全玻璃真空太阳集热管工艺操作规程

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料全玻璃真空太阳集热管工艺操作规程1.适用范围本规程规定了全玻璃真空太阳集热管生产的技术要求及操作步骤、技术安全守则、工序检验、主要设备、定岗定员和材料、能源的消耗定额等。本规程适用于全玻璃真空太阳集热管生产的全部过程。2.技术要求符合GB/T17049-1997《全玻璃真空太阳集热管》、《全玻璃真空太阳集热管检验规程》。4.原材料标准见《全玻璃真空太阳集热管原材料检验规程》5.工艺流程图集热管生产过程的工艺流程如下：清洗→烘干→镀膜→封口→排气→退火→烤消→包装其中，镀膜工序为特殊过程。6.技术要求及操作步骤5.1清洗6.1.1准备往第一水槽内注入一次水，按1：10000（V/V）的配比配制洗洁净溶液。往第二、第三水槽内注满去离子水。6.1.2内管清洗6.1.2.1将内管水平放置在周转小车上，打开一次水阀门，对玻璃管进行充分浸润。6.1.2.2开启清洗机，用绸子布蘸配比为1：100（V/V）的洗洁净溶液擦拭内管，精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料要求所有表面均要擦到；然后把擦好的管子插入清洗机的旋转杆冲洗5秒，再逐支依次放入第二、第三水槽内进行涮洗，最后将洗净的管子管口向下逐支插在内管烘干车上。*不使用清洗机操作的，执行以下操作步骤：a.用绸子布蘸配比为1：100（V/V）的洗洁净溶液擦拭内管，要求所有表面必须擦到，擦洗过程中内管的外表面必须见到洗洁净白沫。b.把擦洗好的内管逐支放入第一水槽内，用绸子布在水中均匀擦洗一遍。c.然后再逐支放入第二水槽内涮洗干净，最后将洗净的管子管口向下逐支插在内管烘干车上。6.1.2.3在清洗过程中，若发现内管的内壁有泥土、油污或其它污渍存在，则用专用工具逐支刷净，然后再重复6.1.1.2的操作。6.1.2.4打开去离子水阀门，对放置在烘干车上的内管进行反复冲洗，让水流由上而下均匀流过每支管子，要求每个地方都充分冲洗到。6.1.2.5控水至无明显水珠后，戴上细纱手套，外面戴无损的一次性手套，把内管管口向上逐支插在内管烘干车上。6.1.3外管清洗6.1.3.1将外管平放在周转车上，打开一次水阀门，浸润玻璃管的内、外壁，然后利用专用工具逐支将外管的内壁擦洗干净。用绸子布将外管的外壁擦洗干净，再将外管逐支插在外管烘干车上。6.1.3.2对插放在烘干车上的外管，用一次水进行多次冲洗后再用去离子水冲洗外管的内、外壁，要求外管的内、外壁都要充分冲洗到，然后控水至无明显水珠。6.1.4换水精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料清洗机水槽内的水每六小时更换一次；第二、第三水槽内的去离子水每四小时更换一次。6.1.5烘干6.1.5.1技术要求烘箱烘干温度控制为120℃±10℃。6.1.5.2准备检查设备、供电正常后将烘箱内清理干净。6.1.5.3操作步骤a.将已控好水的内、外管分别推进烘箱，每台烘箱内放置3辆小车。b.关闭烘箱门，开启电源（风机开关随即打开），仪表盘上绿色指标灯亮，风机正常运转。c.打开快速加热开关和加热保温开关，烘箱开始全功率加热；当烘干室温度达到仪表的设定温度时，红色指示灯亮，此时关闭快速加热开关，烘箱进入自动保温状态。d.当烘箱保温20分钟后，断开保温加热开关，烘干室开始降温。当温度自然降温至80℃以下后，关闭电源。在烘干的过程中，应按要求填写《烘干操作记录》。6.1.6产品经自检合格后转下工序。