2高速铁路牵引变电检修工艺

-1-牵引变电设备检修工艺实施细则一、牵引变压器检修工艺1.主题内容和适用范围本工艺规定了牵引变压器的检修周期、检修准备工作、检修项目、检修标准及检修步骤。本工艺适用于牵引变电所的牵引变压器检修。2.引用标准引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及出厂说明书。3.周期3.1小修：1年。3.2中修：5-10年。3.3大修:15-20年。4.准备工作4.1小修：4.1人员：3-4人。4.1.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件，备全检修技术资料、记录和检修试验报告。4.2中修4.2.1人员：10-12人。4.2.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件、备全技术资料、记录和试验报告，将滤油机、油罐、烘箱、油耐压试验器、配电盘、灭火器等安装就位，将吊车放在便于吊装的位置。4.3大修大修时由委修单位和承修单位签定技术协议，确定检修范围与标准。5.检修项目、检修标准和检修步骤5.1小修-2-5.1.1检查清扫外壳，不漏油、不渗油。各部胶垫不老化，油箱质地良好，各部件除锈刷漆，裸露螺栓均涂一层凡士林。5.1.2检查低压套管，表面清洁无放电痕迹，破损面积不大于300mm2，高压套管符合规定，油标管清晰，油色正常，小瓷套接地良好无破损。5.1.3检查油位、油色正常（隔膜式油枕除外），密封良好，吸湿器硅胶不失效，必要时更换硅胶；隔膜（胶囊）无破损，无积水，接头密封良好。5.1.4检查防爆装置状态良好，薄膜完整，连管通畅及呼吸器的硅胶良好，油位适当。5.1.5检查瓦斯继电器无积水、无渗油、上盖完整、密封良好，无气体，连接线无锈蚀，绝缘良好，动作正确，取气盒密封良好，无气体。5.1.6检查温度计，金属细管弯拆半径不小于规定值，温度计本身固定牢靠，指示正确，指针无烧伤，表盘表面无污垢、雾气。5.1.7检查分接开关，位置正确，密封良好，转动灵活。5.1.8冷却系统；5.1.8.1管路畅通，运行时检查阀门开启，无渗漏油。5.1.8.2配线整齐，电气回路完好，接线盒固定牢固、完整。5.1.8.3风扇齐全，风向正确，启动良好，运行时声响正常。5.1.9器身无渗漏油，器身接地良好，各部件无锈蚀，裸露螺栓涂凡士林，接触良好，受力适宜，各部胶垫完好无老化。5.1.10消除运行中发现的一般缺陷。5.2中修5.2.1器身检查前的准备工作5.2.1.1准备好合格的绝缘油a.在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质、空气、潮气、雨水；严禁在雨天进行放油。b.装油容器必须干净、密封，对不密封容器，必须装有干燥剂的呼吸-3-器。c.重新注入的油符合规定要求。d.尽量使用制造厂提供的绝缘油，如需补充其它来源的绝缘油，须符合混油要求，经有关单位试验，确定混油的可能性，否则严禁混合使用。5.2.1.2起吊上节油箱时，要先拆除无励磁调压开关的操动杆、低压套管、接地套管等与器身连接的组件，并做好标记，以便安装，如有定位螺栓须先松开。5.2.1.3器身检查时，须做好起吊设备、滤油机、干净的储油灌、安全灯、工具的准备和人员分工等工作。5.2.1.4起吊上节油箱时，必须保持平衡起吊。5.2.2器身检查的条件及注意事项5.2.2.1禁止在下雨、下雪、风沙天气中进行室外器身检查。5.2.2.2器身检查的工具，必须干净、完整，检查前后必须有专人清点、记录备案。检查人员的衣物鞋帽，必须保证无可能脱落的异物。5.2.2.3器身检查环境温度≥10℃，器身温度须大于环境温度，相对湿度≤75%。5.2.2.4器身在空气中的暴露时间，从开始放油开始计时，按下述执行：a.相对湿度≤65%时，不超过16小时。b.相对湿度≤75%时，不超过12小时。c.当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。5.2.2.5器身检查用的梯子及尖角物，不得搭在引线、导线夹及绝缘件上，不得在导线支架及引线上攀登。5.2.2.6线圈引出线不得任意弯折，必须保持原安装位置。