各种阀门结构及检修工艺（PPT36页)

阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质流向，保护管路系统以及设备安全。1.1阀门按用途分：1.1.1关断阀门：用来切断或接通管道介质，如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀；1.1.2调节阀：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀、节流阀；1.1.3保护阀门：用来排除多余介质，如安全阀。1.2按公称压力分：1.2.1真空阀：公称压力：PN0.1MPa1.2.2低压阀门:0.1MPa≤PN≤1.6MPa1.2.3中压阀门:2.5MPa≤PN≤6.4MPa1.2.4高压阀门:10MPa≤PN≤80MPa1.2.5超高压阀门:PN≥100MPa1.3按介质工作温度分:1.3.1超低温阀门:介质工作温度t-100℃1.3.2低温阀门:介质工作温度-100℃≤t-40℃1.3.3常温阀门:介质工作温度-100℃≤t-40℃1.3.4中温阀门:介质工作温度120℃≤t450℃1.3.5高温阀门:介质工作温度大于450℃1.4按操纵方法分:1.4.1手动阀门1.4.2电动阀门1.4.3气动阀门1.4.4液动阀门2.1阀门的公称通径：阀门与管道连接外通道的名义内径值叫公称通径，现行国标规定用Dn表示,单位为mm。2.2阀门的公称压力：阀门在指定温度下允许的工作压力叫阀门的公称压力，用PN表示。2.3阀门的公称压力与工作温度关系：阀门在工作状态下的压力称为阀门的工作压力，它与阀门的材质和介质的工作温度有关，用p表示。P字右下角数字为介质最高温度除以10的商整数。如p42表示阀门介质最高温度为425℃时的工作压力。在管道及阀门的检修及安装中，经常需要识别判断阀门的规格和性能，以利于安装，一般识别方法如下：1阀门的类别、驱动方式和连接型式可以按阀门的外形加以识别；2阀门的阀件标志：1）公称压力或工作压力；2）公称通径；3）介质流动方向的箭头；4）制造厂的厂名或厂标；5）其它：如特殊阀门就标图号、标准号、特殊材料牌号。3阀门的阀件材料的涂漆颜色识别阀门在出厂前按阀体材料、密封面材料及驱动装置不同，在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆。表示阀体材料的涂色,油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色如下:阀体材料识别涂漆颜色阀体材料识别涂漆颜色灰铸铁\可锻铸铁黑色耐酸钢或不锈钢浅蓝色球墨铸铁银色合金钢蓝色碳素钢灰色1、闸阀：闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。2、截止阀截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性，安装必须注意。3、调节阀通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。4、止回阀止回阀，又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。5、安全阀安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。按开启高度的不同分为微启式和全启式。6、蝶阀蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中7、疏水阀疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。球阀的动作原理与旋塞阀一样，都是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞；球阀的阀芯是一个带孔的球，当该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线重合时,阀门畅通;当旋转该球90度，使该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线垂直时，阀门闭塞。球阀与旋塞阀相比，开关轻便，相对体积小，所以可以做成很大通经的阀门。球阀密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀。目前，球阀已在石油、化工、发电、食品、原子能、航空、火箭等部门广泛使用。隔膜阀的结构形式，与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。隔膜阀的优点是：1)流体阻力小；2)能使用于含硬质悬浮物的介质；3)由于介质只跟阀体和隔膜接触，所以无须填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀的可能；4)容易对阀体衬里，只要对衬里材料和隔膜进行恰当的选择，便可适应广泛的腐蚀介质。安装在电站汽、水管道上的各种阀门，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是强度和调节性能至关重要，要经得起高压汽、水的冲蚀，化学水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以选择时一定要慎重，要选择一些生产条件、技术、质量管理、加工设备、检测装置等比较好的企业，有电站运行业绩的产品。１）安装：阀门在解体检修后，安装时应注意连接形式，法兰及对夹式和内、外螺纹的要把阀门关闭后连接，连接形式为焊接的要注意在施焊前必须将阀门打开，主要是闸阀，截止阀。安装时还要注意介质流向不能装反。特殊衬里的阀门，如衬胶、衬塑的还要注意不能接触电火焊。法兰连接形式的阀门在安装时，要将法兰结合面清理干净。油系统使用的阀门，内部全部打磨出金属光泽，且更换盘根。２）使用闸阀使用应注意要全开或全关，以防造成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈，关闭时，如果有内漏千万不能在关，而是打开冲洗一下后再关，以防有杂质硌坏密封面。1修前准备1．1文件准备：查阅相关检修台帐、检修作业指导书、记录表格、安全、技术交底、开工工作票等。1．2物资准备：所检修阀门的备品、检修阀门所使用的材料、检修现场所使用的密封件备品、为作安全措施所使用的堵板等其它物资。1．3工具准备：各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打压工具、起重工具、零部件存放工具检修场地准备等。1．4检修场地准备2阀门解体2．1清除阀门外部灰尘；2．2做好各部装配相对位置记号，将阀门开启在中间位置；2．3拆下传动装置或手轮螺母，取下传动装置；2．4拆卸填料压盖，清理盘根；2．5拆下门盖，取出填料或垫片；2．6旋出阀杆，取下阀芯，妥善保管；2．7拆下螺纹套筒和平面轴承。3部件检查3．1阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷，门盖密封面是否平整，有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷3．2阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。3．3门杆弯曲度不超过0.1－0.25mm，椭圆度不超过0.02－0.05mm，光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀，门杆螺纹完好，与门杆螺母配合灵活不松旷。3．4填料室内壁无腐蚀、砂眼，压盖无变形，与门杆间隙适当，一般为0.1－0.2mm。3．5各螺栓、螺母完好，配合灵活；合金钢螺栓硬度符合要求。3．6各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。3．7传动装置动作灵活，各配合间隙正确，手轮完整无损。4阀门组装4．1把轴承涂上黄油，连同丝母一起装进轴承座内。4．2把阀芯装在阀杆上，有锁紧螺母时，要装配牢固。4．3将阀杆穿入阀盖、填料室内，再套上填料压盖，旋入丝母中，至开足位置。4．4将阀体内外清理干净，阀芯、阀座清理干净。4．5将涂有填料的垫片装入门盖密封面，对正装配记号盖好门盖，对称旋紧涂有润滑材料的螺栓，使法兰四周间隙一致。4．6正确填加盘根。5阀门水压试验阀门的水压试验分为材料强度试验和严密性试验两种。5．1材料强度试验目的：检查阀体、阀盖材料强度及铸造、补焊的质量。质量标准：试验压力为工作压力的1.5倍，保压5分钟，如没有泄漏、渗透等缺陷，视为合格。5．2严密性试验目的：检查阀芯与阀座、门杆与盘根、阀体与阀盖密封处的严密情况。质量标准：试验压力为工作压力的1.25倍，保压5分钟，如没有泄漏、渗透、降压等缺陷，视为合格。6阀门检修注意事项6．1阀门检修当天不能完成时，应采取措施，以防掉进东西。6．2在管道上焊接阀门时，应先点焊，然后将阀门稍开，再进行焊接，以防温度过高阀芯受损或将阀杆顶弯。6．3阀门在研磨过程中，要经常检查，以防磨偏。6．4用专用卡子做水压试验时，试验过程中有关人员应远离卡子，以防危险。6．5使用风动工具检修阀门时，风管接口一定要绑牢。6．6对每一条合金钢螺栓都要经过光谱和硬度检查6．7更换新的合金钢阀门时，对阀门的各部件均应进行光谱鉴定，以防错用材质。6．8及时做好阀门检修记录。