制鞋工艺基础问答

制鞋工艺基础问答制鞋工艺基础问答（转）1、鞋如何以功能和用途划分？答：军用鞋：各军种、兵种军官、士兵和警察穿用的由国家发放的皮鞋。工作鞋（习惯成为劳动保护鞋）：从事生产建设、科研勘探等工务劳动穿用的工作鞋，或劳动保护鞋。文体鞋：文艺、体育界专业或业余工作者为表演和体育竞赛及训练等穿用的鞋。旅游鞋：供游览和旅行穿用的鞋。其特点是轻巧、柔软、灵便、透气、吸汗、穿用舒服，有助于行动等。医疗矫正鞋：以医疗为目的，用于治疗疾病或用于只支撑、保护、矫正下肢和足骨。2、皮鞋如何以结构分类？答：皮鞋以结构划分可分为筒靴、高腰靴、低腰鞋（矮腰鞋）、浅鞋、透空鞋、拖鞋。3、什么是人工革？合成革与人造革如何区分？答：凡是用人工制造的，用作帮料或辅料的仿皮革称为人工革，根据其结构，可分为合成革和人造革两种。4、试述合成革的特点，有哪些常见的鞋用人工革？答：耐腐蚀性能好、防水性能好、表面光滑、透气性差、不耐高温和高寒。常用鞋用人造革有PVC革、聚氯乙烯泡沫人造鞋面革、植绒革、聚氨酯人造鞋面革。5、如何区分鞋帮的主暴露点、次暴露点、掩藏点和暗藏点？答：鞋在穿用中，无遮挡的暴露在人们视野里的部分我们称之为主暴露点。鞋在穿用中，时隐时现，不醒目或常被遮挡的部位，称之为次暴露点。有的部位由于花饰、线饰冲淡了人们的视觉或者由于部件的压接和覆盖，使其隐藏起来，则此部位称为掩藏点和暗藏点。6、工艺加工和装配结构对帮料使用有何影响？答：主要包括以下四个方面的影响：主跟、内包头支撑作用的影响。主跟内包头能增加前尖和后跟原材料的强度和定型能力。如无主跟或内包头则需该部位部件自身具备一定厚度和强力。帮衬对帮部件的影响，借助不同的衬件，可以改变帮件的强力、硬度和性能。鞋里结构对帮件的影响。采用什麽材质鞋里和不同材质鞋里搭配，都影响帮面部件的质量和性能。如无鞋里7、什麽是表伤、轻伤、重伤？如何利用？答：表伤：只伤表面，未伤及实质。只影响美观，不影响结实程度的伤残叫表伤。轻伤：伤残面积小，深度不超过面革厚度的1/4。如：伤疤、癣癞、菌伤、松面、轻微裂面等，可用于低档鞋的次要部位，绷帮余量内，帮件被覆盖的部位。重伤：伤的面积大，深度超过革面的1/4。如虻眼、折裂、管皱、重伤疤等。可用在帮件重叠的内层，距帮脚8mm以内（腐性裂面不能用于帮脚）。8、人工革的划裁应注意些什麽？答：人工革的抗张强力是底基的结构和材料所决定的。但其延伸方向在整捆材料上是一致的。在裁取帮件时，同双部件的延伸性，必须对应一致。注意刀模间的距离要合适。由于人工革的弹性好，多层重叠，上下层会出现弹性位移。特别是在压力上下变动时，使上下层出现左右反向滑动。刀模间距过小会使下层革出现缺边少角现象。多层人工革重叠，必须对齐钉牢，防止串动。9、对鞋用里料质量要求的依据是什麽？答：根据皮鞋的品种不同，对鞋里料的质量要求不同；根据产品功能的不同，对鞋里料的质量要求不同；里料用于鞋体部位的不同，对里料质量的要求不同；里料在鞋体中受力不同，根据其受力的差异，对里料的质量（强力）要求不同。10、片边宽度如何确定？答：折边宽度要求不同，片边的宽度也随之变化。不同品种，不同部位的片边留厚和折边宽度要根据设计要求或按生产工艺规程的要求，结合革的厚度确定片边宽度。11、折边的技术质量要求有哪些？答：①、必须准确的沿着样板的边缘形状折边，不许失真变型。②、折边平伏粘牢，不许有锤伤，部件表面不许污染划损。③、剪口深浅、疏密、角度合适，不许有折裂和露纤维茬的现象。④、标志点，划标志线准确，不遗漏，不移位。标志点不许过大，划线不许过粗。帮件按样板净茬归整准确。12、释平镶、跷镶、活接、牢固镶接？答：平镶：部件与部件平放镶接，镶接的部位呈平面状。平镶要求：镶接平伏，牢固。平镶的方法：①、按样板镶接②、按标志点、标志线镶接。跷镶：将一个部件扳成一定跷度与另一部件镶接叫跷镶。跷镶的部位呈曲跷状。活接：即使在帮面与帮里边缘部位小部位粘合镶接。牢固镶接：帮面与帮里全部满粘。凡两部件间镶接后不再加工或按工艺要求必须粘接牢固的部件，需牢固镶接。