四大工艺

目录第一部分冲压工艺流程第三部分涂装工艺流程第四部分总装工艺流程第二部分焊装工艺流程第一部分冲压工艺流程214356879101、车身骨架总成2、发动机盖总成3、左翼子板4、右翼子板5、左前门总成6、右前门总成7、左后门总成8、右后门总成9、后背门总成10、加油口盖总成设备型号的意义是什么？压力机型号A1.横梁；2.主传动系统；3.离合器、制动器；4.滑块、滑块调整机；5.立柱；6.底座；7.移动工作台；8.气垫、闭锁；9.电气系统；10.气动、液压系统；11.润滑系统。横梁滑块立柱立柱工作台压力机的基本组成B压力机培训教材对压力机的认识警示：每个立柱上都有一个急停按钮。若要压机紧急停止，可以就近通过遮挡光电保护装置、拍急停按钮等手段来实现。急停设施是操作者人身安全的保障，“大家要象爱护自己的眼睛一样保护它！”急停压力机的安全装置C光电保护安全插销安全栅栏安全栓压力机的安全装置C民国奖章制作模具模具被广泛应用于工业产品制造中，生活中随处可见。双动模具由凸模、凹模、压边圈三部分构成。单动模具由上、下模两部分构成模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。1、定义冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法2、特点产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚度好，互换性好，高效低耗，操作简单，易于实现自动化冷冲压基本概念A3、冷冲压工序定义冷冲压基本上分为两大类型：分离工序和成形工序分离工序是指板料或坯料受力后，应力超过材料的强度极限，而使材料发生剪裂或局部剪裂板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品成形工序是指材料受力后，应力超过了材料的屈服点，经过塑性变形后成为一定形状的成形工序坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品4、冷冲压工序分类及名称分离工序：落料、冲孔、修边、切断等成形工序：拉延、翻边、整形、翻孔、弯曲等毛坯准备：生产过程：原材料入库卷料开卷剪切包料的开包表面覆盖件材料清洗（根据开卷设备）中小件剪切入毛坯库毛坯配送到生产线批量生产检验入合格件库/不合格件返工B冷冲压生产流程奇瑞生产的一款车——东方之子行李仓盖外板是如何出来的？？？卷料板料开卷冲压件生产过程实例B11-行李仓盖外板材料：DC06O50.8*1235*1580OP10：拉延（压力机提供压力，模具工作部分形状，材料成形)OP20修边OP30修边冲孔OP40翻边斜楔冲孔修边OP50翻边整形翻孔检验、装箱、入库目前生产的零件中，有11种冲压件是外表面件分别为：四翼：左/右前翼子板、左/右侧外板—侧围后部（左/右后翼）四门：左/右前门外板、左/右后门外板三盖：顶盖、发动机罩外板、行李仓盖外板对它们的表面质量要求是非常高的，这些件在生产时要特别注意对表面进行自检和互检。左/右前翼子板左/右侧外板—侧围后部左/右前门、左/右后门顶盖发动机盖行李箱盖第二部分焊装工艺流程焊接的定义焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。焊接的本质金属等固体所以能保持固定的形状是因为其内部原子之间距（晶格）十分小，原子之间形成牢固的结合力。除非施加足够的外力破坏这些原子间结合力，否则，一块固体金属是不会变形或分离成两块的。要使两个分离的金属构件连接在一起，从物理本质上来看就是要使这两个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格距离。第一部分焊接原理及分类焊接方法分类压力焊钎焊点焊凸焊熔化焊火焰铜钎焊激光钎焊CO2焊螺柱焊TIG/MIG焊（非熔化极/溶化极惰性气体保护焊）1、电阻焊定义电阻焊是将被焊工件压紧于电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。