工艺人员应知应会1

20151027工艺人员应知应会工艺人员应知应会加工能力•设备加工能力•检测能力•靶场试验能力•其它能力产品情况•产品特点•产品加工、装配要点工艺管理流程•工艺管理流程•相关规则质量体系要求•遵循的质量体系要求•工艺质量•工艺纪律检查工艺设计•工艺设计要求•专用工艺装置设计设计•其它工作内容一加工能力1设备能力工厂具有什么设备？（各个专业）该设备的规格及主要的技术参数是什么？（了解设备的加工能力）该设备有些什么基本配置？能实现什么功能？（这样的配置使设备具备了怎样的功能）该设备的加工范围是什么？（最大加工尺寸、可加工零件的外形尺寸、能达到的加工精度、最大的冲击力、能加热的温度范围等）1设备能力该设备主要加工什么类型的零件？加工的典型零件是什么？（板件下料、管轴类零件、箱体、架体、结构件焊接等等）该设备添加必要的辅助工艺装备后还将具备什么加工能力？有无更先进的设备可代替该设备？（世界上本专业有什么最先进的工艺技术，其加工设备是什么？可以做了解并作为后续新产品加工、提高质量和效率的技术储备）2检测能力了解公司具备的检测能力：工厂具有什么检测仪器？（如生产现场用什么？计量理化中心有什么？）能检测什么项目？检测项目的检测范围是多少？目前各检测项目的最新检测仪器有什么？3靶场试验能力了解公司具备的靶场试验能力能力：靶场试验用的仪器器具由什么？能进行什么项目的测试？（我们的在线产品有什么样的检测项目）目前各检测项目的最新检测仪器有什么？相比有什么优缺点？4其它能力了解公司具备的其它能力：专用工装的制造能力；民品制造的加工能力；（设备、检测）5了解加工能力的作用了解加工能力的作用：产品流转定额编制的基础；（选择什么毛坯？零件如何流转？是否需要外协？）工艺设计的基础；技改技措的基础；工艺流程优化的基础…二产品情况1产品基本情况工厂的主要产品是什么，涉及那个行业？产品的主要性能指标是什么？产品由哪些零部件组成，这些零部件的结构特点是什么?如何装配？装配后的机构如何实现机构动作？1产品加工、装配要点产品的主要加工零部件有哪些？这些零部件有什么重点加工部位？本产品涉及的原材料、外购件、配套件等？产品加工涉及哪些专业？各专业的加工要点是什么？本专业加工能力是否具备？加工难点是什么？1产品加工、装配要点产品图样中所涉及零件加工要求：表面粗糙度、加工精度等级、是否进行表面处理、毛坯形式、有无与老产品不同的新要求（阳极氧化、电镀）、电器设备有无特殊要求等？装配时的检验项目、装配顺序等？2产品技术资料产品设计图样产品制造与验收规范关重要素汇总表、关重件汇总表、借用件汇总表、外购件汇总表、标准件汇总表、工具备附件汇总表、小型试验、大型试验记录表、冲点划线、合格证等三工艺管理流程1概述工艺作为技术管理工作，工艺工作就像一个纽带将企业各个部门联系起来。不能脱离工艺谈管理，也不能脱离管理谈工艺。工艺工作包括工艺技术工作和工艺管理工作。公司工艺管理的主体：工艺技术研究所公司工艺工作实施的主体：工艺技术研究所、各生产单位技术组2职责工艺技术研究所的职责：制定和颁布工厂军品工艺管理制度，并负责监督检查各单位落实执行情况。产品设计方案和设计图纸的工艺性审查和会签；产品工艺技术准备：技术分工及准备情况管理；工艺路线及材料消耗定额的制定；工艺规程设计及各专业工艺文件的编制；专用工装器具的设计，首件（首批）生产配合等对不合格品、专用工装制造质量、鉴定超差等问题进行评价；2职责工艺技术研究所的职责：新产品工艺总方案、风险分析、市场分析等报告的制定；配合生产：外协厂家工艺、质量情况调研；开展工艺纪律检查；解决各种工艺、质量问题；批量性不合格品（或协议件）的技术攻关等；新技术、新工艺、新材料、新设备的学习、推广、应用；技改技措项目、生产线设计的项目文件起草、调研、论证、实施；……2职责生产单位技术组的职责：全面负责工厂科技工作计划和任务在分厂内部的组织实施和工厂技术管理有关制度和技术工艺标准在分厂内部的贯彻落实；负责产品批生产前的技术准备工作；技术文件的管理工作；2职责生产单位技术组的职责：熟悉本单位生产工艺并指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；配合工艺技术研究所做好相关技术工作；生产单位的其它技术工作。