精益生产目视管理Jun-15

Lean Production Basic Training精益生产基础知识培训精益生产基础知识培训目视化管理版本：A01日期：2012‐6‐15制作史向阳制作：史向阳1目录一、目视管理简介二目视管理的要求与分类3~11页1221页二、目视管理的要求与分类三、目视管理在企业中的应用12~21页22~44页四、目视管理‐分类举例45~65页2一、目视管理简介1.1为什么要做目视化管理？3一、目视管理简介1.2目视化管理的定义目视化管理：就是利用形象，直观且又色彩适宜的各种视觉信息来组织现场生产活动，揭示管理状况和作业方法，让所有人都一目了然的管理方法。简单的理解就是看得见的管理简单的理解：就是看得见的管理（是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常）常）4一、目视管理简介1.2目视化管理的定义视觉信息指以实物、图例、表单及绩效记录等形式使生产现场的视觉信息指以实物、图例、表单及绩效记录等形式，使生产现场的的所有资源要素（人、机、料、信息)，都清楚的展示在员工的视线面前，以便管理者和作业人员，能够经常的记住有关影响质量、成本及交期（QCD）的要素或能清楚的观察判断流程和现场的状本及交期（QCD）的要素，或能清楚的观察判断流程和现场的状况。5一、目视管理简介1.3目视化管理的起源20世纪后半期整个汽车市场进入了个市场需求多20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下——在20世纪60年代（1953年），日本丰田公司的副总裁在世纪年代年日本丰公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产（）那么在实现生产方式最生产方式即准时生产（JIT）。那么在实现JIT生产方式最重要的管理工具就是看板。6一、目视管理简介1.3目视化管理的起源看板管理常作“Kb管理”（日语“看板”カ看板管理，常作“Kanban管理”（日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡），为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具准时达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物看板管理方法是在同道序或者前后序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板没有看板是无法进行的因递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。7一、目视管理简介1.3目视化管理的起源8一、目视管理简介1.4目视化管理的目的1.质量的维持和提高2.成本的持续降低3.效率的不断提高，确认交期，以及缩短生产周期4.安全生产的保证，工作环境的改善5.现场5S的维持与改进6.提醒与警示异常现象，防患于未然7.显示出管理的重点9一、目视管理简介1.5目视化管理的作用与意义①①异常和问题点及时暴露②错误操作、不注意、忘却都人为不良因素的降低③生产指令，规章制度等信息的及时传递④防止过量生产，过多库存等浪费的产生⑤唤起注意力，提高记忆力，增加冲击力⑥描述语言不易（或无法）表达的内容⑦加强了宣传，帮助了管理，统一认识⑧提高客户信心和满意度，树立良好的企业形象10一、目视管理简介【目的】低成本，守时的，如数生产出良品提维改遵削守减交库确提提提保保全全物改流善维作信提高品质持善原价交库期存，确保保高安安全全高高职合场作改改善善机治械工流善的顺利维作持业品改质善息共享质品质管理保数量性性5S 性设具备利化质善化原价管理工程管理安全环境劳务管理设备管理实物管理作业管理信息管理品质管理原价管理工程管理安全,环境劳务管理设备管理实物管理作业管理信息管理问题点的暴露化困难浪费不稳定的暴露化管理的效率化【作用】11问题点的暴露化困难,浪费,不稳定的暴露化管理的效率化・早期发现,早期对策・全员参与,主张现场,实物,事实・与理想状态相对比・省去幕僚部门,效率化・管理的效率化・交流的强化二、目视管理的要求和分类2.1目视化管理的内容★a. 规章制度与工作标准公开化★b. 生产任务与完成情况图表化★c. 与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化★d生产作业控制手段形象直观与使用方便化★d. 生产作业控制手段形象直观与使用方便化★e. 物品码放和运送数量标准化着装与实版制度★f. 现场人员着装统一化与实行挂版制度★g. 色彩的标准化管理g12二、目视管理的要求和分类2.2目视化管理的要求A.设计合理，容易维护B动态管理一目了然B.动态管理，目了然C.内容丰富，引人注目13二、目视管理的要求和分类2.2.A设计合理，容易维护‹版面、栏目采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；‹主次分明，突出重点；‹采用透明胶套或框定位更换方便‹采用透明胶套或框定位，更换方便；‹活用电脑设计，容易更新。14二、目视管理的要求和分类2.2.B动态管理，一目了然z管理人员更换周期要明确z管理人员、更换周期要明确；z选择员工关心的信息、项目；z动态信息以目标设计进度为主线z动态信息以目标设计进度为主线；z用量化的数据、图形，形象的说明问题。15二、目视管理的要求和分类2.2.C内容丰富，引人注目‡体现全员参与；‡采用卡通、动漫形式、版面活跃；‡多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。化。16二、目视管理的要求和分类2.2还要满足以下5点要求◆(1)统一◆(1) 统即要实行标准化,各种标准、色彩、符号都应统一制作、统一管理。◆(2)简约◆(2)简约即使各视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使新也能一看便明白。