工艺放空操作程序13

工艺放空操作程序1．放空前的准备：首先向调度请示并获准，根据放空现场情况安排警戒人员，放空管周围50米范围不得车辆和行人通过，100米{顺风方向200米}范围内不得有明火。2．放空操作：1．预计算放空量，当放空量较大时，可请示主管领导是否点燃火炬2．过滤分离器和放风分离器放空操作时，先打开球阀用旋塞阀控制放空3．开启旋塞阀时应缓慢不得过猛4．关闭放空阀时，先关闭旋塞阀5．记录放空量，并向调度汇报过滤分离器及汇管等设备的排污操作程序是什么？1．向调度申请并获准后方可进行2．隔离要排污的管段及设备，有污液回收装置的站场放空减压至0.5Mpa以下，其它站场仍是放空至1MPa即可3．过滤分离器，旋风分离器，汇管和收发球筒排污前应测量排污池内水面净面，且保证排污管出口在液面下10CM左右，应先打开球阀，用排污阀控制排污4．开启排污阀时应缓慢，不得打开过快，开度过大5．在进行清管器接收筒内部清污操作时，打开盲板前应向接收筒内注入清水{湿式作业}6．操作排污阀时，应仔细听排污管内流体的声音，判断管内流动的液体杂质还是气体，待没有液体杂质流动声后方可关闭排污阀7．排污结束后，应先关闭排污阀，后关闭球阀8．测量排污池液面净高，计算排污量并记录计算放空量并记录9．向调度汇报排污结束输气站内主要机械设备：阀门，过滤分离器，旋风分离器，收发球筒，调压撬，自用气撬，消防水泵，污水泵，提升泵等阀门：用以切断或控制天然气气流的压力气量安全阀：管线设备超压时自动开阀排放天然气泄压，保证管线设备在允许的压力范围内工作，使生产安全无损流量计：温度计，压力表，计量罐，用来测算天然气输进时的各种参数，让操作人员有依据的做好天然气调节工作。分离器：用来分离天然气中少量的液态水，沙粒，管壁腐蚀产物等杂质，保证天然气的气质要求气体过滤器：用来清除分离器未能分离除掉的粒度更小的固体杂质，如管壁被腐蚀的产物。气体除尘器：与气体过滤器的作用相同，用来分离除去天然气中的粉尘杂质清管收发球筒：用来进行清管作业，发送和接收清管器，清除管中污物加热设备：用于对天然气加热，提高天然气的温度，防止天然气中烃与水形成水合物而堵塞管道的设备，影响输气生产，一般在北方大气温度较低的地区装设。自动式调压阀：用于自动调节气站或用户压力。工艺流程操作时，安全操作注意事项：1.操作前要对所属设备，仪表进行全面检查，确认无异常方可进行操作2.开关阀门要缓开缓关，严格执行工艺设备操作规程3.操作完毕后，对所属设备，仪表进行全面检查，确认无异常后方可离开现场过滤分离器操作规程1.关闭压差表的三阀组，打开压力表的根部阀2.打开过滤器的放空阀，置换掉容器中的混合气后关闭放空阀和排污阀3.打开过滤器平衡阀式下游阀对过滤器进行冲压，使过滤器升压至稳定状态4.先开差压表三阀组或五阀组的平衡阀，再开三阀组或五阀组的上下游阀，然后关闭平衡阀观察压差值为零并做记录5.平衡过滤器上下游汇管压力，然后打开过滤器下游阀门，过滤器投入使用节流截止放空阀开关前的准备1.检查各个连接处螺栓螺母是否松动，漏气2.检查阀的润滑密封情况，必要时加注密封脂，润滑脂3.节流截止放空阀为常闭阀，只有在管线放空时才能打开，不宜常开或在调节工况下使用4.节流截止放空阀顺时针转动平轮为关闭，逆时针动手轮为开阀。涡轮流量计的启动程序是什么1.安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除系统已经吹洗，试压，气流进入并升压至流量计入口阀2.打开流量计上游旁通小球阀3.缓慢打开流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到流量计下游电动强制密封球阀前4.压力剧烈震荡或过快的高速加压全损坏流量计为了保护气体涡轮流量计,加到涡轮流量计的压力升高不能超过35KPaLS,如现场不能测量压力变化，则监视流量计流量不能超限5.关闭旁通小球阀和截止阀6.转动手轮打开入口强制密封阀7.