精益生产概要-公开课

1著名资深顾问林秀雄教授2前言1、现代市场是完全的买方市场.企业要适应市场环境,就必须做到“能卖的产品要适时制造出来！”为此，如何减少库存、缩短生产停滞时间、降低成本、减少浪费、保证质量和交货期、提高生产力、不断改善生产系统、满足客户的要求等，就成为现代市场经济所有企业都必须面对的课题！由此精益生产管理模式应运而生。精益生产管理通过对生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无益劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大的产出的目的。2、本课程以精益生产理念为基础，结合目前国内制造企业的生产现状，从企业生产现场管理入手，对生产过程的生产计划、库存、生产设计、全面质量、物流等各环节的管理提出了精益的理念，并辅之以目前市场实际操作中行之有效的5S、MRP、看板管理、TPM、全面质量管理等方法的结合，对精益生产管理提供了系统的阐述和解释。32-1、现场管理：该章详细阐述了现场管理的基础—5S，并向你提供了目视管理和定置管理两种精益生产方式下的现场管理方法。2-2、计划管理：本章通过对传统生产采用的以MRP为主的“推进式”生产控制系统与精益生产采用的以看板管理为主的“拉动式”生产控制系统的比较，结合中国国情及市场、企业现状，向你提供了MRP与看板管理的有效结合方法，以帮助建立适合你的企业生产控制系统。2-3、库存管理：本章通过准时制采购、柔性生产以及ABC分析法等阐述，向你提供了从消除原材料到制品零库存以及如何对现有库存进行管理的方法。2-4、作业管理：本章向你介绍了精益生产方式下的“一个流”生产的生产方式，并向你提供了现行的作业排序、动作分析、TPM等管理手段。本课程共有7个章节，各章独立，涵盖了精益生产管理的各个方面42-5、产品管理：本章从产品企划入手，向你提供了以并行工程为原则的基于质量的产品设计，并结合完善的工艺工序设计方法，使你的产品在竞争中取胜。2-6、质量管理：本章从客户、领导、授权、团队等出发，结合质量战略的阐述，向你提供了详尽的全方位质量管理的理念。2-7、物流管理：本章向你详细介绍了现在流行的精益生产的理念，指导你如何从精益物流的各环节入手，如供应链设计环节等，搭建高效的物流系统，实现精益物流。53、本课程针对生产制造企业，为管理者提供精益的生产管理方法，帮助管理者从生产过程的各环节出发，从基础做起，发现问题，解决问题。同时针对规模生产制造企业而言同样有效。对于管理者而言，精益的生产管理方法，可以帮助企业对在生产过程中各环节出现的问题，做出切合实际的管理改革，以使企业达到利润最大化的目的。对改制后的国企来说，如何理顺生产流程，在激烈的市场竞争中占有一席之地，是国企管理者最关心的问题。精益的生产管理方法，也是此类企业行之有效的首要选择。6课程精要1-1如何提高作业空间使用率1-2如何实现现场物品标准化1-3如何提供清爽的工作场所1-4如何实现作业环境维护规范化1-5如何使员工养成良好工作习惯1-6如何在企业内推行5S1-7如何实施定置管理1-8如何实施目视管理第一章精益生产之现场管理7课程精要2-1如何选择生产系统2-2如何实现推进式生产——MRP2-3如何创建拉动式生产系统2-4如何进行看板管理2-5如何将MRP和看板管理结合2-6如何在企业内推行5S第二章精益生产之计划管理第三章精益生产之计划管理3-1如何进行准时制采购3-2如何选择供应商3-3如何实现柔性生产3-4如何进行单件生产3-5如何运用ABC法管理存在8课程精要4-1如何实现“一个流”生产4-2如何进行作业排序4-3如何进行动作管理4-4如何实施TPM第四章精益生产之作业管理第五章精益生产之产品管理5-1如何进行产品企划5-2如何实施并行工程5-3如何进行基于质量的产品设计5-4如何对产品工艺进行管理5-5如何对产品工序进行管理9课程精要6-1正确认识全面质量管理6-2如何建立良好的客户-供应关系6-3如何进行有效的团队合作6-4如何进行成功授权6-5如何在质量管理中发挥领导作用6-6如何实施质量战略第六章精益生产之质量管理第七章精益生产之物流管理7-1如何正确认识精益物流7-2如何设计供应链7-3如何搭建精益物流系统7-4如何推行实施精益物流10第一章《精益生产之现场管理》5S是现场管理的基础5S是现场管理的基础,因其简单、有效，被认为是提升现场管理水平的第一步。