实用型精益人才培养计划——生产计划管理

培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程1培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程2精益生产计划与物料控制爱波瑞精益管理咨询有限公司培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程3一、精益管理助推企业成功转型升级培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程41.现代企业制造模式的发展与变化？18世纪台位式生产20世纪初期福特流水线生产20世纪中期丰田生产方式培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程5比较项目台位式生产流水线装配生产（大批量生产方式）节拍每个工作台错开生产，但工人的速度不同不能保证一个节拍生产产品按节拍在各操作者间传输操作者技术每班工人都要学习整个流程中的所有操作每个工只需学会一个节拍内的操作所需资源每个工作台需要全套的固定设备每个工位只需一个节拍操作内的资源准备一个工作台进行整个流程的操作，往往需要多种准备每个工位只需一个节拍操作做永久准备物流每个部件需要被送到所有台位，货架很拥挤，拿取物品容易出错每个部件只需要送到1个地方质量同样的工作由许多工人来做，质量没有持续性保证；操作周期长，工作很难监控同样的工作由少数人来做工作满足感完整的装配一个产品，会有一种成就感孤立和厌烦会使工人不喜欢装配线地面需要周围空间做多种准备小空间，单独物流供给通道培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程6比较项目精益生产方式大批量生产方式生产目标追求尽善尽美尽可能好工作方式集成，多能，综合工作组分工，专门化管理方式权利下发宝塔式产品特征面向用户，生产周期短数量很大的标准化产品供货方式JIT方式，零库存大量库存缓冲产品质量由人工保证，质量高，零缺陷检验部门事后把关返修率几乎为零很大自动化柔性自动化，但尽量精简刚性自动化生产组织精简一切多余环节组织机构庞大设计方式并行工程串行模式工作关系集体主义精神相互封闭用户关系以用户为上帝，产品面向用户以用户为上帝，但产品缺少变化供应商同舟共济，生死与共互不信任，无长期打算雇员关系终身雇佣，以企业为家可以随时解雇，工作无保障培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程73.精益化改造行动的五大原则？1.客户第一；2.全价值链的价值最大化；3.造物先育人；4.打造团队；5.现地现物；培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程8二、生产计划管理培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程95M1E人Man机Machine料Material法Method测Measure环境Environment运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产1.生产计划管理的本质、定义及目的？广义：对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行以达成生产之目的。目的:A.合乎品质水准B.尽可能降低成本C.在一定的期限内完工D.使资产的周转数量大E.满足顾客的要求培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程102.生产计划管理的推行原则事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生；重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量；例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适当的处理措施；科学管理:欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据,以科学化的数字作精确的整体性分析。首要任务是制定生产计划培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程11计划策略:•订单生产(MaketoOrder);•库存生产(MaketoStock).•组装成半成品（AssembletoOrder）1ProgramaSemanas40-4324.000unidadesRef.A50%Ref.B25%Ref.C15%Ref.D10%ProduçãoLogísticaProgramWeeks40-43Total:24.000unitsRef.A12.000+-10%Ref.B6.000+-25%Ref.C3.600+-50%Ref.D2.400+-50%ProductionLogistics执行计划：•生产订单;•补货订单.33.LevelingBox2.LogisticsBoxProductionLineOrder204.LineSequencing1.OrdertoKanbanLeveling能力计划:•生产线/设备;•物流.2ABCProductsSalesQuantity3.精益生产计划培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程12长期生产计划/线体、设备计划-需要1年以上,长时间的生产线体/设备的计划,如建筑,设备,设施等-它决定企业的整体生产能力,并且需要大规模的资本投资,因此需要最高经营层的参与和同意中期生产计划/综合生产计划-为适应今后1年的变化,每月制定的企业整体生产水平,雇佣水平,加班水平,配套水平,库存水平等计划-不是个别产品,而是包括企业生产的各种产品,从整体生产角度制定短期生产计划/日程计划-在今后几个月内每周或每日所需的资源,活动,作业计划及有效地满足顾客需求而制定的生产计划计划间的关系时间线体、设备计划总体计划日程计划4.