电气安装规范（PDF43页）

电气安装规范（试行版）牧羊集团饲料工程事业部项目运营部2013年7月2/43电气安装规范试行版目录一.施工准备......................................3二.吊架的安装标准..................................3三.桥架的安装标准..................................8四.电缆管的安装标准...............................11五.电缆的敷设和接线标准...........................16六.料位器及接近开关安装标准.......................31七.电柜、现场箱安装标准...........................35八.结束语.........................................433/43电气安装规范试行版一、施工准备1、工程项目负责人及施工队长要熟悉全部技术资料，领会设计意图，发现有错误或不合理之处，及时反馈给设计者进行研究改进，并以书面修改通知为准。工程负责人及施工负责人还必须做好班组的图纸技术交底工作,让各班组领会工程的施工要点,熟悉施工流程。2、工程安装队按公司下达的工程安装通知，做好进场安装前的准备工作。各施工工具、施工人员的后勤工作及现场临时办公场所等必须提前准备。3、在了解全部施工图纸，设备结构特点，相互关系后，依据工程量、工期、场地、起重能力等具体情况，编制的施工方案和进度计划。施工班组编制的施工方案和进度计划必须同公司合同内的总体方案相吻合，确保在合同期内完成。4、所有材料、工具，设专人接收、保管、发放。质检员按照发货清单和装箱单接收，逐项检查数量、型号、规格、外观包装，验证质量是否符合技术要求，并妥善堆放和保管，用适用方式进行标识。在装运和存放中，应保证设备不损坏、雨淋，构件不变形。露天放置的设备必须采取防雨措施。二、吊架的制作和安装标准1、支架与吊架所用角铁应平直，无扭曲。下料（采用冷作施工，禁止使用气割和焊接）后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。2、钢机构上支架和吊架应焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。焊点要牢靠，焊缝处需用同色油漆刷好吊架之间用螺栓连接，不允许焊接4/43电气安装规范试行版3、吊架之间连接固定必须采用螺栓，不得焊接。且支架不得直接焊接在设备上。见上图4、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。5、水平线槽安装过程中，应有防晃措施。6、槽式和梯形桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2.5m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。槽式和梯形桥架水平吊架之间的跨距一般为2.5m，特殊要求工程根据设计要求制作。吊架之间用螺栓连接，不允许焊接5/43电气安装规范试行版7、网格桥架水平敷设时吊架的间距为1.5m。8、在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定吊架。吊架到中心点的距离在500MM内网格桥架水平吊架之间的跨距一般为1.5m，间隔要求一致。6/43电气安装规范试行版9、混凝土吊架使用膨胀螺丝，通过吊架脚打在混凝土上，需牢固。金属膨胀螺栓安装注意事项：A、膨胀螺栓应安装于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。B、选用的膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，C、根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。D、钻完洞孔后清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。E、埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。吊架与混凝土墙面采用膨胀螺丝固定7/43电气安装规范试行版10槽式和梯形桥架垂直铺设时每相邻两个支架之间的距离需均匀，间距为2M，严禁超过2M，不足2M的，可根据实际情况而定。11网格桥架垂直敷设时支架的间距为1.5m。槽式和梯形桥架垂直铺设时支架间距为2米网格桥架垂直铺设时支架间距为1.5米8/43电气安装规范试行版三、桥架的制作和安装标准1、在安装之前必须对施工现场各楼层的电缆线槽的选型和线槽的走向按照图纸进行核查，发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计进行安装。电缆线槽的选型应确保有足够的空间进行电缆铺设，电缆铺设后线槽内剩余的空间应不小于其总空间的1/3。2、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4、线槽敷设应横平竖直，对接时接口应平直、严密、无错边现象，安装完后要进行调平调直，保证水平或垂直允许偏差每米不超过2mm，且全长应小于10mm。线槽盖装上后盖板应齐全、平整、无翘角并锁紧。线槽附件线槽对接接口平直、严密、无错边9/43电气安装规范试行版5、线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线。线槽连接采用内外连接板，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，紧固螺栓时，用力要均匀，螺母必须在线槽壁外侧。高空作业时电缆线槽要随用随吊，不得堆放在脚手架上，并有防止坠落的措施。6、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接.7、电缆线槽采用冷作施工，禁止使用气割，必须使用专用工具切割和钻孔，且必须及时去除毛刺和尖锐棱角。8、电缆线槽连接固定必须采用螺栓，不得焊接。非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许面积不小于4㎜²；镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。