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精益生产年终报告张炜祁2011年12月精益生产工作计划进度表289101112123451筹建TPS工作组8月22日8月28日2工作组人员培训8月29日9月4日3开展项目分析8月29日9月11日4搭建MP12生产线9月12日10月16日5新线员工招募及培训9月12日10月16日6MP12线试运行10月17日11月13日7MP12建立TPS物流11月1日11月11日8搭建B7生产线10月24日11月18日9新线员工招募及培训11月14日12月2日10B7线试运行11月21日12月23日11B7建立TPS物流12月19日12月30日12搭建NMS生产线12月5日1月15日13新线员工招募及培训1月3日2月3日14NMS线试运行2月6日3月2日15NMS建立TPS物流2月20日3月2日16可视化文件建立12月15日3月31日17TPS运作流程梳理12月19日1月20日18项目总结及评估12月26日1月20日19项目改进完善2月1日2月29日20再次评估总结3月1日11月19日21MP12仓库货位改造12月19日12月21日22B7仓库货位改造12月22日12月27日23NMS仓库货位改造2月20日2月22日24前置球头一线仓库货位改造1月3日1月13日25前置球头一线物流改造1月3日1月20日26前置球头一线物流试运行1月16日2月17日27前置球头二线试运行3月26日4月27日20112012计划结束项目计划开始3建立专职的TPS小组1.精益工程师:要求具备基本的TPS知识与理念,具备很强的学习能力,要求熟悉现场生产工艺,熟练操作Office、CAD,能够编制打印各类标签,绘制生产流程图及平面布置图。2.精益工人:要求具备基本的TPS知识与理念,具备很强的动手能力和学习能力,有两年以上公司实际生产经验,善于开动脑筋小改小革。TPS小组工作职责•现场TPS优化•TPS工具(看板、料盒等)制作•TPS现场培训、监督及指标监控•生产合理化建议评估及实施4TPS小组基础培训TPS历史、概念、目的介绍TPS工具及使用方法(2S1Y,Yamazumi,Jidoca,PokaYoka,etc)介绍其他公司TPS成果介绍及比较5TPS实际操作——确定目标选定前置球头线的NMS皮版产品作为TPS改善目标(后改为MP12)6TPS现状调查——工序流程图根据现场实际情况,绘制标准的工艺流程,并注明人员配置情况,为后期工时测量及节拍分析做准备7TPS现状调查——工时测量根据工序分解对每道工序测量40组数据,然后抽取其中比较稳定的10组8TPS现状调查——工序分析序号操作操作工工时物料工具1左壳体刷胶左壳体刷胶M14.02左壳体胶瓶、毛刷、垫板2左壳体皮刷胶左壳体皮刷胶N9.54左壳体皮胶瓶、毛刷、垫板3左壳体压型左壳体压型O25.13左壳体、左壳体皮压装机、热风枪4左壳体掖边左壳体掖边PQ40.27真皮左壳体掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳5右壳体刷胶右壳体刷胶R14.02右壳体胶瓶、毛刷、垫板6右壳体皮刷胶右壳体皮刷胶S9.54右壳体皮胶瓶、毛刷、垫板7右壳体压型右壳体压型T25.13右壳体、右壳体皮压装机、热风枪8右壳体掖边右壳体掖边UV40.27真皮右壳体掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳9装轴套装轴套A1.28轴套铜丝10直角杠杆与轴套压装直角杠杆与轴套压装A6.72轴套、销钉1压装机11直角杠杆与骨架压装直角杠杆与骨架压装A6.65直角杠杆、骨架压装机12按钮支架与骨架压装按钮支架与骨架压装B10.87骨架、按钮支架、销钉2压装机13安装弹簧安装弹簧B15.50骨架、弹簧钩针14安装按钮帽安装按钮帽C8.56骨架、电镀按钮15真皮左壳体与骨架组装真皮左壳体与骨架组装C5.98真皮左壳体、骨架16真皮右壳体与骨架组装真皮右壳体与骨架组装C5.98真皮右壳体、骨架17手球盖与骨架组装手球盖与骨架组装C14.03手球盖、骨架18底座与骨架组装底座与骨架组装D7.71底座、骨架掖刀NMS生产线TPS分析表9TPS现状调查——生产线节拍分析装配线均衡分析图(改善前)-5.010.015.020.025.030.035.040.045.0MNOPQRSTUVE2F2ABCDGHIJKL根据工时测量结果,绘制平衡分析图,找出节拍瓶颈10TPS现状调查——生产线节拍分析调查了解生产线现有产能、占地面积、在制品数量及生产线平衡率,确定改善的关键性对比指标产品工序操作工实际班产人均日产计件工时占地面积单件面积在制品数量(8/3114:00)在制品占班产比重实测工时累计生产线平衡率缝纫4851213126.923.500.027660071%贴皮1090090300.037.500.04171400156%装配11100191296.650.000.049938739%总计2593337723.5111.000.1190238788%NMS皮版525.2153.25%改善前(20110831)11TPS材料准备盘点现有TPS物料提交TPS采购申请申请部门:生产部申请人/日期:张炜祁需要到货日期:2011-9-10库存采购1线棒D28mm,t=1.0mm116m200m2滚道44mm*32mm132m03中空板1800*2500*52504HJ-150005H-23002006H-31002007HJ-410008H-51002009H-6200010HJ-62010011H-1480012中空板1800*2500*10010合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期:总经理批准/日期:注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!