2、电阻焊基本原理焊接热的产生及影响产热的因素，点焊时产生的热量根据焦耳定律由下式决定：总热量：Q=I2Rt式中：Q——产生的热量（J）I——焊接电流（A）R——电极间电阻（Ω）t——焊接时间（s）电阻焊的热源是电流通过焊接区产生的电阻热。第三部分汽车制造业用焊接方法点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、扎制的薄板构件。这种方法广泛用于汽车驾驶室、金属车厢复板、家具等低碳钢产品的焊接。点焊有时也用于连接厚度达6mm的、或更厚的金属板，但与熔焊的对接接头相比较，点焊的承载能力低，搭接接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。点焊特点及应用范围3、电阻焊分类电阻焊方法主要有4种，即点焊、凸焊、缝焊、对焊，目前我们公司使用有点焊和凸焊。点焊的主要焊接参数3.1焊接电流3.3焊接压力3.2焊接时间3.4电极端面尺寸虚焊、开焊、毛刺、飞溅、焊点扭曲、半点、焊点点距不均匀等虚焊点焊的主要缺陷飞溅、毛刺半点焊点扭曲焊点击穿电阻焊设备的组成•电阻焊设备由焊钳、焊接变压器、控制箱三大部分组成。•其中焊钳是根据焊接设备的形状，尺寸而决定，种类繁多。它主要由气缸，电极，及启动开关装置组成。•焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原理与一般电力变压器相似，但结构及使用条件不同。•控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分，整个电阻焊机的功能范围，焊接质量，设备的可靠性基本上由控制箱决定。点焊的主要设备工频50/60HZ中频1000HZ自动多点焊机机器人电泳调整线白车身总成侧围线左右侧围总成主线分装线顶盖、围板总成门盖线左右前后门、前后盖总成前结构线发动机舱总成车身主焊线白车身骨架总成下部线车身下部总成上涂装悬链冲压零件后结构线前后底板总成焊装生产工艺流程车身下部总成白车身骨架总成白车身总成主线工艺流程白车身骨架总成发动机舱总成前底板总成后底板总成侧围总成顶盖发动机舱总成前底板总成后底板总成左侧围总成右侧围总成包裹架总成顶盖总成白车身总成前翼、前门后门后盖，前盖前门后门后盖前翼前盖第三部分涂装工艺流程涂料工艺过程白车身油漆车身H2OO2根据权威机构调查颜色在购车中的影响力达到60%左右购车时，如果中意的车型恰好没有自己想要的颜色，大约40%的消费者会选择其他品牌。色彩成为汽车流行时尚的重要因素，对人们的购买欲望有直接的影响。色彩对人的作用：颜色影响肌肉的紧张，影响大脑皮层、心率、呼吸和其它一些自主神经系统的机能。因此它也必然引起人们在审美上和情感上的反应，进而产生各种各样的联想。正如平时所谈的色的冷暖色调等等。所有的色都能激起人体的反应，其中红、蓝色影响较大。车体表面防护蜡汽车内外表面油漆内腔防腐蜡铰链蜡底盘防护胶（PVC）粗细密封胶石墨增加层间附着力、耐候、抗石击中涂漆面漆耐候、耐污染、耐酸雨、耐划伤底材磷酸锌层8µm电泳漆18–25µm中涂层30–40µm色漆层15–20µm清漆层30–50µm防腐电泳涂装工艺流程白车身检查车身转到前处理运输设备检查和预清洗前处理检查电泳电泳烘干电泳强冷粗密封遮蔽底板防护卸遮蔽车身转移到面漆运输设备细密封PVC烘干PVC强冷底漆打磨擦净中涂喷漆中涂烘干中涂强冷中涂打磨和钣金面漆喷涂面漆烘干面漆强冷检查和修饰点修补1、涂装前白车身应具备的基本条件明显油污及脂类锈迹、字迹一、前处理工艺焊渣、毛刺开裂、焊洞凸包、凹坑、变形粉尘、铁屑2、前处理工艺流程图脱脂工业水洗表调磷化纯水洗纯水洗纯水洗沥干脱脂工艺路线前处理电泳各工艺的处理方式：全喷、全浸、喷浸结合SprayNozzlesSprayPatternmustcovertheentirejob喷淋浸洗3、前处理处理方式4、工位工艺---脱脂除去工件表面杂质、污垢、油份、粉尘，使其工件表面干净平坦，形成均匀、致密、耐蚀性好的保护膜，以便达到更好的涂装效果。