3工艺流程管理新产品技术准备：产品工艺性审查技术准备分工工艺总方案、风险分析、市场分析关重件、复杂件工艺规程设计零件工艺规程设计专用工装设计生产配合专用工装设计申请流转定额编制3工艺流程管理日常工作1：《脱离工艺工程核定书》应生产组织、毛坯情况、质量问题、许可书等问题而导致的与工艺规程不符；一般有生产单位根据实际生产情况提出；由于设计下发许可书的则由工艺编制单位下发；生产单位下发的核定书由生产单位签署：承办、校核；工艺技术研究所签署：审核、批准（关重件：总工艺师；一般件：所领导）关重件关键工序：增加质量会签3工艺流程管理日常工作2：《专用工装申请利用审批表》专用工装在鉴定周期检验时出现超差现象时使用。使用分厂提出申请利用；工艺人员在工艺部门一栏中提出利用意见；（主要参照设计图样要求、专用工装设计图样、实际检测数据等，原则上必须在产品设计要求范围内，并保留一定的制造误差）总工程师签署意见后利用。2工艺流程管理日常工作3：《工艺规程修改通知书》应设备变化、质量问题、设计修改而导致的工艺规程修改或重新设计；生产单位、工艺所负责修改各自编制的工艺规程；工艺规程修改按照程序文件要求进行起草并审签；关重件关键工序进行质量会签；3工艺流程管理日常工作3：《工艺规程修改通知书》由生产单位下发的工艺规程修改书中，生产单位签署编制、校核，工艺所负责签署审核、批准；关重件关键工序由总工艺师批准。重新设计的工艺规程按程序文件要求重新履行审批手续，一般情况下不允许换晒。3工艺流程管理日常工作4：专用工装专用工装代号由工艺技术研究所统一管理。提出设计：生产单位或工艺技术研究所，并由工艺技术研究所确认是否设计；设计：一般由工艺技术研究所设计，生产单位可自行设计，专用工装代号由工艺所负责编号，并下达生产单位；制造：由工装设计单位配合生产，在工装交验时，出现出差或与设计图样不付时，由制造单位填写通知单，由设计人员负责根据实际使用情况审批，利用或修复利用。3工艺流程管理日常工作5：不合格品审理生产单位校验时发现实际检测数据与工艺要求不符时，有检验负责填写。由生产单位技术组根据实际加工情况填写造成问题的原因；在设计人员签署意见后，工艺所有审理资质的人员填写工艺意见，并出具后续修复须采取的工艺措施。对不合格品协议数量、种类进行统计、分析，对出现批量质量问题的零件组织工艺攻关，采取措施提高工序能力，提高合格品率。3工艺流程管理日常工作5：生产配合工艺技术研究所、生产单位技术组负责配合生产中出现的各种问题，制定解决方案、指导生产并下发相关手续。四质量1质量文件公司的质量文件主要有：《质量手册》《程序文件》各部门三层次程序文件（工艺标准）等2工艺质量工艺文件编制的正确性；工艺文件审签流程是否符合程序；工艺文件的齐套性，正确性、规范性。2工艺纪律检查工艺纪律检查内容包括工艺纪律检查机构运行情况、工艺文件管理、工艺执行情况三大部分。机构运行情况包含：健全的工艺管理体系、完整有效的工艺管理制度、高效运行的工艺纪律及检查机制。工艺文件管理即工艺技术文件的正确性、完整性、统一性、有效性。2工艺纪律检查工艺执行情况指操作工人是否严格按产品图样、工艺规程、相关标准进行操作，以及工艺规定的设备、刀、量、夹、辅、模具、原辅材料等是否满足要求，是否按《程序文件》要求检查特殊过程确认、首件鉴定等的执行情况。