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精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料单靶镀膜工艺操作规范1.适用范围2.本规程规定了单靶镀膜操作的技术要求和操作步骤。3.技术要求2.1铝靶的直径≥60mm;2.2压缩空气的压强应达到0.4~0.6Mpa;2.3镀膜操作室的室温小于35℃,相对湿度小于70%RH;2.4镀室内清洁,无灰尘、异物。4.操作步骤3.1工作准备3.1.1打开压缩空气阀门,检查空气压强是否达到0.4~0.6Mpa。3.1.2打开冷却循环水阀门,同时检查通水状况是否良好,各水管的接头和阀门有无泄漏。3.1.3检查氩气、氮气两种气体的联接状况,看接头是否有泄漏,分别打开氩气、氮气的总阀。3.2开机3.2.1开启本机电源。3.2.2将机箱控制面板上的电源开关置于“开”的位置,手动状态下,打开“机械泵”,延时1分钟后,压差阀自动打开,按下“前级阀”按钮,当电离计显示数值低于8Pa时,开“机械泵扩散泵”,扩散泵加热。扩散泵加热温度精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料超过160℃后,方可进行正常的操作。3.2.3缓慢调节氩气、氮气减压阀,得氩气、氮气的低压表读数控制在0.1-0.2MPa之间。3.2.4打开质量流量计显示器电源开关。3.2.5打开计算机电源,输入工艺卡片中规定的工艺参数。3.2.6打至“放气”按钮,放完气后打到“停”,然后打开镀室门。3.3装管3.3.1打开转架电源开关,将合格内管插入转架插杆。装管时,预先戴好一次性手套,外层再戴上干净的细纱手套,戴好之后不许触摸其他物品,如门、车把、桌椅等。3.3.2玻璃管全部插满插杆后,观察每支管子的自转状态,确定玻璃管间无碰撞后,关闭转架电源开关,关闭镀室门。3.4粗抽真空将“前级”拨到“停”拨到“粗抽”系统进入“粗抽”,复合计开始显示读数。3.5精抽真空当复合计显示值小于8Pa时,将按钮由“粗抽”拨到“停”然后到“前级”再到“高阀”。3.6溅射镀膜3.6.1当高真空达到工艺设定(复合计显示值)后,将按钮达到“光栏”按下“氩气”开关将质量流量计达到“自动”“阀控”。开始进氩气。3.6.2打开转架旋转电源开关、慢慢调至80±10V。3.6.3当电离计显示到工艺压强时,打开靶电源,调节电流旋钮至规定电流值。精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料直到电压达到400V,按下“运行”开始镀膜。3.6.4当镀膜机处于溅射工作状态时,操作工随时观察设备的运行状态,注意各仪器仪表显示的数值变化,严格按要求填写《镀膜操作记录》。3.7装配支架3.7.1装填支架前,检查支架清洗是否干净,焊接是否牢固。3.7.2支架装填到外管的圆头部,装填时应避免划伤外管的内壁。装填支架必需使用专用工具并配戴一次性手套,不得用手直接接触支架以免造成污染。3.8终止溅射镀膜计算机程序运行到1秒后,执行如下操作:当镀室内真空度达到9.0×10-2Pa以上后,将“高阀”关闭,达到“前级”状态,将按钮达到“放气”放完气后达到“停”3.9出管3.9.1取管:手握已镀膜管下部垂直往上提,使管口脱离转架轴,将镀膜管移出镀室。3.9.2内外管装配:手握已镀膜内管,管口向上,管身竖直放入外管中;放入时应注意避免内管的圆头划伤外管内壁,使其轻缓下落,直至接触到支架。内管装入外管后,按住内管端口往下轻压,使支架包住圆头。3.10连续工作时重复3.3~3.9的操作步骤。3.11产品经自检合格后,由操作工在内管管口部位印上工号,转下工序。3.12关机当镀膜机要停止工作时,执行如下机程序:3.12.1在镀膜机停止工作前,先关镀室门,打开“粗抽”按钮,将镀室真空度精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料抽到8Pa以下。3.12.2然后将“粗抽”拨到“停”拨到“前级”,将按钮“机械泵扩散泵”拨到“机械泵”,冷却(60℃之后)关掉“前级”关掉“机械泵”。3.12.3关两气总阀(高压、低压)。3.12.4关循环水,关电源总开关。3.12.5若设备关机后长期停放,则需放净水套及盘管内的循环水,并用高压空气吹干。4.质量标准整体膜色均匀,管口无明显变浅区,膜层无划伤、无脱落;内外管及卡子装配到位。5.检查方法目测
本文标题:单靶镀膜工艺操作规范
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