若绝缘折断，须削去折断部分绝缘，两边削出锥度，再用干燥的皱纹纸半叠包到原来厚度。5.2.2.7严禁在油箱内更换灯泡，修理工具。5.2.3器身检查内容-4-5.2.3.1检查所有紧固件是否松动。5.2.3.2检查铁心接地是否良好，铁心上用绝缘隔开的各部分必需单点有效接通，铁芯必需单点有效接地。5.2.3.3检查线圈、绝缘有无损伤、匝间有无异物和轴向压钉是否有松动现象。5.2.3.4检查引线绝缘有无损伤，引线位置有无移位，线夹有无损坏和移位，夹紧是否牢靠。5.2.3.5检查分接开关是否在额定位置，触头接触是否良好，内部电气接触位置与外部操动装置的指示位置是否一致。5.2.3.6如有引线用的临时加固装置，要即时拆除。5.2.4整体复装及真空注油5.2.4.1组装前的准备工作A.严格清理、擦洗所有附件，必要时用合格变压器油冲洗变压器油直接接触的所有组件表面。B.按有关说明书对组件进行检查、调试和整定。5.2.4.2安装程序流程5.2.4.2.1吊装上节油箱，必须注意保持油箱平衡。5.2.4.2.2分接开关操动杆：利用套管安装孔，观察操动杆是否进入安装位置，检查指示位置是否正确一致，检查正确后，装上定位螺钉。5.2.4.2.3盘好引线，以便安装套管。5.2.4.2.4导油管路：按总装配图和导油管编号安装。5.2.4.2.5储油柜：参照储油柜安装使用说明书，安装磁针式油表、吸湿器及联管。吸湿器下部的油封碗内一定要加变压器油，防止硅胶受潮。5.2.4.2.6套管：套管吊装按有关说明书进行。引线及接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引线根部锥度绝缘必须进入均压球内。5.2.4.2.7散热器：安装时注意下部放油塞方向。5.2.4.2.8其它附件：按有关说明书进行。5.2.4.3真空注油-5-5.2.4.3.1在完成器身检查和复罩后的变压器须在变压器附件未进行装配时，要立即进行及真空注油。（瓷套可先装上）5.2.4.3.2如当日不能完成器身和整体复装时，要即时注入合格的变压器油。5.2.4.3.3真空注油：用真空滤油机注入合格的变压器油，注入油温须加热到50～60℃。5.2.4.3.4注油至离箱盖约200mm时，停止真空注油，检查铁芯对地绝缘，如发现绝缘较掉芯前有明显下降时，进行热油处理或采取其它措施处理直至绝缘合格。5.2.4.4补充注油及静置5.2.4.4.1打开储油柜、散热器及其它应投入运行的闸阀、碟阀，并加以定位。5.2.4.4.2补充注油，经真空注油的变压器补充注油，应从油箱下部阀门注入，同时按油面上升高度逐步打开升高座、散热器、储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后即可旋紧放气塞。5.2.4.4.3静置时间，从补充注油结束后算起，不得少24小时。在这期间，应多次放气。5.2.5温度计的安装：给温度计座内注入绝缘油后，安装温度计。5.2.6投入运行前的检查及空载冲击合闸。5.2.6.1运行前的检查5.2.6.1.1检查变压器带电侧接地部位是否已可靠接地（冲击时应直接接地）。5.2.6.1.2检查各保护装置整定值和动作灵敏度是否良好。5.2.6.1.3检查继电器保护，如气体继电器、温度计、压力释放阀接线是否正确，必要时进行联动试验。5.2.6.1.4检查储油柜呼吸器是否畅通。5.2.6.1.5检查分接开关位置是否正确。5.2.6.1.6检查储油柜油表油面高度指针位置是否符合规定。-6-5.2.6.1.7检查接地系统是否可靠正确。5.2.6.1.8检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。5.2.6.1.9检查应投入运行的组件阀门是否呈开启位置(放油阀除外)。5.2.6.1.10检查保护装置整定值。5.2.6.1.11空载冲击合闸时，将轻、重瓦斯接点均接入跳闸回路。5.2.6.1.12变压器上是否有异物存在。5.2.6.2投运前的检查5.2.6.2.1确认冲击电压为系统额定电压，冲出5次，间隔5分钟，应无异常现象。5.3大修5.3.1整体更换。