°角布置并形成一螺旋气流。螺旋气体把细料向上带入选粉区。气体通过位于喷嘴风环下方的进气管进入磨内。从喷嘴风环掉下来的物体由刮板输送至磨机底部的排渣管然后排出。喷嘴风环和导风锥/盖装有衬板。密封空气系统：密封空气系统防止灰尘通过密封圈进入磨辊轴，这样也保护密封圈过早磨损。选粉机：通过一SLS型叶片或选粉机来筛选细粉成品。转子传动装置：转子由一带有减速机的电机拖动。在电机与减速机之间和减速机与选粉机轴之间装有挠性联轴节。通过变频器实现齿轮电机的无级调速。磨壳：MPS辊式磨壳是完全封闭的，其主要功能是导气流。当研磨过程产生的压力通过磨机减速机和张紧系统传送至基础时，磨壳被大量地减压。立磨特点:立磨作为较理想的原料粉磨设备已在国内外得到共识。这种集研磨、烘干、选粉于一体的设备，具有土建费用省、占地面积小、粉磨效率高、运行噪音低、系统操作简便、节能、低消耗等优点，尤其适宜于磨蚀性小、易磨性差、综合水分高的脆性原料，是粉磨工艺重要的发展方向。5.长布袋脉冲袋式除尘器型号规格：LCMG530-2X14处理风量：900000m3/h总过滤面积：14840m2净过滤面积：13780m2滤袋数量：4928条过滤风速：1.088m/min烟气温度：90~150℃Max.288℃进口气体含尘浓度：50g/Nm3出口气体含尘浓度：30mg/Nm3设备阻力：＜1700Pa用途：用于窑尾及生料磨废气收尘生产厂家：浙江洁华环保科技股份有限公司长袋脉冲袋式除尘器结构简介：本体主要包括：箱体、进出风口、灰斗、检修平台、爬梯、栏杆、滤袋、袋笼、支架等；气路系统主要包括：进口脉冲阀、提升阀、气源三联体、储气罐、压缩空气截断阀、气路管道及油水分离器等。控制系统主要包括：脉冲清灰控制仪、控制柜等。6.入生料库胶带提升机型号规格：N-TGD1000-72000mm头尾轮中心高：71.85m料斗速度：1.91m/s料斗容量：58L输送物料：生料容重:0.8t/m3物料水分：1%物料温度:80℃max:120℃输送量：nor:450t/hmax:500t/h生产厂家：合肥水泥研究设计院建材机械厂用途：用于生料入库输送N-TGD胶带提升机特点1.提升高度达130米；2.输送能力超过941m3/h；3.物料温度可达120℃；4.料斗间紧密排列，连续提取和卸出物料；5.备有料位控制器并与前级输送设备形成闭路操作；6.实现连续操作，维护工作量小；7.滚筒设计配有自动对中装置，采用包胶设计，滚筒使用寿命长，磨擦力大；8.采用垂直轴减速器和液力偶合器,传动装置结构紧凑,实现柔性传动。对于超大超高提升机，配有慢启动装置；9.采用自动平衡张紧装置，实现自动张紧；10.配备专有控制柜，实现机电一体化，并可进入全厂DCS系统。胶带提升机结构:主要由驱动部分、头部、标准节、非标准节、装配节、尾部、牵引件、料斗、连接框、连接板、料位计等部分组成。驱动部分由电动机、液力偶合器、减速器、逆止器及传动支架等部分组成。头部由头部壳体、主轴、主传动辊筒及轴承座等组成，承载牵引件、料斗及物料。尾部支承提升机的全部重量，包括从动辊筒、壳体、配重箱、料位计等。牵引件、料斗是由料斗、螺栓、垫圈和胶带等组成。该设备主要有：传动装置、头部总成、中间部件、料斗及皮带、尾部总成、安全保护装置