公司各阶层人员通过5S了解目视管理和定置管理之后，能够有效地推行精益生产。5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称为5S管理。企业首先通过彻底实施5S管理，改变企业现场的面貌，确保有效空间的利用，减少各种“寻找”的时间，提高效率，创造明朗、有序的工作环境，最终达到全体员工遵守规定的习惯和不断提高职业素养的目的。11第一章《精益生产之现场管理》如何提高作业空间使用率1、实施整理（SEIRI）活动的必要性1-1、即使宽敞的工作场所，也将变得窄小；1-2、棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；1-3、增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；1-4、物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，并导致成本核算失准。因此：为了消除浪费，给企业腾出空间，达到空间有效利用，防止误用、误送，创造清爽的工作场所实施整理活动刻不容缓生产现场摆放不必要的物品是一种浪费，具体表现在以下方面：12第一章《精益生产之现场管理》如何提高作业空间使用率2、整理（SEIRI）活动的内容2-1、将要和不要的东西分开；2-2、丢弃或处理不要的东西；2-3、管理要的东西；“要”和“不要”的判定基准：2-3-1、每周使用一次以上者——置于靠近使用者处；2-3-2、每月使用一次以上者——置于工作场所附近；2-3-3、不清楚或无法判定是否使用者——暂置于仓库，进行管理。13第一章《精益生产之现场管理》如何提高作业空间使用率3、整理（SEIRI）实施要领3-1、对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看到和看不到的；3-2、制定“要”和“不要”的判别基准；3-3、将不要的物品清除出工作场所：3-4、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置；3-5、制定废弃物处理方法；3-6、每日自我检查。结论：企业每日整理活动的实施，可大大提高作业空间的利用率！14第一章《精益生产之现场管理》实践练习利用以下平台，为您的企业实施整理活动走出第一步！要与不要清单表单位填表日期：年月日类别机器模具原料半成品成品文具报表科技橱柜料架容器文件档案项次规格数量分类理由价格初审复审核准区域备注附表1、本表由各组织主管填写；2、确认由下向上分级审核；审批确认后，由执行人根据本本进行处理说明1、请以代号和“√”方式填表；2、代号按本组织XX-XX规定；3、物品按A：报废；B：一月内用；C：一月后使用。核准人：复审人：初审人：填报人：15第一章《精益生产之现场管理》如何实现现场物品标准化“整理”5S是的基础，是讲究效率的第一步，更是空间管理的第一课。而整顿（SEITON）则是在整理基础上，对整理后需要的物品进行合理的摆放整顿含有“定量”和“定置”两重含义：首先要知道有多少数量；然后它们都放在哪里。1、实施整顿的必要性——2、整顿活动的内容2-1、对整理后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。2-2、明确数量，有效标识。3、整顿活动实施要领4、整顿活动实施重点16第一章《精益生产之现场管理》如何实现现场物品标准化4、整顿活动实施重点4-1、整顿结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；4-2、要站在新人和局外人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确4-3、要想办法使物品能立即取出来使用；4-4、使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上修正，使作业空间的物品摆放实现定点、定容、定量，进而提高作业效率。