◆(3)鲜明即各视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员以最佳作业姿势作业时都能看得清作业时都能看得清。◆(4) 实用即具实际使用价值,讲究实效。即具实际使用价值,讲究实效。◆(5)严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,有功必赏赏罚分明17有功必赏,赏罚分明.二、目视管理的要求和分类2.3目视化管理的分类总的分为以下两方面„颜色管理„颜色管理„看板管理18二、目视管理的要求和分类2.3目视化管理的分类在企业内，从管理的对象上，看板还分为¾品质管理看板¾生产管理看板¾库存管理看板¾库存管理看板¾设备管理看板物管看板¾物品管理看板¾安全管理看板¾……19二、目视管理的要求和分类2.3目视化管理的分类在企业内从使用介质上看板又分为在企业内，从使用介质上，看板又分为¾板式看板‐‐‐¾场地看板‐‐‐¾卡式看板‐‐‐¾箱式看板¾箱式看板‐‐‐¾电子看板‐‐‐¾电子看板‐‐‐¾其他看板20其他看板二、目视管理的要求和分类想一想现实生活中；有哪些目视管理的实例？21三、目视管理在生产过程中的应用3.1目视管理-理解重点过去的目视化管理重点介绍给大家的管理重点实施部门只有生产/制造部门不仅是生产/制造部门，还包括：品质、工程、行政、计划、物控、业务等几乎所有部门实施个人以生产现场的管理人员为实施中心全部门的管理者、监督者实施目视化管理使用工具仅以生产现场为中心利用灯箱、看板、生产管理公告栏等电子图表、滚动屏幕、警示标识、超市管理、ERP系统等也包括看板公告栏使用具生产管理公告栏等ERP系统等，也包括看板、公告栏管理的内容生产总数，合格率，人员数量，生产内容各种目标，直通率、报废率、制程能力、制程稳定性、库存数量、模具状态等更新频率一天一次或更久一小时一次或适时公布统计、累加、核算是人工，出错的机机器及个别人工统计电子系统自动累加与核精准度与确认计累加核算是机率较高，如据是前一天的，一旦出错，核对困难或费时机器及个别人工统计，电子系统自动累加与核算，数据适时传输，一旦出错，可马上确认贡献及时关注品质，提高生产效率，及时信息适时传递、降低运营成本、缩短生产周期、22贡献及时关注品质，提高生产效率，及时处理不良，降低生产成本信息适时传递、降低运营成本、缩短生产周期、品质改善、浪费减少、管理提升等三、目视管理在企业中的应用3.2目视管理-在全工厂的应用23三、目视管理在企业中的应用3.3目视管理-内容/形式①异常和问题点及时暴露②错误操作不注意忘却都人为不良因②错误操作、不注意、忘却都人为不良因素的降低③生产指令，规章制度等信息的及时传递④防止过量生产，过多库存等浪费的产生⑤唤起注意力，提高记忆力，增加冲击力⑤唤起注意力，提高记忆力，增加冲击力⑥描述语言不易（或无法）表达的内容⑦加强了宣传，帮助了管理，统一认识⑧提高客户信心和满意度，树立良好的企业形象业形象24三、目视管理在企业中的应用3.4目视管理-与公司经营的核心与关系25三、目视管理在企业中的应用3.5看板管理-在现代企业中的应用看板管理是通过看板的运行控制企业生产全过程的一种看板管理是通过看板的运行控制企业生产全过程的种现代管理技术，是企业实施拉动式准时化生产的一种现代管理手段。它的最终目的是降低库存，同时看板使准时化思想广泛地渗透到生产现场中，延伸至企业的管理工作中，迅速、有效地反映问题、解决问题。看板管理体现的不仅是一种先进的管理技术和手段而且是种现代的管理思想和思维进的管理技术和手段，而且是一种现代的管理思想和思维。看板管理的应用不仅能有效地使企业库存降至最低，而且能促进企业的管理水平，提高企业的运作效率。因此，在现代促进企业的管理水平，提高企业的运作效率。因此，在现代工业特别是汽车制造业中，推广应用看板管理，具有广阔的发展前景，对提高企业现代化管理水平，增强企业市场竞争力具有重要的意义。26三、目视管理在企业中的应用3.6看板管理-运行原理在市场日趋成熟的今天，如何降低成本，最大限度地满足用在市场日趋成熟的今天，如何降低成本，最大限度地满足用户的需求，实现最大的利润，是现代企业追求的目标。准时化生产制(JIT)就是实现这一目标的一种现代管理方式，准时化生产(Just in ti)也就是要求在需要的时候生产出需要的产品和数量而看板管time)也就是要求在需要的时候生产出需要的产品和数量。而看板管理却是实施拉动式准时化的一种非常有效的手段，它以“彻底消除无效劳动和浪费”为指导思想，以市场需求作为整个企业经营的初无效劳动和浪费为指导思想，以市场需求作为整个企业经营的初始拉动点，以市场需求的品种、数量、时间和地点来准时地组织各环节生产，前工序仅生产后工序所取走的品种和数量，不进行多余的生产不设置多余的库存使企业形成个逆向的环环相扣的的生产，不设置多余的库存，使企业形成一个逆向的、环环相扣的物流链。在汽车生产企业中实施看板管理，就是以市场为拉动源，以总装为拉动起点，各生产环节都以取货看板为指令，按照后工序的需要组织生产和物流，一直向上游延伸至原材料、外协件供应商处，从而降低各环节的库存成本。同时通过发挥看板的现场自动微调功能平顺排产和物流作业减低调度协调难度和工作量提高27调功能，平顺排产和物流作业，减低调度协调难度和工作量，提高系统化管理水平三、目视管理在企业中的应用3.7看板管理-应用条件1硬件方面：(1)必须是建立以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线线；(2)逐步提高设备、工装的稳定性，加强设备、工装的预防性维修和保养，以保证产品加工质量的稳定；维修和保养，以保证产品加工质量的稳定；(3)完善物流基础设施，容器做到标准化、通用化、规格化，建立一个高效、快捷的物流体系，在较低库存条件下保证连续常生产续正常生产；(4)原材料、外协件供应数量、质量有保证，并且能采取有效措施激励供应商全力支持企业内部生产措施激励供应商全力支持企业内部生产。28三、目视管理在企业中的应用3.7看板管理-应用条件2软