某企业的6+sigma管理和精益生产的对比分析

某企业的6Sigma管理和精益生产的对比分析作者：蔡兵科，CAIBing-ke作者单位：上海交通大学,上海,200240刊名：物流科技英文刊名：LOGISTICSSCI-TECH年，卷(期)：2010，33(4)被引用次数：0次参考文献(3条)1.孙亚彬精益生产实战手册20062.亓四华六西格玛管理概论20083.J.Kiemele.StephenR.Schmidt.RonaldJ.BerdineBasicStatistics,ToolsforContinuousImprovement2000相似文献(4条)1.学位论文肖俊华精益六西格玛在航空器维护中的应用研究2008精益生产，简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程——而非分批和排队等候——的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，藉此提升整体顾客价值，不过，对于哪个是最佳达到这个目标的方法，却没有定论。丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最大的汽车制造商，正是把注意力集中于如何达到这个目标。br　　六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，此概念属于品质管理范畴，西格玛(∑，σ)指统计学中的标准差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。也可作为企业战略的制定工具。br　　六标准差用来严格要求良率(Yield)，一般而言相同的流程、程序，每重复一百万次只允许有三次或四次以下的错误，若达五次错误即是未达六标准差所设定的标准。目前以美国的老牌企业最积极导入六标准差，除前述的摩托罗拉，也包含了福特汽车、通用电气、微软、美林证券、希捷、雷斯安、3M等知名老牌公司。br　　一般来讲，六西格玛有三个层次的含义：首先是统计学上的意义，即产品质量属性的标准差小于客户要求规格的6倍，即为百万分之3.4的缺陷率；其次是改进的过程，即定义、测量、分析、改进、控制5个阶段或步骤；最后是一套科学的质量改进方法集，包含了质量改进所需的各种工具方法。如，新老7种QC工具、QFD、FMEA等。br　　进入21世纪以来，国际石油价格总趋势是不断上涨。在油价一路飙升的情形下，我国原油进口仍保持增长，不仅增加了国家外汇支出，而且严重影响和波及工业、农业、交通动力以及人民生活等各个方面，国民经济整体运行成本也将随之增加。br　　此轮油价上涨对发展中国家的影响较大。中国、印度等发展中国家正处于经济高速发展、石油需求增速也较高的时期，而石油利用效率不高，因此发展中国家单位GDP的耗能量尤其是原油量比发达国家高的多。高油价给发展中国家造成更大的成本压力。br　　航空公司所使用的航空燃料主要有航空汽油和航空煤油两类。航空汽油用于活塞式航空发动机，使用量较少。航空煤油(简称航煤)则主要用于喷气式发动机，目前大型客机均使用航煤。作为原油的下游产品，国际原油价格剧烈波动导致航煤价格的剧烈波动。br　　无论是国际还是国内航空公司，航油成本始终占有很高的比例，对国内航空公司来说，航油成本比例平均在20％以上，高的时候甚至于达到30％的水平。航煤价格的剧烈波动使得航空公司的航油成本具有很大的不确定性，加大了航空公司成本控制的难度。br　　如此高的油价将使本已拖累世界经济的通货膨胀压力加重，并加剧航空和汽车等对燃油敏感的行业的困境。br　　本文针对目前国内航空维修企业及航空公司航空器维修的现状和存在的问题，从理论和实际相结合的角度出发，对航空器维修过程管理进行分析和研究，理清管理思路，找准发展方向，探讨如何将精益六西格玛理论与生产过程有机结合，力图使快速发展中的航空公司从中受益。br　　通过对精益六西格玛理论和航空器维修过程的研究，寻找合适的切入点，以期在生产环节和管理关节都能顺利实施精益六西格玛管理项目，以解决航空公司在高速发展过程中遇到的机队规模扩大，维修人员不足，成本快速上升等问题，同时为航班的安全正点打下一个坚实可靠的基础。br　　如何调动领导和基层员工的积极性，使项目能顺利进行，为精益六西格玛理论在航空公司其他的生产经营范围实施提供参考借鉴，也是本文研究的一个重点。2.学位论文刘建兆钢铁烧结厂精益六西格玛设计与创新实践2006在2005年，我国钢铁行业产钢3．5亿吨，连续7年居世界第一位，占世界总产量的1/3，但是吨钢综合能耗是世界平均水平的15倍，日本的30倍。其中深层次的原因不在于技术本身，而在于中国钢铁行业的粗放管理，资源浪费现象比较普遍且程度严重，不符合清洁生产和循环经济发展的需要。改变中国钢铁行业这一落后现状的最优途径是：将精益生产(LP)与六西格玛(6σ)管理模式整合为精益六西格玛(6σ'+)。宝钢在国内首家花费9000万元从日本新日铁引进6σ'+方式，当年试点厂矿吨钢成本下降500元，经过推算，如果在钢铁全行业建立精益六西格玛(6σ'+)模式，全国直接年效益将是1725亿元，超过江西省2003年财政收入(1682亿元)。所以说钢铁企业推行6σ'+模式的经济效益是可观的，但是国内钢铁企业推行6σ'+模式是很困难的，成功的只有宝钢，其中的关键困难点是6σ'+的管理统计基础过于薄弱，或者说统计文化没有在企业管理中得到重视，因此利用数量化技术工具设计出中国特色的6σ'+模式是一个全新的课题。