关于征求《汽车维护技术规范》（征求意见稿）意见的通知

附件21A.1ICSA.2111中华人民共和国国家标准GB/T18344—××××代替GB/T18344-2001汽车维护技术规范Technicalspecificationforthemaintenanceofvehicle（征求意见稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会中国国家标准化管理委员会目次前言.................................................................................Ⅰ1范围...............................................................................22规范性引用文件.....................................................................23术语和定义.........................................................................24汽车维护分级和周期.................................................................25日常维护作业........................................................................26一级维护作业.......................................................................27二级维护作业........................................................................2附录A(规范性附录)二级维护进厂检验单................................................2附录B（规范性附录)二级维护过程检验单................................................2附录C(规范性附录)二级维护作业表....................................................2附录D(规范性附录)二级维护竣工检验单................................................2附录E(资料性附录)汽车一级维护、二级维护周期表......................................2附录F(资料性附录)典型汽车二级维护工艺规程..........................................2前言本标准代替GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范。本标准与GB/T18344-2001相比,主要变化如下：----标准更名为“汽车维护技术规范”；----修改了标准的适用范围；----增加了一些引用标准；----增加了部分术语和定义；----增加了一、二级维护的周期要求；----增加了一级维护、二级维护质量保证期要求；----删除了二级维护工艺过程图；----调整增加了一、二级维护作业项目；----调整增加了二级维护检验项目；----增加了附录。本标准的附录A、B、C、D为规范性附录，E、F为资料性附录。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAT/TC247)归口。本标准负责起草单位：交通部公路科学研究院本标准参加起草单位：吉林省运输管理局、广西壮族自治区道路运输管理局、河北省道路运输管理局、福建省运输管理局、江苏省公路运输管理局、江苏省（南通）汽车综合性能检测中心站、济南市机动车维修检测行业协会、吉林大学交通学院、汽车维护与修理杂志社。本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：----JT/T201-1995、GB/T18344-2001。汽车维护技术规范1范围本标准规定了汽车维护的分级和周期、作业内容和技术要求。本标准适用于营运汽车，其它在用汽车可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB3847车用压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB/T5624汽车维修术语GB7258机动车运行安全技术条件GB/T16739.1汽车维修业开业条件第一部分：汽车整车维修企业GB18285点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）GB18565营运车辆综合性能要求和检验方法3术语和定义GB/T5624中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1二级维护前检验pre-checkofthecompletemaintenance为确定汽车二级维护前汽车技术状况及附加作业项目，对汽车所进行的检查诊断工作。3.2二级维护过程检验checkofthecompletemaintenanceprocedure为评价汽车在维修企业二级维护作业过程中的质量而进行的检查工作。3.3二级维护竣工检验checkofthecompletemaintenancefinish为检验汽车在维修企业二级维护作业后的效果，评定维护后各作业项目、参数是否符合相关标准而进行的检验工作。3.4维护质量保证期guarateeperiodofmaintenancequality在规定行驶里程或时间内，汽车维护经营者应能保证所从事的维护作业项目处于正常工作状态。4汽车维护分级和周期4.1汽车维护的分级汽车维护分为日常维护、一级维护和二级维护三个级别。4.2汽车维护的周期4.2.1日常维护的周期日常维护周期为出车前、行车中和收车后。4.2.2一级维护、二级维护的周期4.2.2.1一级维护、二级维护周期的确定原则汽车一级维护、二级维护周期的确定应以行驶里程为基本依据，对不便用行程里程进行统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一级维护和二级维护周期，时间间隔可依据汽车使用强度和条件的不同,参照汽车一级维护和二级维护行驶里程周期确定。4.2.2.2汽车一级维护、二级维护周期按汽车使用说明书或维修手册规定的行驶里程周期执行,使用说明书或维修手册无明确规定行驶里程周期或虽有规定但不易执行的汽车，可按附录E规定的一级维护和二级维护行驶里程或时间间隔执行。