二、牵引变电所单、三相油浸式所用变压器检修工艺1主题内容和适用范围本工艺规定了牵引变电所单、三相油浸式所用变压器的检修周期、检修准备工作、检修项目、检修标准及检修步骤，适用于我段牵引变电所的单、三相油浸式所用变压器检修。2引用标准本工艺引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及出厂说明书。3周期3.1小修：1年。3.2中修：5-10年。3.3大修:15-20年。4准备工作4.1小修：4.1.1人员：3-4人。4.1.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件，备全检修技术-7-资料、记录和检修试验报告。4.2中修4.2.1人员：10-12人。4.2.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件、备全检修技术资料、记录和检修试验、化验报告，将滤油机、油罐、烘箱、油耐压试验器、配电盘、灭火器等安装就位，将起吊设备放在便于吊装的位置。4.3大修大修时由委修单位和承修单位签定技术协议，确定检修范围与标准。5检修项目、检修标准和检修步骤5.1小修5.1.1检查清扫外壳，不漏油、不渗油。各部胶垫不老化，油箱质地良好，各部件涂漆良对无锈蚀，裸露螺栓均涂一层中性凡士林。5.1.2检查低压套管，表面清洁无放电痕迹，破损表面不大干300mm2，高压（110KV）套管（油标者除外）应符合规定，油标管清晰，油色正常，介损小瓷套无破损，测量引线接地，低压套管放气充油。5.1.3检查油及油位指示器，油位正常；油位线、油位表清晰，油色正常；吸湿器硅胶不失效，或更换硅胶，密封良好，油位适当。5.1.4检查吸湿器的硅胶良好，油位适当。5.1.5检查分接开关，三想变要三相位置一致，同新主变相同，转动灵活，配件齐全，密封良好。5.1.6冷却系统；5.1.6.1管路畅通，运行时阀门开启，齐全完整，无渗漏油。5.1.7消除运行中发现的一般缺陷。5.1.8器身检查，不渗漏油，各部胶垫完好无老化，器身接地良好，各部件无锈蚀，裸露螺栓涂中性凡士林，接触良好，受力适宜。5.2中修5.2.1吊芯注意事项：5.2.1.1拆除变压器顶部零部件及吊芯检查时要定员，每人衣服口袋-8-要进行检查，不得有如硬币、锁匙、烟盒等物，衣服的带子、扣子要钉牢，所有工具要白色带子拴着使用，并登记名称、规格、数量，工作完毕后，清点核对，如万一将工具或配件等物掉入变压器内，应立即向工作领导人汇报，不得隐瞒，并要千方百计地找到。5.2.1.2吊芯时选择晴天，湿度不超过75％下进行，以防止线段受潮，线圈暴露在空气中的时间越短越好。5.2.2拆除附件5.2.2.1拆除拆除高低压侧引线，如变压器装变台上将变压器吊至地面。5.2.2.2拆除以上部件均在放油前进行。5.2.3放油5.2.3.1将胶管接头与变管器放油阀及压力式滤油机的进油口连接，将压力式滤油机出口接到大油罐内。先开启放油阀，再开滤油机，将油打到油罐内，注意在未开滤油机前先将油枕呼吸孔打开。5.2.3.2将油抽到露出铁芯为止，线圈浸在油中。5.2.3.3拆除顶盖于箱体的连接螺栓。并将所拆下的螺母集中保管。5.2.3.4使用起重设备，用钢丝绳套在外壳上的起吊环，将变压器的铁芯吊起。5.2.4变压器内部检查如下：5.2.4.1查线圈有无松散、变形或错位，绝缘有无烧伤或老化，层匝间有无短路、断路。5.2.4.2从铁芯上部检查有无烧伤，接地片是否完好，螺栓紧固，绝缘合格，铁芯油道无堵塞，压圈接地片是否完好。5.2.4.3检查引线绝缘及各绝缘件是否开裂、老化、不紧固、烧伤等。5.观察分接开关触头有无烧伤，如有烧伤或其它异常状态须解体检修。5.2.4.4检查各部螺栓有无变形，松脱现象。5.2.4.5清洁变压器壳，检查有无水分。-9-5.2.4.6消除所发现的其他缺陷。5.2.4.7铁芯试验5.2.4.8测量变压器铁芯与下夹层之间的绝缘电阻，测时要将上下连接片拆掉。5.2.4.9测量上、下铁扼与穿心螺栓的绝缘电阻（不小于10MΩ）。用2500V摇表进行。5.2.4.10如分接开关进行了解体检修则须测试各档的接触电阻（500微欧）。5.2.4.11铁芯线圈须先用耐油泡沫塑料擦试再用合格的变压器油冲洗。5.2.4.12检查所有的蝶阀应