aao工艺毕业设计

工艺识图电气职业技术学院sundexing第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。管道仪表流程图(P&ID:PipingandInstrumentDiagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰地了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。1管道仪表流程图中常用图例符号1.1常用仪表及控制系统图例符号1.1.1仪表功能标志及位号1.1.1.1仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的操作要求，如TIC等。其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，I不指示,C为控制。各英文字母在仪表功能标志中的含义见表1-1。为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T20505-200。），理解功能标志时应注意如下几个方面。①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。这一点对于仪表的选用至关重要。例如，要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV（L为物位，V为阀）,而不是FV。③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。如在首位字母P,T后面加D,变成PD,TD,分别表示压差、温差。④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母，以对其功能进行修饰。如功能标志PAH中，后继字母A后面加H,表示压力的报警为高限报警。1.1.1.2仪表位号仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号两部分组成，如FIC-116、TRC-158仪表回路编号的组成有工序号（例中数字编号中的第一个1)和顺序号（例中数字编号中的后两位16，58）两部分。在行业标准HG/T20505-2000中，仪表位号的确定有如下规定：①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或工序）同类被测变量的仪表位号中顺序号可以是连续的，也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可在仪表位号后附加尾缀（大写英文字母）以示区别。例如FT-201A、FT-201B表示该仪表回路中有两台流量变送器。③当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号；对应的检测元件位号表示方法是在仪表编号后加数字后缀并用“一”隔开。例如一台多点温度记录仪TR-1，其对应的检测元件位号为TE-1-1、TE-1-2等。对仪表位号而言，在施工图中还会大量地用到，特别是多功能仪表的位号编制，与带控制点的工艺流程图有紧密的对应关系。1.1.2仪表功能字母代号在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。各英文字母的具体含义见表1-1.对于表中所涉及的问题简要说明如下:①“首位字母”在一般情况下为单个表示被测变量或引发变量的字母，又称为变量字母，在首位字母附加修饰字母后，其意义改变。②“后继字母”可根据需要分为一个字母（读出功能）或两个字母（读出功能+输出功能），有时也用三个字母（读出功能+输出功能+读出功能）。③“分析（A）’’指分析类功能，并未表示具体分析项目。需指明具体分析项目时，则在表示仪表位号的图形符号（圆圈或正方形）旁标明。④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。⑤“高(H)、“中(M),“低(L)应与被测量值相对应，而并非与仪表输出的信号值相对应。H、M,L分别标注在表示仪表位号的图形符号（圆圈或正方形）的右上、中、下处。⑥“安全（S）”仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及最终控制元件。⑦字母“U”表示“多变量”时，可代替两个以上首位字母组合的含义，表示“多功能”时，可代替两个以上后继字母组合的含义。⑧“未分类(X)”表示作为首位字母和后继字母均未规定具体含义，在应用时，要求表示仪表位号的图形符号（圆圈或正方形）外注明其具体含义。⑨“继动器（继电器）Y”表示是自动的，但在回路中不是检测装置，其动作由开关或位式控制器带动的设备或器件。表示继动、计算、转换功能时，应在仪表图形符号（圆圈或正方形）外（一般在右上方）注明其具体功能，但功能明显时可不予标注，常用附加功能符号见表1-2。1.1.3常规仪表及计算机控制系统图形符号自控工程图纸中的各类仪表功能除用字母和字母组合表达外，其仪表类型、安装位置、信号种类等具体意义可用相关图形符号标出，熟知这些图形符号的含义有益于识读自控类图纸。1.1.3.1监控仪表的图形符号监控类仪表种类繁多，功能各异，既有传统的常规仪表，又有近年来被广泛使用的DCS类、可编程序逻辑控制器及控制计算机等类仪表；既有现场安装仪表，又有架装仪表、盘面安装及控制台安装仪表或显示器等。自控图纸中的各类仪表均是以相应的图形符号表示的，表示仪表类型及安装位置的图形符号见表1-3。1.1.3.2测量点的图形符号测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道引至检测元件或就地仪表的起点，一般与检出元件或仪表画在一起表示，如图1-2所示。若测量点位于设备中，当需要标出具体位置时，可用细实线或虚线表示，如图1-3所示。1.1.3.3仪表的各种连接线①用细实线表示仪表连接线的场合。