5日常维护作业5.1对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。5.2对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液等各种工作介质、轮胎气压进行检视、补给。5.3对汽车制动、转向、传动、悬架、灯光、信号等安全部位和装置以及发动机运转状态进行检视、校紧。6一级维护作业6.1一级维护作业项目及技术要求一级维护作业项目及技术要求见表1。表1一级维护作业项目及技术要求序号作业部位作业项目作业内容技术要求1整车车架、车身、驾驶室、半挂车托盘及相关各附件检查、紧固车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，各部螺栓及拖（挂）钩、托盘、备胎架紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效灯光、仪表、信号装置检查（测）齐全有效，安装牢固全车密封和润滑检查、清洁、润滑全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘，各润滑装置及防尘罩齐全完好，润滑良好表1（续）序号作业部位作业项目作业内容技术要求2发动机发动机总成清洁无油污、无灰尘发动机传动带检测、调整传动带松紧度符合原厂说明书规定空气滤清器检查、清洁各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好,滤清器应清洁，安装牢固机油、冷却液、制动液等检查（测）液位高度，补充符合原厂说明书规定散热器、油底壳、发动机支架、水泵、空压机、进排气歧管、喷油泵检查校紧各部位连接螺栓各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效序号作业部位作业项目作业内容技术要求3离合器离合器及操纵机构检查（测）调整操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合原厂说明书规定4转向机构转向器、转向传动机构检查（测）转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、球头销、转向节等部位各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈齐全有效，转向盘自由转动量符合原厂说明书规定5传动系变速器、差速器、传动轴检查（测）变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间轴承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合原厂说明书规定6行驶系轮胎检查轮辋及压条挡圈；检查（测）轮胎气压（包括备胎），并视情况补气；检查（测）轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全。轮毂轴承间隙无明显松旷悬架检查钢板弹簧（或空气气囊）无损坏，连接可靠，钢板（气囊）支架无裂纹及变形减振器检查稳固有效前后轴检查无变形及裂纹7制动系制动管路、制动踏板及传动机构检查紧固各制动管路、检查（测）调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气（油），支架螺栓紧固可靠，储气筒无积水。制动传动机构应灵敏可靠，制动踏板自由行程符合原厂说明书规定注：若检查过程中发现需要更换的零部件，则应增加小修作业内容。6.2一级维护质量保证期一级维护质量保证期，自签发维修竣工出厂合格证之日起计算，为车辆行驶2000公里或者10日，以先达到者为准。7二级维护作业7.1作业过程汽车进厂后应对汽车进行二级维护进厂检验，二级维护进厂检验项目应根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性、异响、转向、制动及燃、润料消耗等）确定，并填写二级维护进厂检验单（附录A），依据检验结果确定附加作业项目，附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行维护作业。二级维护过程中要进行过程检验，并填写二级维护作业过程检验单（附录B），过程检验要始终贯穿二级维护过程中，检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经维修企业进行竣工检验，并填写二级维护作业竣工检验单（附录D），竣工检验合格的车辆，由维修企业填写《汽车维修竣工检验出厂合格证》。7.2二级维护检验使用的仪器设备对二级维护检验项目进行检测时，仪器设备应满足GB/T16739.1的规定。7.3二级维护基本作业项目二级维护作业内容包含一级维护作业项目及技术要求，应按照表2二级维护基本作业项目要求进行二级维护，并填写二级维护基本作业表（附录C）。表2二级维护基本作业项目序号作业部位作业项目作业内容技术要求1整车整车装备与标识检查（测）齐全、完整、有效、各部件连接坚固完好，车体周正、外缘左右对称高度差不大于40mm，左右轴距差不大于1.5/1000车架、车身、驾驶室、半挂车托盘及其各相关附件检查（测）、紧固、调整表面无锈迹、无脱掉漆，各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效，性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固内装饰、坐椅、靠背、卧铺及安全带检查（测）设备完好，无松动、齐全有效，安装牢固“四漏”检查（测）全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效全车车窗、安全出口检查（测）完好、可靠空调装置、冷凝器检查（测）空调系统工作状况、冷凝器的清洁1）制冷效果良好2）暖气装置工作正常空气压缩机、贮气筒清洁，校紧清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常车厢、地板、护轮板（挡泥板）清洁、检查（测）符合GB18565的要求表2（续）序号作业部位作业项目作业内容技术要求2发动机发动机润滑油、机油滤清器1）更换润滑油2）视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能指标符合原厂说明书规定2）液面高度符合原厂说明书规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效检查（测）润滑油油面高度检查（测）转向器、变速器、主减速器