如何做好工艺技术管理

-1-如何做好工艺技术管理化肥公司企业管理部2014年8月-2-目录一、前言二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围三、工艺技术管理体制及职责四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理五、工艺技术基础管理的其它主要职责六、工艺技术专业管理-3-一、前言制造企业的生产工艺是企业利用生产工具对各种原、辅材料、半成品进行加工或处理，最后成为成品的方法。工艺是产品生产的主要依据,科学合理的工艺技术是生产优质产品的决定因素,也是生产中正确进行加工操作的依据。工艺技术的管理是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程，是企业生产管理工作的基础。加强工艺技术管理，严肃工艺纪律，提高产品质量，降低消耗，确保装置安全稳定长周期运行，最大限度地发挥生产潜力，取得最大经济效益，是制造企业生产管理的核心内容。-4-二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围1、工艺管理的原则2、工艺技术管理的基本任务在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。工艺管理科学规范严谨-5-3、工艺技术管理的范围二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围工艺技术管理基础管理（工艺技术文件管理）规范性工艺文件管理工艺技术规程岗位操作法工艺卡片岗位操作指导书工艺流程图开停工技术方案过程性工艺文件管理工艺变更工艺参数工艺连锁工艺纪律工艺事故工艺检查工艺技术资料专业管理达标管理节能减排管理新技术应用技术攻关与优化-6-目录一、前言二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围三、工艺技术管理体制及职责四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理五、工艺技术基础管理的其它主要职责六、工艺技术专业管理-7-三、工艺技术管理体制及职责1、工艺技术管理体制1.1工艺技术管理由控股公司统一领导、分级管理实行控股公司生产管理部门指导下的分(子)公司(或工厂)、车间两级管理，分(子)公司(或工厂)为管理主体，管理重点在具体生产单元(车间)。1.2建立健全控股公司下属各分(子)公司(或工厂)主管领导负责的工艺技术管理机构1.3控股公司下属各分（子）公司（或工厂）制定从主管领导到各级工艺技术管理人员的岗位责任制。•分（子）公司（或工厂）应指定工艺技术管理部门，归口管理本单位工艺技术工作。•工艺技术管理部门按专业配备工艺技术管理人员（职称原则上要求具有工程师及以上任职资格）。•生产车间（装置）是工艺技术管理的基础单元，要求配备专职工艺工程师。-8-三、工艺技术管理体制及职责2、组织机构与职责2.1控股公司企管部（生产部）是工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职责：A贯彻执行国家、省、市、行业制定的有关技术管理的政策、法令、标准及规定。组织制定控股公司级工艺技术管理制度；检查各分（子）公司（或工厂）工艺技术管理执行情况，提出整改要求。B组织各分（子）公司（或工厂）开展达标工作，分解下达相应考核指标；组织各分（子）公司（或工厂）开展装置技术经济分析和评比，总结、宣传、推广工艺技术和达标管理先进经验。C组织对生产装置存在的重大技术问题开展技术攻关与技术服务；组织重大非计划停车事故的技术分析，监督、审查责任单位制定并落实相应的整改措施。-9-三、工艺技术管理体制及职责2、组织机构与职责2.1控股公司企管部（生产部）是工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职责：D收集和对比国内外技术发展的情报资料，结合本公司实际，建议或组织新工艺、新技术的开发与应用。E组织专家指导重大新建、技术改造装置的开工，检查督促企业对新建和技术改造装置及时进行工艺技术标定。F组织工艺技术管理交流活动，认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，逐步组织应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。