能力生产计划的构成培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程13线体/设备规模(年产量)规模经济规模非经济最佳规模单位生产费用长期计划预测未来需求决定生产能力的追加量制定生产能力变更对应方案线体/设备决策方案评价(1)(2)(3)(5)(4)培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程14①综合计划过程预测未来需求制定生产及人力计划实行计划中期计划(综合生产计划）②生产能力-标准生产能力:在正常运行条件下一定时间内的最大产量(不包括加班,临时雇佣)-最大生产能力(peakcapacity):包括加班,临时雇佣,如,1天的某几个小时或1个月的某几天,短期维持的生产能力③生产能力与生产任务(负荷)的平衡单品种生产的企业的生产能力-年生产能力=年有效工作小时数/单位产品台时定额-年有效工作小时数=年有效生产日X每日运行时X(1-停修率)多品种生产J设备的生产任务=ΣNiXTiX(1+Ri)Ni-产品的生产数量Ti-产品的在J设备上的台时定额Ri-产品补废品台时系数讲J设备的生产任务和J设备的有效工作小时数相比较可知生产能力是否足够培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程15④作业时间总标准作业时间=生产量*(单位标准准备时间+单位标准作业时间)+(所需批次*每批标准准备时间)总实际作业时间=总标准作业时间生产效率(组织效率*作业者效率*机器效率)所需生产手段量(机械,劳动力)总实际作业时间一定期间内单位生产手段的可能作业时间=中期计划(综合生产计划）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程16⑤生产均衡四大战略I.随着需求变化采用/解雇职工,变动雇佣水准II.雇佣维持一定水平,利用加班和空闲时间的生产率变化来适应需求变化III.维持一定的雇佣水平和生产率,用库存及推后交货适应需求变化IV.维持一定的雇佣水平和生产率,定制OEM量的调整适应需求变化简单战略:只用一个变量适应需求变动综合战略:利用两个以上变量适应需求变动中期计划(综合生产计划）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程17聘用/解雇-招聘费用,选拔费用,教育培训费用等招聘费用及解雇费用加班/休息时间-加班费用:超过正常工作时间时,超出正常工资的费用(加班工资是正常工资的1.5~2倍)-休息时间费用:工厂的运转时间少于正常作业时间而带来的工资浪费库存维持-库存占用的资本-包括其它保管费用,保险费,损失,老化费库存不足-供应停止费用:没有库存时发生的丧失需求的利益与信誉引起的未来损失-迟供货费用:生产督促费用,价格折价等供货延迟引起的费用-完全客观的测定库存不足费用比较难,一般依经验和推测等主观因素决定定制/OEM-因生产能力不足交给其他厂家生产,支付他们的费用中期计划(综合生产计划）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程18①流水工程（组装线或装配产业）的日程计划期间消尽法-各产品按经济性批量大小生产,产品生产顺序根据库存消尽期间,动态性选择(基本思路:消尽期间短的产品先生产,既从库存少于未来需求的产品开始生产）-产品的消尽期间(周)=产品的现库存量产品的周需求量-决定产品生产顺序过程计算各产品的消尽期间最小消尽期间产品的经济生产批量批量生产结束时再计算消尽期间重复短期计划(日程生产计划）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程19-掌握各车间工作量的大概情况,估计订购部品何时到,工作量是否超过生产能力等.-但是在负荷分配中不制定作业顺序及准确的日程计划-负荷分配代表性的方法有前进负荷和后进负荷分配负荷分配-从现在工作开始分配以后的作业,既各订单的处理时间累积到各车间,必要时可以超过其交货期前进负荷分配-将各订单的处理时间从交货日开始倒过来配到车间,必要时可能超过生产能力-主要目的是掌握各车间各时期必要的生产能力-根据以上内容重新分配生产能力或增加总生产能力后进负荷分配②断续工程（作业频繁中断,流程不规则）的日程计划短期计划(日程生产计划）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程20负荷计划负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。②断续工程（作业频繁中断,流程不规则）的日程计划短期计划(日程生产计划）一、目的1、负荷、能力的实态把握；2、确保生产量与交期的对策与警报；3、维持生产的适当作业率。二、计划标准1、基准负荷每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。2、基准能力对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。三、负荷计划要点1、负荷与能力必须取得平衡；调整负荷使之不集中于某一时段/工序。2、追求作业率的提高；工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程别（间）的负荷变动小。实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程211)先到位(FCFS:firstcomefirstserved)按到达车间的顺序2)最短处理时间(SPT:shortestprocessingtime)按处理时间3)最短交货期(EDD:earliestduedate)按交货期最快4)最少富余时间(STR:slacktimeremaining)按富余时间最少富余时间=到交货期所剩时间-剩余工作时间作业顺序优先规则5)紧急率(SCR:Smallestcriticalratio)按紧急率数最小的顺序紧急率=到交货期所剩时间/剩余处理时间短期计划(日程生产计划）②断续工程（作业频繁中断,流程不规则）的日程计划培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程22③日程计划拟定的原则（1）按合同规定的时间要求进行生产（2）照顾人力和设备的均衡负荷（3）先安排明确的生产任务，对尚未明确的生产任务按概略的