13、鞋里与鞋里部件镶接受哪些因素影响？答：①、鞋口边因素的影响。②、对鞋里性能要求的影响。③、帮面结构因素的影响。④、工艺装配加工因素的影响。14、影响缝合质量的因素有哪些？①、边茬片的过厚、合翻缝。翻不过去或造成边口臃肿。②、折边切割边是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直接影响线路边距的规律，影响缉线的外观质量。③、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配组合的鞋帮必然扭斜和歪曲，必是影响成鞋的外观和穿用质量。④、裁断的料件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，容易被拔齿撵动前后串位。15、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强的材料称为底料。在底料上，按设计要求，根据生产计划书的规定裁出各种形体的料件或部件的过程，叫底料裁断。16、缝合质量的因素有哪些？答：①、边茬片的过厚、合翻缝。翻不过去或造成边口臃肿。②、折边切割边是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直接影响线路边距的规律，影响缉线的外观质量。③、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配组合的鞋帮必然扭斜和歪曲，必是影响成鞋的外观和穿用质量。④、裁断的料件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，容易被拔齿撵动前后串位。17、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强的材料称为底料。在底料上，按设计要求，根据生产计划书的规定裁出各种形体的料件或部件的过程，叫底料裁断。18、有哪些橡胶类底料？试述其特点。答：丁苯橡胶；丁腈橡胶；顺丁橡胶；氯丁橡胶。丁本胶：耐寒、耐磨、耐老化。丁腈胶：耐油、耐热、耐老化。顺丁胶：弹性好、耐磨、耐寒、耐曲挠、流动性能好。氯丁胶：耐油、耐老化、耐腐蚀、粘着力强。19、底部件有哪几大类组成？答：底结构主件，固型支撑件，联接部件，装饰改性件。20、鞋底部结构主件有哪些？答：内底、外底、中底、鞋跟。21、帮底合成工艺应划分哪几个序段？答：成型序段、结合序段、装饰序段。22、什么是成型？成型序段的加工目的？答：由零部件组合装配完成设计造型的过程为成型。成型序段是完成皮鞋框架结构，确定款式线形，是帮底结合工艺的基础。23、成型有几种方法？各有什么特点？答：绷楦法；排楦法；套楦法。①、绷楦：在外界压力和拉伸作用力下，使鞋帮塑成一定款式。②、排楦：将帮脚与内底边缘缝合在一起，将楦闯入，塑造出外型和内腔。③、套楦：帮脚锁边将麻绳或锦纶绳锁在中间，套在鞋楦上，靠拉紧锁边中的麻绳，使鞋帮符合楦体成型。24、什麽是绷楦成型法？它在制鞋生产中的重要性何在？①、绷楦成型是全面应用成型原理、鞋帮结构的曲跷处理和部件的三维结合，使鞋帮近似于鞋楦线形。②、是帮底结合工艺中关键的一道工序，是产品产量大小，产品质量优劣的决定性的一环。25、为什么绷楦成型过程中要干燥定型？应如何制定其技术参数？答：①、排除鞋内多余的水分。②、根据不同的地区和鞋帮材料使用的不同来制定其技术参数。26、为什麽要烘干活化？烘干活化条件是怎样确定的？答：由于胶粘剂和固化剂的溶剂挥发之后才能形成结层，通过加热烘干可促进溶剂的发挥、缩短在制时间，同时也烘干排除胶层水分。根据各地的气温、空气湿度和被粘物的材料性能灵活的制定烘干活化条件、时间。27、出楦时会遇到哪些问题？应如何解决？答：①、出楦时常会遇到口门、锁口线后帮口、口条、舌式鞋横担等破裂。②、分析产生的原因、对症采取措施堵塞工作中的漏洞，纠正错误的操作方法