-10-三、工艺技术管理体制及职责2、组织机构与职责2.2各分（子）公司（或工厂）工艺技术管理职责：A根据控股公司工艺技术管理相关制度要求制定本单位的工艺技术管理规章制度或实施细则，检查、监督生产车间（装置）、部门的工艺技术管理工作。B按照控股公司工艺技术管理相关制度要求组织编制、修订本单位各车间（装置）工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、开停工方案等法规性技术文件。C制定工艺管理台帐、工艺技术文件等基础性技术文件管理要求，定期组织检查和考核，组织编写并上报工艺技术月报、年报。-11-三、工艺技术管理体制及职责2、组织机构与职责2.2各分（子）公司（或工厂）工艺技术管理职责：D组织开展本单位内生产运行优化、节能降耗等专项技术工作，落实装置达标工作，定期按要求编写并上报达标总结。组织对涉及安全生产、装置运行、产品质量等方面的重大技术问题进行技术攻关，制定针对性解决方案。E组织开展本单位各生产装置的主要技术经济指标的制定和分解工作，定期对生产数据进行统计分析，跟踪分析指标完成情况；组织各装置的定期技术经济分析并上报。F组织本单位新建、技术改造装置的生产工艺技术文件的准备工作，组织主要生产装置和新建、技术改造装置的技术标定工作。-12-三、工艺技术管理体制及职责2、组织机构与职责2.2各分（子）公司（或工厂）工艺技术管理职责：G组织新技术、新工艺的工业试验和应用等工作。H负责定期组织召开本单位工艺技术例会。I按时完成控股公司有关部门交办的其它工作。-13-目录一、前言二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围三、工艺技术管理体制及职责四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理五、工艺技术基础管理的其它主要职责六、工艺技术专业管理-14-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理工艺技术文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术性文件。包括如下几类：•岗位操作法、装配顺序书、作业指导书、分析检验作业指导书、工艺控制方法、开停工方案、应急预案、各类清单、工艺路线和物流、定置、定量、文明生产等作业方法类文件•操作规程、工艺卡片、质量标准、工艺规范、联锁设定等作业标准类文件•工时定额、材料定额等定额标准类文件-15-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理工艺文件要保证种类齐全，内容完整且要统一，工艺文件在需要时还应按规定的程序办理相应更改手续，并及时进行更改，保证工艺文件的一致性和及时性。一般化工类制造企业主要工艺技术文件内容及要求如下。-16-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理1、工艺技术规程和岗位操作法工艺技术规程和岗位操作法是具有法规性的生产技术文件，是组织生产的技术依据。根据工艺原理和过程方法与生产实践经验结合制定的操作法规，对装置生产、产品调整、包装、储运过程的生产工艺、操作、安全、设备等技术要求和操作程序做了统一规定，是生产管理人员和岗位操作人员维持正常生产必须严格遵守的规则。-17-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理•控股公司企管部统一规定（链接：附件1、附件2）。装置工艺技术规程和岗位操作法应以生产装置和管理系统为单元编写，交上级主管部门汇编成册。1.1工艺技术规程及岗位操作法的格式•新装置建成投产和老装置技术改造变动部分开工，必须在投运前编写临时开工方案及试行工艺技术规程和岗位操作法。•试行工艺技术规程及岗位操作法编写依据是工艺设计文件和同类型装置的操作经验（或规程）。试行工艺技术规程和岗位操作法经过生产考核和工程正式验收后，分（子）公司工艺技术管理部门应依据技术改造文件、试生产总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业试验总结、工艺技术标定报告和国内外生产的先进经验，及时组织修订为正式工艺技术规程和岗位操作法。1.2工艺技术规程及岗位操作法的编制依据-18-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理•由控股公司下属各分（子）公司工艺技术管理部门组织，按生产装置进行编写或修订，经审核、会签，分（子）公司工艺技术管理部门负责审定后，报分（子）公司主管工艺技术工作的领导批准后执行。