6.2JT-800型镀膜机镀膜6.2.1技术要求6.2.1.1铝靶的直径≥58mm；6.2.1.2压缩空气的压强应达到0.4~0.6Mpa；6.2.1.3镀膜操作室的室温小于35℃，相对湿度小于70%RH；精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料6.2.1.4操作工每班应用吸尘器对镀室清理一次。6.2.2操作步骤6.2.2.1准备a.打开压缩空气阀门，检查空气压强是否达到0.4~0.6Mpa。b.打开冷却循环水阀门，同时检查通水状况是否良好，各水管的接头和阀门有无泄漏。c.检查氩气、氮气、乙炔三种气体的联接状况，看接头是否有泄漏。d.分别打开氩气、氮气、乙炔三个气瓶的总阀，检查气瓶内压力。若氩气、氮气的高压表的显示值低于0.5MPa，乙炔高压表的显示值低于0.3MPa，则需更换新气瓶。6.2.2.2开机a.开启本机电源。b.开机械泵同时压差电磁阀开、前级阀开，等2分钟以后，开复合压强控制仪电源，当电离计显示数值低于7Pa后开扩散泵，并记录扩散泵的加热时间。c.分别缓慢调节氩气、氮气、乙炔三个气瓶上的减压阀，使得氩气、氮气的低压表读数控制在0.1~0.2MPa之间，不得超过0.2MPa；乙炔低压表读数控制在0.05~0.1MPa之间。d.打开质量流量计显示器电源开关，进行预热约5分钟。e.打开计算机电源，输入工艺卡片中规定的工艺参数。f.扩散泵加热超过60分钟后，将阀档拨至“放气”位置，放气后将阀档由“放气”档拨至“停”位置，然后打开镀室门，然后用吸尘器清理镀室。6.2.2.3装管精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料a.打开转架电源开关，将电压调至80±10V之间，将合格内管插入转架插杆。装管时，预先戴好干净的细纱手套，外层再戴上无损的未使用过的一次性手套，戴好之后不许触摸其他物品，如门、车把、桌椅等。b.玻璃管全部插满插杆后，观察每支管子的自转状态，确定玻璃管间无碰撞后，关闭转架电源开关，关闭镀室门。6.2.2.4粗抽真空将阀档转换开关由“停”拨至“粗抽”位置，2分钟后开复合压强控制仪电源，同时将电离计开关拨至“自动”。热偶计开始显示读数。6.2.2.5精抽真空当热偶计显示值达到7Pa后，将阀档转换开关由“粗抽”经“停拨至“精抽Ⅰ”位置，每档转换间隔应停顿10秒钟左右，使阀门充分关闭。6.2.2.6清靶a.当电离计显示值达到1.0×10-2Pa后，将阀档转换开关拨至“精抽Ⅱ”档，同时将复合压强控制仪上压强开关由“测量”拨至“控制”。b.开启转架电源开关，将电压调至80±10V之间。c.开启磁控靶电源，如启动时过流报警，可反复启动“报警位”和“启动位”按扭，直至正常放电；然后调节电流旋钮，直至放电电压达400V以上。6.2.2.7溅射镀膜a.启动计算机，按下“运行”键，同时把质量流量计开关拨至“阀控”位置。b.当镀膜机处于溅射工作状态时，操作员不得离开控制柜，要随时观察设备的运行状态，注意各仪器仪表显示的数值变化，严格按要求填写《镀精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料膜操作记录》。6.2.2.8装配支架a.在镀膜机抽真空的过程中，操作工应完成装填支架的准备工作。b.装填支架前，检查支架清洗是否干净，焊接是否牢固。c.支架装填到外管的圆头部，装填时应避免支架划伤外管的内壁。装填支架必需使用专用工具并配戴一次性手套，不得用手直接接触支架以免造成污染。支架装填完毕后，在外管管口部位装上护套，以备出炉时装管使用。装填护套时，操作工应戴一次性手套或细纱手套。6.2.2.9终止溅射镀膜当计算机显示层数为最末一层的2~1分钟时，执行如下操作：a.按下靶电源“停止”键，然后把激磁电流调至“0”值。b.按下计算机“复位”键。