项目﹨总成零件号采购初步询到价格(元)采购类别:固定资产备品备件低值物品工装其它具体描述采购申请单序号名称规格/型号数量单位用途项目名称申请部门:生产部申请人/日期:张炜祁需要到货日期:2011-9-10库存采购13滚轮YGR-10012014滚轮YGR-100S20015滚道端口EF-2044D50016滚道端口EF-2044DW50017管夹EF-1008A50018管夹EF-1009B3010019精益夹用螺钉20050020金属可调地脚J-404010021塑料端盖J-110050022密度板厚20mm010m223金属计数器见图片0224带座磁铁见图片050合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期:总经理批准/日期:注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!采购申请单序号名称规格/型号数量单位用途项目名称项目﹨总成零件号采购初步询到价格(元)采购类别:固定资产备品备件低值物品工装其它具体描述申请部门:生产部申请人/日期:张炜祁需要到货日期:2011-9-10库存采购13PE泡棉厚50mm02m214照度计0115双芯护套线2.50200m16扎带300mm020017扎带200mm020018三相插头02019三相插排02020三芯护套线60100m21电线对接头2.5010022电线对接头4010023电线对接头6010024合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期:总经理批准/日期:注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!采购类别:固定资产备品备件低值物品工装其它具体描述采购申请单序号名称规格/型号数量单位用途项目名称项目﹨总成零件号采购初步询到价格(元)12TPS新线方案讨论方案草图拼图模拟平面布局图第一稿13搭建标准工作台根据匈牙利工厂照片设计标准工作台图纸——管宏伟14搭建新工作台15新工作台照明方式尝试1.适合小工作台2.灯罩对操作者头部进行了保护3.日光灯40W*2,节能灯25W4.日光灯平均半年更换,节能灯预计寿命会超过两年16进行操作工位工序合并6道工序并入1个工位124536173道工序并入1个工位231进行操作工位工序合并183道工序并入1个工位231进行操作工位合并19更新在线成品架将成品架改得更便于末道操作者及物料工操作20用转盘优化前置球头贴皮工位21贴皮转盘示意图22贴皮工位使用转盘的优点分析设计改善:•减少工作区域占地面积•将贴皮人均日产能从原来90件提高到140件,提高55%•使用转盘后将保压时间有效控制在60秒以上,确保了贴皮质量后期工作:•原来想用气动装置代替手动压装机,后确定方案失败•想采用电动或气动装置保持转盘持续匀速转动,后因报价过高搁浅•路平根据现有实样绘制零件图,并进行标准和优化,采购进行外委加工•路平根据进口压装机设计国产化23生产线的小改进1234TPS生产线全貌2425TPS生产线节拍分析根据实测结果对生产线进行了均衡,将生产节拍最终定在48s/pc0.05.010.015.020.025.030.035.040.045.050.0ABCDEFGHIJK装配线均衡分析图(改善后)26TPS线改善对比表项目改善前改善后差异比率操作工2512日产能932576人均日产能37481129%工时724563-162-22%工作面积11148单件日产面积0.120.08-0.04-30%在制品2387366在制品/班产256%64%-193%-193%生产均衡率53%87%34%34%项目改善前改善后差异比率操作工2512日产能932576人均日产能37481129%工时724563-162-22%工作面积11148单件日产面积0.120.08-0.04-30%在制品2387366在制品/班产256%64%-193%-193%生产均衡率53%87%34%34%TPS线在线物料工(Dandoriman)27循环供料频次:30分钟物料品种1左右壳体,左右壳体皮裁片23电路板,标识板,外框膜,包装袋,单耳铁环,限位杆4电镀外框、废包装材料5空包装箱,隔板6缝纫件剪线78连接环,内环,内框9手球骨架,按钮支架,直角杠杆,销轴,弹簧28TPS线在线物料工工时分析添加左壳体、右壳体4040添加左裁片、右裁片1'0121”添加防护膜1'1514添加外框膜1'3015添加单耳铁环1'4313添加限位支架1'5714拆电路板包装(以35个计)3'561'593.4位置4添加外框(以35个计)7'403'446.4位置5准备空箱(以1个计)8'571'17工位6修剪护套(以35个计)22'1513'1822.8添加内框22'4227添加革用连接环23'0321添加连接内环23'2118添加直角杠杆23'3312添加手球骨架23'4815组装直角杠杆(以35个计)28'004'127.2添加按钮支架28'1717组装按钮支架(以35个计)30'232'063.6251551020工序名称30工时(每单位代表30s)时间单件工时累计工时工作移动工位9位置3位置1工位8在线物料工(Dandori)TPS线离线物料工(Milkrunman)29循环供料频次:60分钟物料品种1左右壳体,左右壳体皮裁片2电镀手球盖,电镀按钮,电镀底座,外框膜,包装袋,单耳铁环,限位杆3电路板,标识板,4电镀外框、废包装材料56卡钉7护套裁片,线,织带89手球骨架,按钮支架,直角杠杆,销轴,弹簧,连接环,内环,内框30TPS线离线物料工工时分析仓库→工位1'281'28填单1'5022上料、取空箱5'524'02工位→成品区7'001'08处理空箱7'2727成品区→仓库7'4720拆手球底座包装(以75个计)15'478'006.4拆手球盖包装(以75个计)24'178'306.8拆按钮包装(以75个计)32'178'006.4添加其他物料34'021'45251551020工序名称30工时(每单位代表30s)时间单件工时累计工时工作移动配货车返回重新装车35配货车送料离线物料工(Milkrun)TPS成品搬运工(Deliveryman)31循环周期:60分钟1.负责将包装材料送到生产线上2.负责将线上完成的成品运至成品区3.负责核对成品区数量,填写成品入库单4.负责将填写完成品入库单的
本文标题:精益生产装配线改造实例(一)
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