脱脂剂主要成分4.2、表面活性剂消泡剂无机低碱性助剂硅酸钠三聚磷酸钠磷酸钠碳酸钠等4.1、脱脂的作用5、表调表调可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使金属表面形成大量的极细的结晶中心，提高金属表面活性，从而加快磷化反应的速度，有利于磷化膜的形成,主要成分是以硫酸胶肽为主要成分的肽盐。表调剂对磷化的影响效果无表调的磷化膜——粗大经过表调的磷化膜——均匀、致密放大倍率：400X6、磷化与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜磷化的主要目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。6.2、槽液的组成纯水磷化液中和剂促进剂前处理及其方式不同对阴极、阳极电泳涂膜的耐蚀性的影响244872722002403602472160200160261360240600800100020030060080002004006008001000120010um15um20um50um10um15um20um10um15um20um20um盐雾试验阳极电泳阴极电泳仅脱脂无磷化处理脱脂、锌盐磷化（浸式处理脱脂、锌盐磷化（喷式处理）锌盐磷化6.1、磷化的作用前处理沥水至电泳磷化保湿阴极电泳0次水洗UF水洗2体积86m3EDOVEN11、电泳工艺流程图喷量:阳极面积:循环量:喷量:11.6m3/h2环UF一次洗入喷:80m3/h出喷:11.6m3/h入喷:20m3/h出喷:40m3/h侧循环:50m3/h新鲜UF洗喷量:11.6m3/h1环纯水洗86m3入喷:1m3/h,1环出喷:55m3/h,2环新鲜RO洗喷量:8.64m3/h2环EDOVEN2沥水换滑橇至PVC二、电泳工艺前处理沥水至电泳磷化保湿阴极电泳0次水洗UF水洗2体积86m3EDOVEN11、电泳工艺流程图喷量:阳极面积:循环量:喷量:11.6m3/h2环UF一次洗入喷:80m3/h出喷:11.6m3/h入喷:20m3/h出喷:40m3/h侧循环:50m3/h新鲜UF洗喷量:11.6m3/h1环纯水洗86m3入喷:1m3/h,1环出喷:55m3/h,2环新鲜RO洗喷量:8.64m3/h2环EDOVEN2沥水换滑橇至PVC二、电泳工艺2、电泳的四个过程分解电泳沉积渗透阳极被涂物阴极（＋）整流器（－）电泳槽阳极循环系统供给去离子水超滤系统（UF)袋式过滤器超滤液去喷淋系统阳极循环泵3、电泳实现过程工艺4、电泳的周边设备及功用4.1、阳极系统阳极组成：主要由阳极罩、极板、管路、阀门、泵、流量计、电导仪、阳极液贮存槽等组成。阳极泵阳极液出口阳极罐阳极回路超导电溢流超液位溢流自动补水阀A、板式阳极B、管式阳极阳极作用：阳极可以与车身形成高压静电电场，使带电涂料粒子形成定向移动，把工件表面涂上漆，并使小分子杂质（游离酸等）透过阳极膜随阳极液带走，起净化槽液作用，也起调整槽液的PH值和电导的作用。4.2、循环过滤系统主要由循环泵、管路、阀门、泵及过滤器、过滤袋等组成。循环搅拌泵过滤器作用：主要防止电泳漆沉淀、变质，保持电泳漆清洁、均匀，并除去杂质。过滤袋的细度：150u、75u、50u、25u、15u、10u等。4.3、超滤系统工作原理：它只能让小分子（水、溶剂、酸根、小分子量物质）透过，而大分子（涂料）无法透过。超滤膜是半透性膜，超滤也是是一种过滤方式作用：A、净化槽液、B、回收涂料、C、提供后冲洗水滤液出口涂料出口流量计膜组涂料入口4.4、直流电源该系统是由供电电源、阳极板、阳极液系统、整流器、阴极汇流排。阳极电源阴极汇流排阳极流量计作用：为电泳提供电场、直流电流、电压，是电泳的主要设备供电方式：一次升压和分段升压4.5、电泳槽主槽副槽主要提供电泳场所提供循环过滤及搅拌的动力