c.将氮气、乙炔计量流量计开关由“阀控”拨至“关闭”。d.将复合压强控制仪由“控制”拨至“测量”，将阀档转换开关由“精抽Ⅱ”档拨至“精抽Ⅰ”档。e.当镀室内真空度达到9.0×10-3Pa以上后，将阀档转换开关由“精抽Ⅰ”档拨至“停”，关复合压强控制仪电源，停顿10秒钟后将阀档转换开关由“停”拨至“放气”，当无气流嘶响声后打开镀室门，再将阀档转换开关拨至“停”。6.2.2.10出管a.取管：手握已镀膜管下部垂直往上提，使管口脱离转架轴，将镀膜管移出镀室。精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料b.内外管装配：手握已镀膜内管，管口向上，管身竖直放入已装好护套的外管中；放入时应注意避免内管的圆头划伤外管内壁，使其轻缓下落，直至接触到支架。内管装入外管后，按住内管端口往下轻压，使支架包住圆头，装配完毕后，取下护套。c.注意：凡将镀膜管装入外管或从外管内取出时，都必须使用护套。如因外管缩口确实装不进护套时，则必需用手护着镀膜管，慢慢进出，确保膜层无划伤。6.2.2.11连续工作时重复6.2.2.3~6.2.2.10的操作步骤。6.2.2.12产品经自检合格后，由操作工在内管管口部位印上工号，转下工序。6.2.4关机6.2.4.1在镀膜机停止工作前，先关镀室门，开“粗抽”阀，将镀室的真空度抽到7Pa以下。6.2.4.2关“粗抽”阀，关“扩散泵”（即“扩散泵”开关拨至“机械泵”）6.2.4.3关闭三气总阀（高压、低压）.6.2.4.4在扩散泵停止加热60分钟后，关机械泵（阀档转换开关拨至“停”）。6.2.4.5关循环水，关电源总开关。6.2.4.6设备关机后长期停放，则需放净水套及盘管内的循环水，并用高压空气吹干。6.3JT-850型镀膜机镀膜6.3.1技术要求同6.2.1的规定6.3.2操作步骤6.3.2.1准备精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料同6.2.2.1的规定6.3.2.2开机a.开启本机电源。b.将机箱控制面板上的电源开关置于“开”的位置，屏幕出现系统自检过程，直到控制系统的第一个画面。按下“维持泵”按钮，延时1分钟后，“维持阀”开，按下“机械泵”按钮，然后再按下“粗抽阀”按钮，当电离计显示数值低于7Pa时，开扩散泵，记录扩散泵加热时间。扩散泵加热超过90分钟后，方可进行正常的操作。c.分别缓慢调节氩气、氮气、乙炔三个气瓶上的减压阀，使得氩气、氮气的低压表读数控制在0.1~0.2MPa之间，不得超过0.2MPa；乙炔低压表读数控制在0.05~0.1MPa之间。d.打开质量流量计显示器电源开关，进行预热约5分钟。e.打开计算机电源，输入工艺卡片中规定的工艺参数。f.按下“放气”按钮，放气后按下“停”，然后打开镀室门，用吸尘器清理镀室。6.3.2.3装管同6.2.2.3条的规定6.3.2.4粗抽真空选择“自动”状态，系统首先进入“粗抽”，2分钟后开压强控制仪电源，热偶计开始显示读数。6.3.2.5精抽真空当热偶计显示值小于7Pa时，自动进入“精抽Ⅰ”，同时打开电离计。6.3.2.6清靶精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料a.当高真空达到0.8×10-2Pa（电离计显示值）后，自动进入“精抽Ⅱ”。b.转架旋转电源开关自动打开，检查电压是否在60±10V之间，不符合则用手动调整。c.等复合压强控制仪稳定后，手动起靶，直至放电正常，然后调节电流旋钮，直至电压达400V以上。6.3.2.7溅射镀膜a.启动计算机，按下“运行”键。b.按下机箱控制面板上的“镀膜”按钮。c.当镀膜机处于溅射工作状态时，操作工不得离开控制柜，