缓慢打开流量计下游电动强制密封球阀至少持续一分钟，最好使用电功执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使用涡轮流量计超速运转涡轮流量计滤网的作用影响1.安装滤网可以避免管道内施工遗留焊渣造成叶轮轴承提坏2.滤网安装一段时间以后会因为脏污造成堵塞使得涡轮流量计内的气体流态不稳定，造成计量精度大大下降3.投产后3个月应拆滤网以天然气为燃料的燃气发生器启动过程中为什么要设置清吹过程？吹除机组气流通道中可能积存的天然气，防止点火时在气流通道中发生爆炸事故起动过程中为什么要暖机？因为发动机以天然气为燃料,如果先供入燃料气,燃料气会立即充满燃气轮机通道,随后接通点火时,便会引发爆炸为什么要监测压缩机的横向位移?防止转动的叶轮由于轴向位移与静子隔板相接触而造成压缩机损坏为什么要检测轴轮的振动?轴承的震动报警预示转子平衡破坏或轴衬损坏,需要立即停机处理,以免机组遭受毁灭性的破坏为什么要从发动机的压气机引气冷却动力涡轮？避免大体积的动力涡轮叶轮部件温度过高而产生热应力,损害动力涡轮可靠工作什么是燃气发生器的自持转速?起动中,燃气发生器转速增大到涡轮发出的功率等于或稍大于压气机所需功率时的燃气发生器转速.干气密封装置外侧的缓冲空气密封起什么作用?防止装在干气密封外侧的轴劲轴承滑油漏入干气密封外侧的轴劲轴承滑油漏入干气密封装置,对干气密封装置造成损害压缩机轴上的平衡鼓起什么作用产生一个指向压缩机排气端的轴向力,平衡压缩机转子固有的指向进气端的轴向力为什么在动力涡轮上要装止推轴承？因为动力涡轮工作时由于气体压差和反作用力产生轴向力,需要有止推轴承来防止动力涡轮转子沿轴向移动为什么要测量轴承的轴瓦温度?轴承润滑油断流轴瓦干磨后,轴瓦温度会急剧升高,测量轴瓦温度是为了检测轴承是否即将损毁夏天的环境高温使燃气轮机的功率增大还是降低?降低至少举出5个燃气轮机的辅助系统?1.启动系统2燃料、系统3润滑油系统4燃气轮机进气排气系统5机箱通风冷却系统天然气压缩机采取的是哪种防喘振措施?采用从出口放掉一部分天然气,使进入压缩机的天然气流量大于临界值来避免喘振,为防止压缩机喘振而从压缩机放出的天然气直接排入大气是危险而浪费的。现在的办法是将其经过冷却之后从压缩机进口再次进入压缩机送往下游压气站.干气密封用在什么设备上？干气密封用来密封什么介质？干气密封用在天然气压缩机转子的两端干气密封用来密封经过压缩机的天然气压缩机的一个级由什么构成？由一排旋转的工作叶片和紧随其后的一排静止的导向叶片组成。为什么要对燃气发生器涡轮叶片进行冷却？因为燃气温度高于涡轮叶片材料所能承受的温度，对涡轮叶片采取冷却之后可以采用更高的燃气温度，使燃气轮机能发出更大的功率，有更高的热效率。为什么要将火焰筒外的空气引入火焰筒对主燃烧区形成的核心火焰进行掺混？因为火焰核心温度在200多度以上，涡轮叶片承受不了，通过充分掺泥使燃烧室出口温度降到设计温度。燃气轮机的功率输出由哪一个部件完成？动力涡轮简述燃气轮机的功能？将燃料的热能转化成可以施动负载的机械功率输出。什么叫阴极保护？在离子导电介质中，与被保护体相连，可以提供阴极保护电流的金属电极。什么叫牺牲阳极？在离子导电介质中，与被保护体相连，可以提供阴极保护电流的金属电极。什么是管道腐蚀？指金属材料受到周围介质的化学或电化学作用而遭到破坏的现象称为管道腐蚀。简述腐蚀的分类？1.按腐蚀因素分类:分为化学腐蚀,电化学腐蚀,物理腐蚀..2.按腐蚀环境分类:分为大气腐蚀,水腐蚀,土壤腐蚀,盐浴腐蚀,化工介质腐蚀.3.按腐蚀表面状态分类:分为全面腐蚀,局部腐蚀简述腐蚀的控制1.合理的设计2.正确选用金属材料3.改变腐蚀环境如何区别建筑物和构筑物？通常情况下,所谓构筑物就是不具备,不包含或不不提供人类居住功能的人工建造物,比如水塔,水池,过滤池,澄清池,沼气池等,一般具备包含或提供人类居住功能的人工建造物称为建筑物目前存在哪些地质灾害风险？分布哪些区域？采取了哪些风险控制措施,请简述.