17第一章《精益生产之现场管理》如何实现现场物品标准化5S运动改善记录表责任单位改善内容改善期限备注制动B组1、转产后原工件仍放置现场，请立即向仓库办理退料；2、5只无用料桶请迅速处理；3、三号机床电动机铜屑太多，请清扫。4月5日立即立即制动D组1、Z15号机漏油严重，联系工务组迅速解决；2、A5通道堆积料桶妨碍运行，请合理规划物料区。4月8日4月9日品检组张小五上班时吃污染产品，请教育并按章处罚。4月5日开单日期04-04-04开单部门管理部改善负责人制一课长开单人经理18第一章《精益生产之现场管理》如何实现现场物品标准化环境改善红单填单人责任单位贴示地点改善事项未完位不清洁未区分不安全未定量不需要改善日期日内编号：年月日19第一章《精益生产之现场管理》如何提供清爽的工作场所3-1、建立清扫责任区（室内外）3-2、执行例行扫除，清理脏污3-3、调查污染源，予以杜绝或隔离3-4、建立清扫基准，作为规范3-5、开展一次全公司的大清扫，每个地方都清洗干净1、实施清扫（SEISO）活动的必要性。我们基于以下目的实施清扫活动1-1、消除脏污，保持职场内干净、明亮1-2、稳定品质1-3、减少工业伤害2、清扫活动的内容2-1、将工作场所清扫干净2-2、保持工作场所干净、亮丽3、清扫活动实施要领20第一章《精益生产之现场管理》如何实现作业环境维护规范化5S活动一旦开始，不可中途停顿或模棱两可。因为：如是不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛，使员工觉得，我们公司做什么事都是半途而废，反正不会成功，应付应付算了．要打破这种保守、僵化的局面，惟有花费更长时间来改正．21第一章《精益生产之现场管理》如何实现现场物品标准化１、实施清洁（ＳＥＩＫＴＳＵ）活动的必要性２、清洁活动的内容２－１、清洁活动的内容，即将３Ｓ实施的做法制度化、规范化；２－２、清洁包括立法和守法两方面。３、清洁活动实施要领３－１、落实前三项工作３－２、制定目视管理的基准３－３、制定５Ｓ实施办法３－４、制定考评、稽核方法３－５、制定奖惩制度，加强执行３－６、高级主管经常带头巡查，带动全员重视５Ｓ活动。22第一章《精益生产之现场管理》如何使员工养成良好工作习惯５Ｓ（整理、整顿、清扫、清洁、素养）都很重要，但是我们认为其中最重要的是“素养”。１、素养是要达到保持和巩固的目的。２、５Ｓ的最大要点是实现全面目视管理和让员工参与规格化文件及检查表的制定工作。３、不断培训是保持高效率工作队伍的重要环节４、素养活动实施要要领：４－１、制定服装、臂章、工作帽等识别标准４－２、制定公司有关规则、规定４－３、制定礼仪守则４－４、对员工的教育训练（新进人员强化５Ｓ教育、实践）４－５、推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）４－６、推动各种激励活动，遵守规章制度23第一章《精益生产之现场管理》如何在企业内推行５Ｓ３、推行５Ｓ。１、认识５Ｓ。１-１、必须持续不断坚持下去才能成功，切忌３分钟热度１-２、结合企业实际，找出适合本企业的实施方法２、导入５Ｓ。２-１、组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时２-２、新产品、新技术、新设备、新管理引进时新年度开始之际下列几种情况导入，成功率较高掌握下列步骤：３－１、成立推行组织３－２、拟订推行方针及目标３－３、拟订工作计划及实施方法３－４、教育３－５、活动前的宣传造势３－６、５Ｓ活动实施24第一章《精益生产之现场管理》如何在企业内推行５Ｓ４、５Ｓ的实施技巧４－１、突出重点，各个击破；４－２、分工合作法；４－３、运用《改善单》４－４、红单连罚４－５、重点推广法４－６、分级领导法４－７、荣誉委员25第一章《精益生产之现场管理》如何实施定置管理１、进行工艺研究２、对人、物结合的状态分析３、开展对信息流的分析４、定置管理设计５、定置实施26第一章《精益生产之现场管理》如何实施目视管理规章制度与工作标准公开化生产任务与完成任务情况图表化与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化生产作业控制手段的形象直观与使用方便化物品的码放和运送的数量标准化现场人员着装统一化与实行挂牌制度色彩的标准化管理27