9、线槽之间必须使用跨接线；线槽跨接线专用预留孔，禁止使用桥架连接孔水平或垂直允许偏差每米不应超过2mm10/43电气安装规范试行版10、桥架与吊架（支架）之间，必须有两颗螺丝进行固定，螺丝的位置必须对称。同时桥架应放在吊架的中间位置，两边的空余距离相等。10、网格式桥架接线不使用软管，桥架要布置到电机等设备接线端附近，电缆出桥架进接线端不超过500mm。12、线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。线槽与吊架之间的固定螺丝必须是2颗，螺丝的位置必须对称。桥架出口到电机接线进口的距离不超过500mm11/43电气安装规范试行版四、电缆管的安装标准1、电缆管安装准备工作（1）、金属电缆管不应有裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，无严重锈蚀。无防腐措施的的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层脱落处也应涂防腐漆。（2）、根据不同设备电缆的粗细选择不同尺寸的镀锌管，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。（3）、进电缆线槽和现场箱、接线盒的洞孔必须使用专用金属开孔器开孔;翻楼层的电缆管所穿用的洞孔必须使用专用水钻开空。注意：洞口的大小要适中，不宜过大也不宜过小，需跟图纸中的线管配套。2、电缆管的制作（1）、小电管可采用弯管器进行弯曲，不能采用弯管器弯曲的粗电管可采用氧炔焰烘制。水钻开孔时要对周围设备采取保护措施防止泥水飞溅到设备上12/43电气安装规范试行版（2）、电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。（3）、切割的电缆管口无毛刺和尖锐棱角。（4）、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%。（5）、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。3、电缆管的安装固定（1）、电缆管应安装牢固，横平竖直。电缆管支持点间的距离，当无设计要求时，不宜超过3000mm。（2）、电管的两头必须制作丝扣，与线槽连接一头采用金属纳子（扁母）固定，电管采用一到两个U型卡固定在金属支架上，支架可在铁件上焊接或膨胀螺丝固定等（严禁线管直接焊接在线槽,设备上）,线管安装好后应该可以拆卸。电管与支架之间用U型卡固定电管口保证无毛刺13/43电气安装规范试行版（3）、电缆管角铁支架应做倒圆角处理。（4）、引至设备的电缆管管口位置应适当接近设备（尽量不大于50CM），应便于与设备连接并不妨碍设备的维修和操作。（5）、电管严禁固定在振动的设备上。（如振动筛、高方筛等）（6）、墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，管进盒箱要套丝锁母。电管支架需要导圆角电管与支架之间用U型卡固定，反面需加平垫14/43电气安装规范试行版（7）、线管进口与线槽，通过金属钠子进行固定。线管出口，到设备之间的距离，需控制在100CM之内；电管与线槽的连接，内部电管与线槽的连接，外部15/43电气安装规范试行版（8）、多线管在一起，间距需均匀，1英寸管径中心距为100mm，0.4～0.6英寸管径中心距为60mm（9）、多线管在一起，间距需均匀，1英寸管径中心距为100mm，0.4～0.6英寸管径中心距为60mm，尽量避免电缆出口在桥架的下部开孔，弯管距离不够时，可用金属软管从侧面引出。尽量避免桥架底部出线多线管在一起，间距需均匀16/43电气安装规范试行版五、电缆线的敷设1、电缆敷设标准（1）、电缆选型、参照下表：电机功率（KW）配用电缆电机功率（KW）配用电缆0.25～2.24X1.5552*(3X25+1X10)3～7.53X2.5+1X1.5752*(3X35+1X16)113X4+1X2.5902*(3X50+1X25)153X6+1X41102*(3X70+1X25)18.52*(3X4+1X2.5)1322*(3X70+1X25)222*(3X6+1X4)1602*(3X95+1X50)302*(3X10+1X6)2002*(3X120+1X70)372*(3X16+1X6)2502*(3X150+1X70)452*(3X25+1X10)3152*(3X185+1X70)注：仅供参考，具体详见放线清单（2）、放电缆线之前应先检查现场电机功率和电压等级是否与图纸设计相符（含变频电机风扇）。（3）、准备好架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架，且符合安全要求。（4）、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（5）、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。2、电缆线的敷设（1）、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（2）、电缆敷设时，一般先敷设粗电缆（例如：50平方毫米以上）。（3）、电缆敷设时，电缆从电缆盘上端引出，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉、破损。（4）、电缆敷设应单根进行，以保证电缆敷设的工艺。敷设时由技术人员统一指挥，使用对讲机实现电缆的两个头部、中间的拐角等关键点的呼应，做到动作统一，以保证电缆敷设的顺利进行。放线支架需牢固17/43电气安装规范试行版（5）、单根电缆敷设完成后及时按照规范进行绑扎、固定。电缆线槽内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起、止点等标记。并且留有1～2米的余量。（6）、电缆线槽内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.50--2m（或适当放宽）。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5--6m处。槽式线槽内部固定电缆支架，需要现场制作。垂直桥架间距为2M槽式线槽内部电缆要做支架固定18/43电气安装规范试行版（7）、电缆敷设完毕穿入电管，由电管引出的线路采用金属软管（蛇皮管），两头采用配套的软管接头一边与电管连接，一边与设备连接，使得电线或电缆在引出部