烧结厂作为钢铁行业头道关键工序，能耗占整个生产线的40％，因此以其作为本文的实证研究对象有很大的经济社会价值。这篇论文从系统学的角度，充分将动态的精益六西格玛管理手段与静态的管理体系ISO9000、ISO14000、OHSMS18001、5S、TQC、TQM进行了有效整合，并利用量化计技术对烧结厂进行6σ'+设计和创新实践。在研究中与马钢第二烧结厂取得充分合作，经过实践，取得了显著成绩。3.学位论文陈华基于精益六西格玛的手机生产流程和工艺的重构研究2007“六西格玛”(6σ)诞生在上世纪80年代中期的摩托罗拉，为了减少生产流程中的大量缺陷。到目前为止，“六西格玛”为摩托罗拉节省了大约90亿美金。6σ管理已逐渐被广大企业认同，被视为是提高质量取得效益的重要途径，并逐渐引申发展为战略改进、业务变革和解决问题的最佳方法。随着全球经济一体化的迅猛发展，商业竞争日益加剧。市场需求已经发展到多元化、个性化时代，市场供应关系从卖方市场转变为买方市场，小批量生产已成为市场主导方向。在这种形势下，精益生产以其先进的理念和显著的实践价值，得到世界各国企业认可并广泛使用。对于天津手机制造厂来说，由于生产订单需求的迅速增大，致使手机生产空间紧张，以至于搭建临时生产区域，导致中间控制环节的增加，工位和设备的布局存在不合理现象；同时生产线频繁地转换手机产品，增加设备的等待时间，降低了设备的利用率，减少了手机单位产出量和总的产出量。本文作者从理论和实践两个方面阐述了在摩托罗拉如何整合精益生产和“六西格玛“。本文首先阐述了精益生产和六西格玛的基本原理，以及二者之间的关系。然后运用精益生产和六西格玛相结合的方法，针对上述摩托罗拉所存在的问题，(1)通过对生产流程的改造使物流行程由677.8米降到340米，降低了49.8％。加工周期70.5小时降到44.4小时，缩短了37％。并大大降低了库存。(2)通过对贴片工艺的改进是前线生产效率提高了7％，为公司节约了大量的外包费用。4.学位论文何显庆六西格玛在HW公司应用的研究2006六西格玛是从八十年代末期开始由一种质量改进方法在摩托罗拉公司发展成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。在已经实施六西格玛管理并获得成功的企业名单上，你可以发现在摩托罗拉、通用电气(GE)、ABB、联合信号/霍尼韦尔(Honeywell)、美国快递、杜邦、福特这样的世界五百强中已经将六西格玛应用在公司的各个领域和部门。中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争。六西格玛管理由于其严谨的方法和实施步骤、面向最终用户来建立营运体系的管理思想和不断追求完美的卓越理念，对于中国企业建立有国际竞争力的管理体系和实践具有无可限量的潜力。六西格玛(6σ)是一个反映数据特征的希腊字母，现在不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容。六个西格玛意味着差错率为百万分之三点四(即3．4ppm)。从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万仅有3.4落入规格限以外。实质上6西格玛方法是对Y=f(X)函数进行分析控制X的因子而达到Y的结果(无缺陷)，它是一套管理方法，主要强调消除错误，减少浪费，它建立可测量的方式，并有一套财务评估工具的一整套战略性解决问题方案，它通过提高顾客的满意度来最终大幅度提高公司的净利，它解决了在日常管理中缺少精细的科学统计数字的缺陷，因为它基于数据的决策方法。六西格玛管理的基本方法和思路---DMAIC：DMAIC是改进/管理体系的首字母缩写形式，代表定义(Define)评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)六西格玛注重于流程的分析，它不但可应用于产品的质量控制和改善，也可应用于电子商务和服务的改善，它还提供了流程创新的方法，从根本上防止缺陷和错误的发生。它适于ERP、精益生产、DRM战略性业务同盟、知识管理、作业管理、以流程为中心的组织结构、全球化和适时制库存/生产等领域。本文通过对HW公司深圳工厂推行六西格玛加管理实践的研究。发现了HW公司在推行六西格玛加管理的实践中的可借鉴之处，如：组织结构和资源上的保证、管理层的高度重视、足够的培训和指导、六西格玛加的文化建设、电子化项目管理、有效的业绩考核与激励机制以及精益企业与六西格玛的巧妙结合等等。同时文中也指出了HW公司在推行六西格玛加管理的过程中展现出来的问题并提出了进一步搞好六西格玛管理的对策与方案。HW公司要想在全球激烈竞争中保持其独特的竞争优势，就必须学当今世界上是被证明了的最优秀的生产运营管理系统更先进的生产管理技术，如丰田汽车生产管理系统和DELL的生产及供应链渠道模式以及工BM公司的快速产品研发系统。并结合自身的实际情况，形成自己的一套全新的生产运营管理系统。文章还对新的生产运营系统应具备的特点和在工作流程、方法、领导、角色转变和针对供应商与客户的关系上进行了简洁的论述。本文链接：授权使用：重庆大学(cqdx)，授权号：9f1dd5ec-d58f-4ae7-a8a9-9e6c017df88e下载时间：2011年1月15日