长宁线和兰银线主要存在的地质灾害风险有风毁,泥石流,盐渍土,地震,滑坡,采空区崩塌,失陷黄土,水毁[台田地水毁,河道水毁,坡道水毁]风毁:采取措施是种植沙柳,草方格固沙护管泥石流:加强管道水工建设,巡检采空区:加强检查.维护未签订管道保护协议的施工或其它野蛮施工,视为违章施工行为,按照＜管道违章占压处理程序＞,进行处理签订安全协议：管道保护方案批准后，场站与第三方施工业主签订＜西气东输管道安全保护协议＞以管道科审查后有效，精确定位管道位置及埋深，做好地面标志，向施工单位现场交底。正式施工前由场站提前24小时通知管道保护措施工监理，经场站和管道保护监理现场共同确认后开工。收取风险押金：协议签订以后，由管道科向施工方收取风险抵押金，金额根据工程量，工程期限，施工方法而定，通常为5000—200000不等。施工去过程监督：施工过程中，监理全过程负责现场的施工监护，场站每1-2日赴施工现场检查施工安全，直至第三方施工工程验收结束。联合验收：施工完成后，管道科组织监理，第三方施工人员，场站线路管理人员对施工现场，管道附属设施进行验收，合格后施工人员方能撤离，管理人员在＜巡线日志＞和＜外事记录＞上对第三方施基线评估工作。处理第三方施工的工作流程是什么？采用六步法1.联合现场勘查：场站管理人员在接到巡护工关于第三方施工的情况报告后，应在＜巡线日志＞上进行记录，24小时内到现场与施工方和业主取得联系。了交叉工程的基本情况，现场测定管道走向和埋深，根据＜是有天然气管道保护条例＞和相关行业标准的规定提出管道保护的基本要求，并督促对方制定管道保护方案。2.组织审查施工方案：站场接到第三方施工业主的管道保护方案后，按照第三方施工情况及相关资料上报长宁输气分公司管道科。管道科在接到领导批示后，三个工作日内对一般性第三方施工的管道保护方案进行审查并回复意见，对大型工程须现场查看，形成意见后上报公司管道处审批备案，在管道保护方案批准前，第三方施工工程不得开工，站场管理人员应安排巡护工加密巡护，对未经同意而欲强行施工的施工有害风险辨识与评估技术指南和管道环境及地质灾害事故可能性评分指标体系，已编写完成地质灾害完整性管理程序文件和作业指导书。第三方破坏方面：对管道沿线各级地方政府及群众，管理管道人员进行了调研，建立了信息员管理制度，完成了西气东输管道历史资料，线路标记。沿线社会自然坏境等资料的调研，针对西南油气田分公司，大庆，等单位，进行了埋地管道失效案例的调查，完成了国外油气管道完整性管理研究动态及应用现状调研和国内油气长输管道事故调查与分析，形成了调查分析报告初稿。管道本体方面：开展西气东输管道东段外防腐层外检测项目工作。西气东输管道目前是如何开展管道完整性评价工作的？开展防腐层大修，实施区域阴极保护工程，开展管道内腐蚀评价工作，对主干线西段场站站内埋地管道开挖评价，对埋地绝缘接头及防雷保护连线评价，开展一干三支外检测。完整性管理基本内容？完整性管理属于QHSE体系的一部分，完整性管理体系与HSE体系大部分是融合共同的，其中西气东输公司QHSE程序文件33个程序文件是使用于完整性管理的，地质灾害评价与防止程序，管道完整性评价程序，管道线路巡护管理程序3个程序文件是完整性管理专用程序文件。现阶段西气东输管道完整性管理的风险因素分为哪三类？风险因素分为地质灾害完整性管理，第三方破坏完整性管理，管道本体的完整性管理。地质灾害方面：修改完善了＜管道环境及地质灾害＞管道完整性管理的工作目标？对管道实施全寿命周期的完整性管理，不断识别和削减风险，确保管道始终处于受控状态，保证安全，平稳供气。开展完整性管理的基本思路？1．在设计，建设和运行新管道系统时，应融入管道完整性管理。2．结合每一条管道的具体情况，进行动态的完整性管理3．要建立负责进行管道完整性管理的机构，管理流程，配备必要的手段4．要对所有与管道完整性相关的信息进行收集和分析5．必须持续不断的进行完整性管理6．在管道完整性管理过程中应当不断采用各种新技术。什么是管道内检测技术？管道内检测技术是将无损检测NDT设备加在清管器PIG上，将原来用作清扫的非智能改为有信息采集，处理。存储等功能的智能型管道缺陷检测器SMARTPIG,通过清管