用细实线表示仪表连接线的场合包括工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线和仪表与仪表能源的连接线。表示仪表能源字母组合标志见表1-4。②就地仪表与控制室仪表(包括DCS)的连接线、控制仪表的之间的连接线、DCS内部系统连接线或数据线见表1-5。另外，在复杂系统中有必要表明信息的流向时，应在信号线上加箭头，信号线的交叉为断线，信号线相接不打点。1.1.3.4流量测量仪表符号流量测量仪表种类繁多,主要有差压式流量计(节流装置)和非差压式流量计两类.技术图中的符号多以差压式流量计法兰或角接取压孔板为主,部分流量测量仪表的图形符号见表1-6.1.1.3.5常用执行器图形符号执行器是由执行机构和控制阀体两部分组成的，执行机构、控制阀体的图形符号见表1-7和表1-8。以带弹簧的气动薄膜控制阀为例表示的能源中断时阀位的图形符号见表1-9。1.2常用工艺流程图图例符号工艺流程图是描述工艺生产过程的技术图纸，它用规定的图形符号表明了整个生产过程所用的工艺设备、管道、介质及流向等基本工艺组成。1.2.1常用设备及管件字母代号1.2.2常用介质字母代号1.2.3管道、管件及阀门图例符号1.2.3.1管道、管件图例符号在工艺流程图中，管道及管件用以表明主、次要管道、伴热性质、介质流向等相关工艺信息，其图例见表1-13。1.2.3.2阀门图例符号1.2.4机器及设备图形符号机器及设备种类繁杂,分类不一,在此对塔、炉、冷换设备、容器和罐、反应器、泵和压缩机及小型设备等进行分类介绍。1.2.4.1塔塔常用于产品分离,常见的类型有板式塔、填料塔等,各自图例如图1-4和图1-5。1.2.4.2炉炉类包括加热炉、空气预热器等设备，具体图例见表1-15。1.2.4.3换热设备1.2.4.4容器和罐1.2.4.5反应器反应器有轴向、径向及釜式之分，图例如图1-6所示。1.2.4.6泵和压缩机泵和压缩机的主要工艺目的是进行流体加压和输送,就结构而言,有离心式、往复式之分，从使用能源来分，从使用能源来分，有电动式和气动式两类，各种不同形式的设备图例见表1-18。2管道仪表流程图识读方法2.1工艺流程图方案流程图又称流程示意图或流程简图，是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它是一种示意性的展开图，即按工艺流程顺序，把设备和流程线自左至右都展开在同一平面上。其图面主要包括工艺设备和工艺流程线。2.1.1设备的画法方案流程图中用细实线画出设备的大致轮廓或示意结构，一般不按比例，但应保持各设备的相对大小。各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置应大致符合实际情况。2.1.2工艺流程线的画法方案流程图中一般只画出主要工艺流程线，其他辅助流程线则不必一一画出。用粗实线画出主要物料的流程线，在流程线上用箭头标明物料流向，并在流程线的起讫处注明物料的名称、来源或去向。如遇有流程线自检、流程线与设备之间发生交错或重叠而实际上并不相连时，其中的一线断开或曲折绕过设备图形。2.2管道仪表流程图管道仪表流程图（P&-ID）又称施工流程图或工艺安装流程图，它是在方案流程图的基础上绘制而成的。其中包含了所有设备（包括备用设备）和全部管路（包括辅助管路、各种控制点以及阀门、管件等）。它是在工艺物料流程图的基础上，用过程检测和控制系统设计符号，描述生产过程自动化内容的图纸。它是自动化水平和自动化方案的全面体现，是自动化工程设计的依据，亦可供施工安装和生产操作时参考，其主要内容如下。(1)设备示意图带位号、名称和接管口的各种设备示意图。(2)管路流程线带编号、规格、阀门、管件等及仪表控制点（压力、流量、液位、温度测量点及分析点）的各种管路流程线。(3)标注设备位号、名称、管段编号、控制点符号、必要的尺寸及数据等。(4)图例图形符号、字母代号及其他的标注、说明、索引等。(5)标题栏注写图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间和会签栏等。管道仪表流程图画法规定如下。2.2.1图样画法管道仪表流程图采用展开图形式，按工艺流程顺序，自左至右依次画出一系列设备的图例符号，并配以物料流程线和必要的标注和说明。图中设备及机器大致按1:100或1:200的比例绘制，过大、过小时可单独适当缩小或放大，但需保持设备间的相对大小。工艺物料流程图在保证图形清晰的前提下，可不按比例绘制。原则上一个主项（工段或装置）绘一张图样，若流程复杂，可分数张绘制，但应使用同一图号。整幅图可不按比例绘制，标题栏中“比例”一栏不予标注。2.2.2设备和机器表示方法(1)设备和机器画法用细实线画出设备、机器的简略外形和内部特征。一般不画管口，需要时可用单线画出。常用设备、机器图形符号参见“1.2常用工艺流程图图例符号”。(2)相对位置图中设备之间的相对位置，在保证图面清晰的原则下，主要考虑便于连接管线和注写符号、代号。应避免管线过长和设备过于密集。(3)标注图上的标注按“1.2常用工艺流程图图例符号”进行。在管道仪表流程图上，要在两处标注设备位号：一处是在图的上方或下方，位号排列要整齐，并尽可能与设备对正；另一处是在设备内或近旁，此处只标注位号，不标注名称。2.2.3管道表示方法在管道仪表流程图中，应画出全部物料管道，对辅助管道、公用系统管道，可只绘出与设备（或工艺管道）相连的一小段，并标注物料代号及所在流程图号。流程图中的管道应水平或垂直画出，尽量避免斜线。(1)管道画法各种常用管道规定画法可参见“1.2常用工艺流程图图例符号”中图例。在绘制管道图时，应尽量避免管道穿过设备或交叉管道在图上相交。当表示交叉管道相交时，一般应将横向管道断开。管道转弯处，一般应画成直角而不画成圆弧。管道上应画出箭头，以表示物料流向。各流程图之间相衔接的管道应在始（或末）端注明其接续图的图号及来自（或去）的设备位号或管段号，如图2-1去所示。矩形框应画在靠近左侧或右侧图框处。一般来向画在左侧，去向画在右侧。(2)管道标注每段管道都应标注。横向管道，在管道上方标注；竖向管道，在管道左侧标注。管道标