五工艺设计1必要的学科知识《金属材料及热处理》、《机械原理》《材料力学》；《热加工工艺基础》（含焊接、锻造、铸造、《机械制造工艺学》、《电气控制技术》、《冲压模具设计》、《液压与气压传动》、《机械设计》、《金属切削原理与刀具》；《机械制图》、《机械CAD》、《数控技术》《UGNXCAD/CAM与数控加工》；《工程测试技术》、《互换性和测量技术基础》；公司的工艺管理制度等2工艺文件编制我厂运用的工艺规程主要是前两种，即专用工艺规程和通用工艺规程。通用工艺规程运用较多的专业是表面处理专业和涂漆专业。如：通用磷化、氧化工艺、涂漆工艺等。工艺规程的格式依据标准不同而有不同的格式，如机械部标准JB/T9165.1等运用的较多。2工艺文件编制目前常用的工艺表格：各专业工艺规程卡片（含过程卡）；关键工序汇总表；关键过程作业指导书；专用工装明细表；工艺规程目录；……2工艺文件编制目前常用的工艺表格：各专业工艺规程卡片（含过程卡、工艺规程目录、工序目录、工艺附图）；关键工序汇总表；关键过程作业指导书；专用工装明细表；工艺规程目录；……2工艺规程编制工艺内容工艺规程编制时，要仔细消化《产品设计图样》、《产品验收技术要求》、《合格证》等涉及文件的相关内容，并将其有关检验验收内容反映在工艺规程上，避免出现漏检漏记现象。工艺规程表格中的内容要填写完整（材料、设备、毛坯情况等）；文字描述要准确，不得引起歧义；文字表述内容与工艺附图、装配明细等内容一致。2工艺规程编制工艺内容工艺文件中文字叙述要采用规范化的术语，所用的符号、代号应符合相应标准的规定，并应全部使用法定计量单位；工艺规程应明确必要的工艺参数，公共设施和环境条件，并规定检查方法和原始记录。2工艺规程编制工艺略图附在各类工艺卡片后，用以说明产品或零、部件加工或装配的某道工序所涉及的工艺要素简图或图表；机加工艺附图中，本工序所加工的内容按粗实线绘制，本工序不涉及的加工部位按细实线绘制；按规定标明加工部位的尺寸，形状精度、位置精度及表面粗糙度，必要时按规定标明定位、夹紧位置及其它特殊要求；2工艺规程编制工艺略图成品图做工艺附图必须加工“成品做工艺附图”章，原则上不允许；工艺规程中存在成品图做工艺附图的，在接到设计部门下发的修改书后，如涉及附图，必须尽快进行工艺修改。2工艺文件编制交验工序交验为交验本工序的加工内容；专项检验一般在关重件中体现，交验该工序要求的相关内容。工艺规程目录在完成产品工艺规程设计后，须尽快完成“工艺规程目录”，按程序文件要求交工艺所1份。2工艺文件编制工艺编制要点工艺编制与流转规定的工艺路线相符，不符时及时协调一致；各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾；涉及多个专业时，不得遗漏喷砂、涂漆、焊接、表面等内容，出现工艺流程疏漏。3工艺文件审签工艺所的工艺规程审签生产单位的工艺规程审签生产单位的标准化审签由单位标准化员进行审签；审核由各生产单位技术负责人进行审签；审查由工艺技术研究所相关技术人员进行审签；批准由工艺技术研究所领导进行审签。4工艺规程修改在进行工艺修改时，相关工艺文件均需修改完整：相应的工序附图、工艺内容、工艺目录、页次、工序号等内容是否修改；关重件工艺规程修改时，关键工序汇总表、关键过程作业指导书上的内容是否修改；涉及专用工艺装置修改时，专用工装明细表是否修改。5专用工装设计、修改工艺所编制的工艺规程最提出的专用工装由工艺所设计、订货；生产单位提出的专用工装由工艺所确认设计后，由工艺所统一编工装代号进行管理，由生产单位设计或工艺所进行设计：工艺所设计的专用工装审签时，校核一栏由生产单位根据其自编工艺确认认可，并负责订货；生产单位自行设计制造的专用工装由工艺所给出工装代号。纳入工装周期签订系统管理。5专用工装设计、修改专用工装设计图样修改时填写《专用工装修改通知书》；通知书下发审签流程及发送按程序文件要求进行。5其它工作生产线布局工艺规划技改技措相关工作工艺攻关新技术推广THANKS!知识源于学习，经验源于积累!