XXXXXX项目地源热泵中央空调及末端设备技术规范

28第二章招标范围、技术标准及相关要求一、招标范围：xxxxxx地源热泵空调机房系统【包括水系统、自控系统、低压配电系统（机房总配电房低压开关柜下装头起）】及末端系统所有设备材料（含末端计量）的采购与安装,机房设备基础及电缆沟等附属工程，系统集成，带地源联合试运转，所有服务（含技术服务和人员培训等），维保以及招标文件（含答疑、修改及澄清文件）、工程量清单、图纸规定的全部工作内容。二、总体目标要求：所选用的设备应考虑到其可靠性、节能性、经济性、可操作性。可靠性：系统所选用的技术及配套设备必须成熟可靠，以保证整个系统的长期正常运行。节能性：优先采用能效比高，节能效果优的产品，保证整个系统的节能示范效果。所选设备不得影响绿色节能补贴的申请。经济性：在考虑整个系统可靠节能的同时，还着重考虑系统经济实用性。可操作性：系统的使用界面简单明了，方便使用。三、工程验收依据：（本技术规格书并未充分引述有关标准和规范条文，提出的是最低限度的技术要求，投标人应采用最新版本的规范和标准）（1）《通风机空调工程施工及验收规范》GB50243-2002（2）《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002（3）《工业设备及管道绝热工程施工与验收规范》GBJ126-89（4）《工业金属管道工程施工与验收规范》GB50235-97（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236-98（6）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规范》GB50274-98(7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007等29本工程必须达到中国绿色建筑二星认证标准，满足《建筑工程绿色施工评价标准》，通过绿色建筑二星专项验收。四、技术要求：招标文件技术要求中提供的推荐品牌仅为说明招标人期望的产品品质，并非绝对规定，投标人可根据自身的实际情况做出决定，但应注意，投标人所选择的投标产品，应达到或超过招标人提供的推荐品牌性能、技术要求、产品品质，并提供足以令招标人、评审专家满意的证明材料。投标人在选择产品时，除参考招标文件要求的技术外，主要产品应首选获得认证的中国名牌产品或免检产品、中国节能产品、环境标识产品，选用这些产品，应提供相应的证明材料。主要产品品牌、技术指标参数（凡技术参数要求带有“*”标注的，不能响应将直接导致废标。）1、螺杆式水/地源热泵机组1.1主要技术要求1.1.1设备构成：工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应包括机座、蒸发器、冷凝器、压缩机、压缩机电动机、油分离器、压缩机电动机冷却系统、润滑油系统、机组内部制冷剂管路系统、工厂安装的润滑油和制冷剂、减震器、保温措施、控制部件及控制盘（电控柜）、机组内控制及动力接线以及满足机组运行所必需的附件及监测仪表等；*1.1.2蒸发器采用换热效率较高的降膜式或满液式技术，机组采用节能环保冷媒R134a，应提供制冷剂和润滑油的首次充注，满足机组的正常运行；*1.1.3节流装置采用电子膨胀阀控制技术，达到制冷剂的精确有效控制，使机组运行在能效较高的状态，并能保证机组的安全运行；*1.1.4压缩机为国际知名品牌，采用半封闭（或全封闭）形式，电机采用吸气冷却，并能自动回油，保证压缩机的安全可靠运转，并能使压缩机方便维修；*1.1.5主机设备选型地源热泵主机制冷量偏离应在0～5%范围内。主机实际国标30工况下能效比EER5.9，并提供样本。由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证（CRAA，ISO9001,14004,18001，节能认证并提供节能认证证书），证明符合有关规范和技术要求，并应提交测试报告；*1.1.6控制器CPU需采用国际知名品牌，并配备先进的仿真模拟设备运行界面，使设备运行状态能直观的展现在操作界面上，方便机组安全可靠的运行和操作；*1.1.7地源系统工作压力及系统承压要求为1.6MPa；*1.1.8蒸发器外壳、流量水室、端板、吸气管和辅助管道的外保温层需保证当机组所处环境相对湿度达到76%、干球温度在10～32℃之间时，保温层外表面不结露；1.1.9每台机组应配套钢架底座，用于机组进机房，防止在运输及搬运的时候损伤机组；*1.1.10机组在突然停电或紧急情况停机时，必须有紧急供油系统保证机组免受损坏；*1.1.11采用触摸式彩色显示屏不小于7英寸，详尽给出所有运行信息和系统参数。可提供：a系统运行信息；b靠通用键盘对设定值进行数字编程；c状态信息；d显示紧急/正常停机信息，包括系统状态、系统详情、日期、时间、停机原因和所需的重启方式；e运行程序保存在永久性存储器中，避免断电对已有设定的影响；f提供若干接线条用于所需的现场联锁接线；g提供与现场打印机的接线端口，可以打印输出系统的所有运行数据；h具有与楼宇自动化系统相连的能力，包括：a.遥控启停机组b.远程调节机组的出水温度c.远程调节电流极限设定值d.遥控模式准备启动e.紧急停机触点f.正常停机触点；31i具备远程控制功能，可通过电脑、手机、平板电脑等对机组运行进行控制和监控，保证机组的安全节能运行，并能对维保进行及时建议；*1.1.12螺杆机组整机运作噪音≤81db（A）；*1.1.13机组必须配有水泵等的联动控制；*1.1.14主机配有RS485通讯口，MODBUS协议；*1.1.15主机油分率不小于99.9%，气密性单点泄漏量小于等于14g/a；*1.1.16有电流预防、温度预防、泄露预防、高低压力保护、油位保护、安全阀、断水延时保护、防冻保护、电机过载、相序及缺相保护等。1.2招标人要求投标人必须说明○1、机组运行技术参数，包括额定工况下的制冷量（KW、TR）、输入功率(KW)、满负荷耗电指标（KW/KW）、蒸发器和冷凝器的水流量、压力降、接管尺寸，机组外型尺寸、运行重量(kg)、吊装重量(kg)、冷媒充注量(kg)以及投标人认为其他需要说明的技术参数；○2、制冷量调节范围及调节方式；○3、采用的压缩机、蒸发器、冷凝器、电机等的技术方案及参数；○4、人机对话、控制方法、方式；○5、故障自诊断功能，运行过程安全保护功能，机组与泵联动控制；○6、整机减震装置，噪声测试数据；○7、机组的外形尺寸、机组运行总重量等。如果机组的外形尺寸、机组运行总重量超过现有机房所能提供的满足现有国家规范最低要求的空间、荷载，招标人有权不选择该产品；○8、机组配置清单，清单中应注明规格、型号、品牌、产地等；○9、为满足主要技术要求所需要的其他说明；○10、优于本次招标技术要求的性能阐述。