精益生产目视化样板线（PPT53页)

精益生产目视化样板线改善成果报告报告人：2012年09月05日项目推进流程P计划D执行C控制A总结标准化--建立目视化管理标准--建立5S区域管理责任后续完善工作总结后续需继续完善工作，并制定推进计划工作经验总结总结项目改善后的工作经验与心得体会。改善效果控制--建立管理看板效果确认--物品物料标示效果确认--安全警示标示效果确认--设备电器标示效果确认--地面通道标示效果确认--工具器具标示效果确认改善背景建立团队确定范围目标制定整体推进计划现状问题把握制定改善对策--建立完善管理看板--完善物品物料标示--完善安全警示标示--完善设备电器标示--完善地面通道标示--完善工具器具标示改善执行实施--引导高层重视--进行全面培训--系统循环推进--发动全员参与为了有效推进目视化样板线建立，按PDCA方法推进。项目背景确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握1、为提升公司5S基础管理水平，旨在为生产现场达到规范、稳定、有序的状况，提高员工技能和素质，改善提升企业形象，从而开展精益生产；2、目视化是精益生产的基础，展开目视化改善项目,以显现问题、暴露问题，使管理看得见，促进现场快速应对；3、所以外机生产C线为目视化样板线,以便后续精益推进打好基础。项目背景：组建团队确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握项目发起人:乌守保卢志峰柏忠岑朱东升郭顺德李志丹钟志超张勇项目负责人项目组长辅导老师梁志刚团队纪律：一、好就是不好，不好就是好，改善是永无止境。二、只为成功找理由，不为失败找借口。三、改善要拙速巧迟，立刻动手做，不要在会议室里讨论。四、只要有30%可能，都努力变成100%现实。确定项目范围确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握•项目范围•外机生产C线•项目周期•2012年09月03日----2012年12月31日•项目目标•实现C线目视化管理，提升现场管理水平，实现在原有基础上提升20%目标。制定推进计划确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握物料三定未彻底5S整理整顿有空间安全存在小隐患物品物料标示不完善现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握4月15日项目组成员对现场进行目视化评分，评分结果为41分制定改善对策改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结目视化管理改善方向改善对策目标完善生产品质管理看板、技能看板等建立班组管理看板、绩效管理看板、返修欠产看板、班组管理指引看板、每日检讨看板等完善物品物料三定完善物料标识、明确责任人、制作消防器材标示完善设备指令性、禁令性标识建立设备保护设施管道流向与颜色标识电器开关按钮标识设备操作按钮标示通道步行方向标示功能区域标示出入门指示标示工具存放形迹管理清洁用具保管标示操作工具存放改善建立完善管理看板完善物品物料标示完善安全警示标示完善设备电器标示完善地面通道标示完善工具器具标示改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结乌总现场指导项目讨论策划现场解决问题士气提升高层重视改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结纪律保证•项目组确定每天上午9点进行项目日清会，制定纪律要求，并按纪律严格执行执行团队章程改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结5S目视化培训全面培训对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结P计划D执行C检查A纠正系统推进改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结全员参与改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果生产线头没有管理信息看板，生产与品质看板使用不方便，使生产状态不清晰，不方便管理W2线线头有生产与品质信息看板，现场管理一目了然，方便问题暴露与快速解决，提高生产效率。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：完善生产品质看板改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果员工日常考核不能及时在生产现场展示出来。问题点描述：改善内容：改善主题：建立绩效考核看板建立班组园地管理看板，设置葡萄图管理看板，使管理可视化，每日没清，员工有荣辱感。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果不清楚班组人员状况，技能水平问题点描述：改善内容：改善主题：建立班组管理看板设置班组架构，每个人都有一张身份证，含班组、姓名、技能水平。每日出勤动态监控等。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果班组不知道看板的使用问题点描述：改善内容：改善主题：建立班组管理指引看板为每块看板设置操作指引，对生产异常、快速换型等进行指引改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果W2线分装区没有明确的物流线路图指引,物料信息集成、沟通较缓分装区有明确的物流信息看板指引,物料信息集成和沟通快速高效，物料配送线路清晰明了，管理一目了然。问题点描述：改善内容：改善主题：物流集成看板改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果工装车没有定置、定位，没有地面标识，管理状态难以判断，存在管理漏洞工装车定置、定位明确，地面标识明确，管理状态清晰可见，易管理改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：完善物料三定改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果线尾区域物品放置没有定置、定位，没有地面名称标识，不能暴露存在的问题，管理状态不可见线尾区域物品放置、定置明确、定位，放置物品的地面名称标识清晰，管理状态清晰可见改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：成品存放区域规划改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：拉式物料库存控制管理制作物料位置对应表，方便物料快速查找，对工装台定7S责任人。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果不良物料没有专用工装架放置，没有不良标识，随意放在其他工装架上，管理状态不明，容易被误用.有不良工装架，有不良标签，有定位，有操作指引，状态明确，防止错误发生改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：不良品标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果垃圾箱没有合理定位，没有名称标识，随意放置，造成不良影响和安全隐患.垃圾箱定置、定位明确，名称标识明确，现场环境干净整洁有序，有利与提高员工士气，减少安全隐患改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：垃圾箱定位标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果巡检办公台没有，移走后归位需要较长时间来寻找位置。有地面标识，定置、定位明确，移出归位方便改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：办公台定位标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果工装架没有定置、定位，没有责任人标识，没有物料名称标识，管理状态不可见，存在管理漏洞。工装架有定置、定位明确，责任人明确标识，物料名称明确标识别，管理状态一目了然改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：物料盒改善标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果灭火器无定置、定位，无地面标识，无操作指导书，管理状态不明朗.灭火器定置、定位和地面标识明确，操作指导书，地面进出通道和方向的标识明确，管理状态一目了然。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：消防器材标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果充雪种岗位没有隔离防护措施，易碰撞损伤。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：安全防护栏标示在雪种瓶外面使用安全栏隔离防护，同时配有明显的警戒色，有效防止碰撞损伤，防止冻伤靠近人员，减少安全隐患改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。真空泵设备有护栏防护，有明显的警戒色标识，防止设备遭受碰撞，减少安全隐患。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：安全防护栏标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果蒸发器摆放位置不适当，影响现场整体布局。蒸发器设置2个固定的位置进行统一摆放，简洁现场布局。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：蒸发器布局优化与安全防护改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果柱角没有防护警示标示，物料容易与柱体碰撞，存在质量隐患。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：柱角防护标示对柱角进行防护警示标示，警示物料要柱体操持间距，减少质量隐患。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果开关把手、电闸无标识，插座无标识，存在安全隐患。开关把手、电闸明确标识，插座标识，管理状态清晰明了。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：电箱安全警示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果吸吊机放置较随意，经常放置在成品机上面，损坏纸箱，同时存在安全隐患。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：吸吊机禁令操作指引吸吊机放置进行定位放置，制作工装架和警示标识，预防他人乱用，降低安全隐患。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果滑梯无安全和警告标识，管理状态不明朗，存在安全隐患。做好安全和警告标识醒目，方便现场管理和使用。改善前改善后问题点描述：改善内容：改善主题：滑梯危险标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果关键工序无没有标识，安全防护也不明确改善前改善后问