1.3工艺技术规程及岗位操作法的审批程序•工艺技术规程及岗位操作法原则上应每3年修订一次，最多不超过5年；新建或技术改造后的装置要有试行版的工艺技术规程，通过考核后应在半年内修订为正式文件。1.4工艺技术规程及岗位操作法的修订-19-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理•如遇特殊情况暂时不能按工艺技术规程及岗位操作法中规定的方法、条件、指标操作时，生产车间或有关部门必须及时提出处理意见，由主管工艺技术部门组织有关单位研究制定出安全技术措施和临时操作方法，报各分（子）公司主管领导审批后下达执行。1.5工艺技术规程及岗位操作法的临时变更•操作工应熟悉并严格执行本岗位工艺技术规程及岗位操作法。新的操作人员换岗或上岗必须掌握所在岗位及拟换岗位工艺规程及操作法，并经考核合格才能上岗。1.6工艺技术规程及岗位操作法的使用-20-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理•属机密级技术资料，各分（子）公司及车间管理须进行编号，登记发放，人员调动须交回本单位存档。对外提供工艺技术规程及岗位操作法须报各分（子）公司主管领导及管理部门审批后方可执行。1.7工艺技术规程及岗位操作法的管理•各分（子）公司组织对下属车间的工艺技术规程及岗位操作法的执行情况进行检查考核并及时总结改进。1.8工艺技术规程及岗位操作法的执行-21-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理2、开、停工方案及装置应急处理预案为确保装置开停工过程和应急处理中安全有序可靠地进行，各分（子）公司要严格装置开停工方案及装置应急处理预案的管理，生产车间须严格遵照执行。•一般是指经过长期停车后按计划进行开、停工，或有预见性的局部单元或全部装置长期开、停工。装置开、停工方案（链接：附件7、附件8）•生产装置内局部工艺或设备处理后要投用或可能要发生工艺或设备泄漏故障时，对装置当前安全平稳生产有较大影响的事件，需要制定应急方案（预案），提出针对性应急措施，以保证装置平稳生产。对发生的公用工程事故如断电、水、汽、风事故等以及常用设备（换热器、容器、塔、泵等）故障按照操作规程进行处理，如操作规程中没有此项内容，则必须制定应急方案。装置应急方案（预案）-22-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理2.1开、停工方案的主要内容①开、停工过程中的人员分工负责情况。②开、停工过程的网络，按主要控制步骤进行编制。③开、停工过程操作步骤（依托操作法）和主要控制参数控制图表。④开、停工过程中有可能发生的事故和处理方法。⑤开、停工过程的注意事项。⑥开、停工过程中的安全和环保措施，包括HSE以及重大环境因素识别评价。2.1开、停工方案的主要内容•①开、停工过程中的人员分工负责情况。•②开、停工过程的网络，按主要控制步骤进行编制。•③开、停工过程操作步骤（依托操作法）和主要控制参数控制图表。•④开、停工过程中有可能发生的事故和处理方法。•⑤开、停工过程的注意事项。•⑥开、停工过程中的安全和环保措施，包括HSE以及重大环境因素识别评价。•⑦开、停工盲板表。•⑧开工程序确认表。为确保装置开工安全可靠，各个生产车间应制定本单位的“开工程序确认表”，使开工的每一个环节处于可靠的控制中。-23-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理2.1开、停工方案的主要内容•包括：开工流程的检查情况、工艺设备的检查情况、机动设备的检查和试车情况、主要控制仪表的检查和联校情况、紧急放空连锁系统的检查和联校情况、装置安全设施检查情况、装置盲板的拆装情况及其他需要结合装置实际情况确认的步骤等，以上项目必须经过确认人签字，并收集与开停工方案一起装订存档。开工程序确认表-24-四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理2.1开、停工方案的主要内容①开、停工过程中的人员分工负责情况。②开、停工过程的网络，按主要控制步骤进行编制。③开、停工过程操作步骤（依托操作法）和主要控制参数控制图表。④开、停工过程中有可能发生的事故和处理方法。⑤开、停工过程的注意事项。⑥开、停工过程中的安全和环保措施，包括HSE以及重大环境因素识别评价。2.2装置应急方案（预案）的主要内容•①装置预计可能发现故障的现象以及对装置生产、产品质量、安全、环保影响，每种预计故障现象要单独编写预案，如停水、电、汽、风、单元泄露、火灾等等，并汇编成册。•