1.3投标方所提供的机组均应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证32或者有国际或国家通过认证的试车台进行测试，证明符合有关规范及技术要求，并应提交测试报告，同时要有相关备案，确保绿建节能补贴申报通过。1.4鉴于室外气候条件的不断变化，要求单台机组具有较宽的冷量调节范围，可在15％～100％范围内无级或多级调节。优先考虑无级调节。1.5冷冻水、冷却水进出口接管采用标准法兰连接或卡箍式连接（卡箍连接要求配套卡箍连接件）。1.6机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理，附处理方案工艺说明。机组保温材料的防火性能满足国家规范标准。机组易被触及的零、部件不应有锐边和尖角。1.7每台机组应配备电脑控制和相应软件，配备大屏幕中文液晶触摸显示屏不小于7英寸，显示机组运行参数，至少应包括冷冻水出水温度、冷凝器和蒸发器压力、压缩机累计运行时间和故障诊断信息，并能保存故障信息等。1.8投标方对所投标的机组冷量只能为正偏差，且所需功率不能大于配用功率。1.9运行要求（1）接收到机组设备监测监控系统信号实现自动控制。（2）保护控制：冷冻水泵和冷却水泵启动后，水流开关自动检测水流状态，如遇故障则自动停泵。1.10技术性能要求每台机组出厂前都应按照标准JB/T4330检验项目中的抽样检验规定项目与噪声和振动项目进行整机性能检测，并向招标方提供测试报告。1.11安全保护机组自动保护功能：应在系统的任一参数变化到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下，保护机组不受损坏。而且机组的运行模式能够进行自动调整，以确保机组正常运转。机组应至少具备下列保护功能：（1）吸气压力过低、排气压力过高保护；（2）油温过高、油压差过低保护；33（3）压缩机电机过载、过热及电流过大保护；（4）冷冻水及冷却水水量过小与冷冻水温度过低保护；（5）电压过低和过高、缺相、短路保护；（6）压缩机故障停机及自动关机保护；（7）机组重复启动保护和防止新循环启动计时功能。1.12安全监控机组配备电脑控制和相应软件，配备大屏幕中文液晶触摸显示屏，显示机组运行参数，包括冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、吸汽压力、排汽压力、机组运行电流、机组启动次数、外部启动/停机状态等，同时显示每台压缩机累计运行时间。1.13故障诊断机组配备电脑控制和相应软件，应能进行故障诊断和显示诊断信息。应在报警记录中完整地记载最后20个故障情况，包括故障发生时间。1.14机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能，并可显示：排气压力和温度，压力差，负载百分比，运行时间，运行模式及报警资料等信息，机组可提供多种显示和报警信息，根据报警信息，在采取响应的方法，即可解除机组故障。1.15远程控制与通讯要求：提供彩色触摸控制屏幕，中文及动态图形显示，可显示机组主要参数，并可查询机组的运行时间，历史故障记录；并可以根据使用情况重新设置参数。可提供RS-485控制接口，采用国标通用的开放式通信协议，可与集中控制系统及与第三方楼宇自控系统实现通讯。2、离心式冷水机组2.1主要技术要求2.1.1技术参数：制冷量：3164KW,功率：523KW，冷冻水供回水温度：7℃/12℃，冷却水供回水温度：32℃/37℃，冷冻水量：543m3/h,水压降：3467KPa,冷却水量：643m3/h，水压降58KPa。2.1.2年制冷剂泄漏率：0.5%；机组运行噪音：≤86dB(A)；耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP5.1，用电负荷：512KW。2.1.3离心机组采用环保无淘汰期限的HFC-134a冷媒或R123冷媒。机组要求在工厂测试完毕后充注氮气运输至工地，调试前进行二次正压、负压检漏。2.2压缩机*2.2.1压缩机：压缩机为国际知名品牌，采用单级或多级，半封闭或全封闭压缩机或开启式压缩机。2.2.2提供整机在63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值。2.2.3应明确压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA11的标准要求。2.2.4离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。2.2.5机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定。2.2.6机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式。2.2.7离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。2.3电动机2.3.1需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式。2.3.2电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。2.3.3电机允许连续启动次数为：满足国家标准。2.3.4说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性。352.3.5工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。2.3.6电动机从中高等级品牌产品中选取。电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流，在技术文件中须提供电机的详细技术参数。在验收过程中，如果业主实际测量的指标达不到投标人在招标文件中承诺的技术参数，中标人须无条件更换电机，并承担因此造成的一切经济损失。2.3.7电机噪音不超过中国标准GB/T10069.2所规定的限制。2.4蒸发器、冷凝器2.4.1蒸发器和冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证。2.4.2说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出口方位（可根据用户要求更改）；蒸发器、冷凝器水压降必须满足技术要求（应明